一种粘结膜加工过程中的卷取设备的制作方法

文档序号:22274595发布日期:2020-09-18 20:07阅读:90来源:国知局
一种粘结膜加工过程中的卷取设备的制作方法

本实用新型涉及粘结膜加工技术领域,具体为一种粘结膜加工过程中的卷取设备。



背景技术:

高分子粘接膜,俗称热熔胶膜或高分子膜,颜色为透明或白色,在常温下为固体,加热熔融后变成流动的液体与被粘接物充分浸润和反应的一种粘合剂,随着技术进步和新材料的推出在很多应用领域可以替代胶水使用。

高分子粘结膜在日常生活中的使用已经越来越普及,例如:家电电子、建筑装饰、耐热保温、箱包、鞋材、汽车内饰以及家具等使用,现有的粘结膜在生产的过程中需要使用到卷取设备对粘结膜进行收卷,现有的粘结膜卷取设备在使用时不能对粘结膜的收卷筒的位置进行很好的定位,容易使得收卷筒出现位移的现象,从而有可能造成粘结膜在收卷的过程中出现偏移的现象,从而给使用者的使用带来了极大的不便,同时也降低了对粘结膜的卷取效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种粘结膜加工过程中的卷取设备,具备卷取效果好的优点,解决了现有的粘结膜加工过程中的卷取设备卷曲效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘结膜加工过程中的卷取设备,包括卷取设备本体和辊筒,所述辊筒的两侧均与卷取设备本体固定连接,所述辊筒的顶部开设有定位槽,所述辊筒的表面套设有收卷筒,所述辊筒表面的两侧均套设有定位挡板,两个定位挡板相反的一侧均固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部设置有滑板,所述滑板的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆的表面套设有弹簧,所述拉杆的顶部贯穿至壳体的外侧并固定连接有把手,所述滑板的底部固定连接有定位块,所述定位块的底部贯穿壳体并延伸至定位槽的内腔。

优选的,所述定位挡板一侧的中心处开设有与辊筒配合使用的开口,所述开口内腔的底部固定连接有滑块,所述辊筒的底部开设有滑槽,所述滑块与滑槽配合使用。

优选的,所述辊筒的正表面设置有刻度,所述定位槽的数量为若干个,且均匀分布于辊筒的顶部。

优选的,所述收卷筒的内壁与辊筒的表面紧密接触,所述滑板靠近壳体的内壁的一侧与壳体的内壁滑动连接。

优选的,所述壳体的底部与辊筒的表面滑动连接,所述收卷筒为纸质材料制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置卷取设备本体、收卷筒、刻度、定位挡板、辊筒、定位块、拉杆、把手、壳体、定位槽、滑板、弹簧、滑槽、滑块和开口的配合使用,解决了现有的粘结膜加工过程中的卷取设备卷曲效果差的问题,该粘结膜加工过程中的卷取设备,具备卷取效果好的优点,值得推广。

2、本实用新型通过设置收卷筒,方便对粘结膜进行收卷,收卷筒为现有技术公布的纸质卷筒,辊筒也是现有技术公布的已知辊筒,通过设置卷取设备本体,卷取设备本体为现有技术公开的一种粘结膜卷取设备,方便带动辊筒进行旋转,通过设置刻度,方便使用者更直观的调节定位挡板的移动距离,通过设置定位挡板,起到阻挡限位的作用,避免粘结膜在收卷的过程中,粘结膜卷出现偏移的现象,从而造成粘结膜卷的不规整,通过设置把手,方便使用者带动拉杆移动位置,通过设置滑槽和滑块,增加了定位挡板使用时的稳定性,避免出现晃动倾斜的现象,通过设置开口,方便定位挡板安装于辊筒的表面,也方便滑块进行安装,通过设置滑板,方便弹簧带动定位块进行复位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a的局部放大图;

图3为本实用新型局部结构的剖视图;

图4为本实用新型辊筒的左视图;

图5为本实用新型定位挡板的左视图。

图中:1卷取设备本体、2收卷筒、3刻度、4定位挡板、5辊筒、6定位块、7拉杆、8把手、9壳体、10定位槽、11滑板、12弹簧、13滑槽、14滑块、15开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种粘结膜加工过程中的卷取设备,包括卷取设备本体1和辊筒5,辊筒5的两侧均与卷取设备本体1固定连接,辊筒5的顶部开设有定位槽10,辊筒5的表面套设有收卷筒2,辊筒5表面的两侧均套设有定位挡板4,两个定位挡板4相反的一侧均固定连接有壳体9,壳体9内腔的底部设置有滑板11,滑板11的顶部固定连接有拉杆7,拉杆7的表面套设有弹簧12,拉杆7的顶部贯穿至壳体9的外侧并固定连接有把手8,滑板11的底部固定连接有定位块6,定位块6的底部贯穿壳体9并延伸至定位槽10的内腔,定位挡板4一侧的中心处开设有与辊筒5配合使用的开口15,开口15内腔的底部固定连接有滑块14,辊筒5的底部开设有滑槽13,滑块14与滑槽13配合使用,辊筒5的正表面设置有刻度3,定位槽10的数量为若干个,且均匀分布于辊筒5的顶部,收卷筒2的内壁与辊筒5的表面紧密接触,滑板11靠近壳体9的内壁的一侧与壳体9的内壁滑动连接,壳体9的底部与辊筒5的表面滑动连接,收卷筒2为纸质材料制成,通过设置收卷筒2,方便对粘结膜进行收卷,收卷筒2为现有技术公布的纸质卷筒,辊筒5也是现有技术公布的已知辊筒5,通过设置卷取设备本体1,卷取设备本体1为现有技术公开的一种粘结膜卷取设备,方便带动辊筒5进行旋转,通过设置刻度3,方便使用者更直观的调节定位挡板4的移动距离,通过设置定位挡板4,起到阻挡限位的作用,避免粘结膜在收卷的过程中,粘结膜卷出现偏移的现象,从而造成粘结膜卷的不规整,通过设置把手8,方便使用者带动拉杆7移动位置,通过设置滑槽13和滑块14,增加了定位挡板4使用时的稳定性,避免出现晃动倾斜的现象,通过设置开口15,方便定位挡板4安装于辊筒5的表面,也方便滑块14进行安装,通过设置滑板11,方便弹簧12带动定位块6进行复位,通过设置卷取设备本体1、收卷筒2、刻度3、定位挡板4、辊筒5、定位块6、拉杆7、把手8、壳体9、定位槽10、滑板11、弹簧12、滑槽13、滑块14和开口15的配合使用,解决了现有的粘结膜加工过程中的卷取设备卷曲效果差的问题,该粘结膜加工过程中的卷取设备,具备卷取效果好的优点,值得推广。

使用时,使用者先将收卷筒2套设在辊筒5的表面,调整好收卷筒2的位置,随后使用者将定位挡板4套设在辊筒5的表面,利用滑槽13和滑块14的配合进行定位,使用者向上拉动把手8,把手8带动拉杆7升起,拉杆7带动滑板11升起,滑板11带动定位块6远离定位槽10,随后使用者根据刻度3调节两个定位挡板4的位置,以此来适应不同长度的收卷筒2,当定位挡板4的位置选定后,定位块6的位置会与新的定位槽10的位置对应,此时使用者松开把手8,弹簧12带动滑板11复位,滑板11带动定位块6卡进新的定位槽10的内腔,以此对定位挡板4的位置进行限定,避免定位挡板4远离收卷筒2,随后使用者即可将辊筒5与卷取设备本体1安装在一起,方便使用者后续对粘结膜进行卷取,使用者可根据不同规格的收卷筒2,调节两个定位挡板4之间的间距,以此达到卷取效果好的目的。

综上所述:该粘结膜加工过程中的卷取设备,通过设置卷取设备本体1、收卷筒2、刻度3、定位挡板4、辊筒5、定位块6、拉杆7、把手8、壳体9、定位槽10、滑板11、弹簧12、滑槽13、滑块14和开口15的配合使用,解决了现有的粘结膜加工过程中的卷取设备卷曲效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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