一种适于联运的真空绝热保温箱的制作方法

文档序号:20652011发布日期:2020-05-08 13:03阅读:235来源:国知局
一种适于联运的真空绝热保温箱的制作方法

本实用新型涉及一种保温箱,更具体地说,涉及一种适于联运的真空绝热保温箱。



背景技术:

现在,随着人们的生活水平提高,人们对物质生活的要求越来越高,对于餐饮、食品行业来说,在铁路公路联运或水陆联运或国际联运的运送过程中实现对食品保温是尤为重要的,现有的技术中已经提供一种内外结构的保温箱,在外箱体中设置内箱体,内箱体由保温材料组成,大大加强了保温性能,方便了运输,但是现有保温材料是由xps保温板和贴合在xps保温板两侧的锡箔组成的,保温性能有待提高。



技术实现要素:

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足,提供了一种适于联运的真空绝热保温箱,采用本实用新型的技术方案,结构简单,连接方便,保温性能好,密封性能好,隔热效果好,适合联运使用。

2.技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型的一种适于联运的真空绝热保温箱,包括外箱体,所述的外箱体的后侧面上端延伸有配合在外箱体上的外箱盖,所述的外箱体内部固设有内胆箱,所述的外箱盖内设有与内胆箱配合的盖板,所述的内胆箱包括底板和四块侧板,所述的内胆箱内固设有真空保温复合框架,真空保温复合框架包括中间框架和固设于内框架内外两侧的内框架、外框架,所述的内框架和外框架均是由四块第一xps保温板首尾相连而成,其中位于相向位置的两块第一xps保温板分别平行且错开放置,两块第一xps保温板错开的距离等于一块第一xps保温板的厚度;所述的中间框架是由四块第一vip真空绝热板首尾相连而成,其中位于相向位置的第一vip真空绝热板分别平行且错开放置,两块第一vip真空绝热板错开的距离等于一块第一vip真空绝热板的厚度;上述的内框架以外框架中的第一xps保温板排列方向与中间框架中第一vip真空绝热板排列方向一致。

更进一步地,所述的盖板和底板的内侧面均固设有真空保温复合板,所述的真空保温复合板包括第二vip真空绝热板和位于第二vip真空绝热板两侧的第二xps保温板、第三xps保温板,所述的第二xps保温板相对于第二vip真空绝热板四周水平向外沿出一圈裙边,所述的第二vip真空绝热板的四周侧面设有一圈xps保温块,xps保温块的宽度与上述的裙边的宽度相对应,xps保温块的高度等于第三xps保温板和第二vip真空绝热板的厚度之和。

更进一步地,所述的内胆箱的上方形成有与盖板相配合以便盖合的容纳腔,该容纳腔由密封板相互围构而成。

更进一步地,所述的盖板上的真空保温复合板内侧面固设有与真空保温复合框架内腔口相匹配的凸起板。

更进一步地,所述的真空保温复合框架内固设有由防水板制成的防水箱。

更进一步地,所述的防水箱体的内侧面通过魔术贴与用以放置冰板的网袋相连,外箱盖的下侧面固设有用以放置冰板的网袋相连。

更进一步地,所述的外箱盖的左右以及前边沿均设有翻边,每个翻边均通过魔术贴与外箱体的外侧面相连,所述的外箱体的左右两外侧面上均设有提手。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:

(1)本实用新型的一种适于联运的真空绝热保温箱,其内胆箱内固设有真空保温复合框架,真空保温复合框架包括中间框架和固设于内框架内外两侧的内框架、外框架,内框架和外框架均是由四块第一xps保温板围构而成,其中位于相向位置的两块第一xps保温板分别平行且错开放置,两块第一xps保温板错开的距离等于一块第一xps保温板的厚度,中间框架是由四块第一vip真空绝热板围构而成,其中位于相向位置的第一vip真空绝热板分别平行且错开放置,两块第一vip真空绝热板错开的距离等于一块第一vip真空绝热板的厚度,上述的内框架以外框架中的第一xps保温板排列方向与中间框架中第一vip真空绝热板排列方向一致,结构简单,连接方便,内框架、中间框架以及外框架的拼接缝隙构成阶梯状结构,保温性好,密封性好,隔热效果好,适合联运使用;

(2)本实用新型的一种适于联运的真空绝热保温箱,其盖板和底板的内侧面均固设有真空保温复合板,真空保温复合板包括第二vip真空绝热板和位于第二vip真空绝热板两侧的第二xps保温板、第三xps保温板,第二xps保温板相对于第二vip真空绝热板四周水平向外沿出一圈裙边,第二vip真空绝热板的四周侧面设有一圈xps保温块,xps保温块的宽度与上述的裙边的宽度相对应,xps保温块的高度等于第三xps保温板和第一vip真空绝热板的厚度之和,结构简单,连接方便,保温性好,密封性好,隔热效果好;

(3)本实用新型的一种适于联运的真空绝热保温箱,其内胆箱的上方形成有与盖板相配合以便盖合的容纳腔,该容纳腔由密封板相互围构而成,使得盖板能够盖合在容纳腔上,不同于将盖板直接与内胆箱内侧配合,在盖板的四壁形成一次密封,在盖板的内壁形成二次密封,可以达到更好的密封效果,隔热性好,而盖板上的真空保温复合板内侧面固设有与真空保温复合框架内腔口相匹配的凸起板,凸起板与真空保温复合框架内腔口配合形成三次密封,使得密封效果更好,隔热性好;

(4)本实用新型的一种适于联运的真空绝热保温箱,其真空保温复合框架内固设有由防水板制成的防水箱防水效果好,而防水箱体的内侧面通过魔术贴与用以放置冰板的网袋相连,外箱盖的下侧面固设有用以放置冰板的网袋相连,便于冰板的放置及固定。

附图说明

图1为本实用新型的一种适于联运的真空绝热保温箱的结构示意图;

图2为本实用新型的一种适于联运的真空绝热保温箱中真空保温复合框架的俯视图;

图3为本实用新型的一种适于联运的真空绝热保温箱中真空保温复合板的结构示意图;

图4为本实用新型的一种适于联运的真空绝热保温箱中真空保温复合板的剖视图。

示意图中的标号说明:1、外箱体;2、外箱盖;21、翻边;3、内胆箱;4、盖板;5、第一xps保温板;6、第一vip真空绝热板;7、真空保温复合板;71、第二vip真空绝热板;72、第二xps保温板;73、第三xps保温板;74、xps保温块;8、密封板;9、凸起板;10、防水箱;11、网袋;12、提手。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1,本实施例的一种适于联运的真空绝热保温箱,包括外箱体1,外箱盖2的左右以及前边沿均设有翻边21,每个翻边21均通过魔术贴与外箱体1的外侧面相连,所述的外箱体1的左右两外侧面上均设有提手12;外箱体1的后侧面上端延伸有配合在外箱体上的外箱盖2;外箱体1和外箱盖2的外层均为牛津布,内层均为铝箔复合无纺布;外箱盖2内设有与内胆箱3配合的盖板4,盖板4设置在牛津布与铝箔复合无纺布之间;外箱体1内部固设有内胆箱3,内胆箱3的上方形成有与盖板相配合以便盖合的容纳腔,该容纳腔由密封板8相互围构而成,使得盖板能够盖合在容纳腔上,不同于将盖板直接与内胆箱内侧配合,在盖板的四壁形成一次密封,在盖板的内壁形成二次密封,可以达到更好的密封效果,隔热性好,而盖板4上的真空保温复合板7内侧面固设有与真空保温复合框架内腔口相匹配的凸起板9,凸起板与箱体结构内腔口配合形成三次密封,使得密封效果更好,隔热性好;

接续并结合图2,内胆箱3包括底板和四块侧板,内胆箱3内固设有真空保温复合框架,真空保温复合框架包括中间框架和固设于内框架内外两侧的内框架、外框架,内框架和外框架均是由四块第一xps保温板5首尾相连而成,其中位于相向位置的两块第一xps保温板5分别平行且错开放置,两块第一xps保温板5错开的距离等于一块第一xps保温板5的厚度;中间框架是由四块第一vip真空绝热板6首尾相连而成,其中位于相向位置的第一vip真空绝热板6分别平行且错开放置,两块第一vip真空绝热板6错开的距离等于一块第一vip真空绝热板6的厚度,上述的内框架以外框架中的第一xps保温板5排列方向与中间框架中第一vip真空绝热板6排列方向一致,结构简单,连接方便,内框架、中间框架以及外框架的拼接缝隙构成阶梯状结构,保温性好,密封性好,隔热效果好,适合联运使用;真空保温复合框架内固设有由防水板制成的防水箱10;防水箱10的内侧面通过魔术贴与用以放置冰板的网袋11相连,外箱盖2的下侧面固设有用以放置冰板的网袋11相连;

接续并结合图3、图4,盖板4和底板的内侧面均固设有真空保温复合板7,真空保温复合板7包括第二vip真空绝热板71和位于第二vip真空绝热板71两侧的第二xps保温板72、第三xps保温板73,第二xps保温板72相对于第二vip真空绝热板71四周水平向外沿出一圈裙边,第二vip真空绝热板71的四周侧面设有一圈xps保温块74,xps保温块74的宽度与上述的裙边的宽度相对应,xps保温块74的高度等于第三xps保温板73和第二vip真空绝热板71的厚度之和,结构简单,连接方便,保温性好,密封性好,隔热效果好。

本实用新型的一种适于联运的真空绝热保温箱,结构简单,连接方便,保温性能好,密封性能好,隔热效果好,适合联运使用。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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