一种防拖链断裂托辊装置的制作方法

本实用新型涉及托辊制造技术领域，具体是一种防拖链断裂托辊装置。

背景技术：

在连铸机生产过程中，提钢机是钢坯运输的重要设备，提钢机拖链是提钢机重要组成部分，拖链一头固定在拖链平台上为固定端，另一头固定在提钢机拐臂上跟随提钢机在规定移动范围内移动，起到拖动液压油管、动力电缆、信号电缆的作用。提钢机的设计行走速度一般在100m/min左右，所以固定在提钢机拐臂的拖链运行速度也在100m/min左右。在连铸机生产过程中，提钢机拖链断裂问题一直是影响提钢机正常工作的主要因素，提钢机的稳定运行非常重要。如果期间出现拖链断裂，只能被迫停产来对拖链进行更换或维修。同时拖链在使用过程中由于提钢机速度的调整、拖链内拖动负载的增加、拖链的行程过长、行走时产生的上下抖动等因素，都会造成拖链断裂和使用寿命的缩减。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提钢机拖链在运行过程中出现断裂问题，造成被迫中断生产进行更换或维修。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型是一种防拖链断裂托辊装置，包括拖链，以及等距设置用于支撑拖链的多个托辊；托辊包括托辊轴、用于固定托辊轴两端的托辊支架、套设在托辊轴上并相对托辊轴转动的托辊轴套；托辊轴套与拖链接触，当拖链移动，并带动托辊轴套转动；托辊刚好可以对拖链起到支撑作用，可以抵消一部分拖链拖动负载，也防止拖链上下抖动，进而起到防止拖链断裂作用。

为了具体说明托辊轴如何固定在托辊支架上的，本实用新型采用托辊轴两端均为扁平状，托辊支架上端面均开设有与托辊轴端部配合的槽口；托辊轴两端扁平状置于槽口内，限制了托辊轴的转动。

为了防止托辊轴跳动，从而对拖链的断裂产生影响，本实用新型采用槽口的开口处设置有防脱挡块，防脱挡块与槽口形成通孔，防脱挡块的下端面与托辊轴相抵；也就是说槽口的上部固定设置有防脱挡块，防脱挡块与托辊轴相抵，从而限制了托辊轴跳动。

如何实现托辊轴和托辊轴套的相对转动，本实用新型采用托辊轴两端端部向托辊轴中部延伸开设有槽体，槽体上均设置有轴承，轴承的内圈与槽体固定连接；托辊轴套两端端部均开设有轴承槽，轴承的外圈与轴承槽固定连接；托辊轴套与托辊轴之间通过轴承连接发生相对转动，轴承槽和槽体的作用均是用于放置轴承，当轴承固定在托辊轴时，轴承槽能够限制托辊轴套发生轴向的串动，从而对托辊轴套的平移进行限制。

如何将轴承固定在托辊轴上，限制轴承的平移，本实用新型采用当轴承固定在槽体上时，位于轴承外侧且在槽体上开设有卡槽，卡槽内设置有防止轴承沿托辊轴轴向移动的卡簧；轴承的外侧设置卡簧，从而限制轴承向托辊轴外侧移动；通过轴承内侧设置槽体，轴承内侧与槽体壁相抵，从而限制轴承向托辊轴内侧移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种防拖链断裂托辊装置，多个托辊等距设置可以对拖链起到支撑作用，可以抵消一部分拖链拖动负载，也防止拖链上下抖动，进而起到防止拖链断裂作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型托辊的结构示意图；

图3是本实用新型托辊支架的结构示意图；

图4是本实用新型托辊轴的结构示意图；

图5是本实用新型托辊轴套的结构示意图；

图6是本实用新型图4a处放大图。

图中：1-拖链、2-托辊、3-托辊轴、4-托辊支架、5-托辊轴套、6-槽口、7-防脱挡块、8-槽体、9-轴承、10-轴承槽、11-卡槽、12-卡簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型是一种防拖链断裂托辊装置，包括拖链1，以及等距设置用于支撑拖链1的多个托辊2；托辊2包括托辊轴3、用于固定托辊轴3两端的托辊支架4、套设在托辊轴3上并相对托辊轴3转动的托辊轴套5；托辊轴套5与拖链1接触，当拖链1移动，并带动托辊轴套5转动；托辊刚好可以对拖链起到支撑作用，可以抵消一部分拖链拖动负载，也防止拖链上下抖动，进而起到防止拖链断裂作用；本实施例中采用三个等距设置的托辊。

如图2所示，为了具体说明托辊轴如何固定在托辊支架上的，本实用新型采用托辊轴3两端均为扁平状，托辊支架4上端面均开设有与托辊轴3端部配合的槽口6；托辊轴两端扁平状置于槽口内，限制了托辊轴的转动；本实施例中槽口形状为u型槽，对应的托辊轴两端端部为与u型槽配合的u型状。

如图3所示，为了防止托辊轴跳动，从而对拖链的断裂产生影响，本实用新型采用槽口6的开口处设置有防脱挡块7，防脱挡块7与槽口6形成通孔，防脱挡块7的下端面与托辊轴3相抵；也就是说槽口的上部固定设置有防脱挡块，防脱挡块与托辊轴相抵，从而限制了托辊轴跳动。

如图2、4-5所示，如何实现托辊轴和托辊轴套的相对转动，本实用新型采用托辊轴3两端端部向托辊轴3中部延伸开设有槽体8，槽体8上均设置有轴承9，轴承9的内圈与槽体8固定连接；托辊轴套5两端端部均开设有轴承槽10，轴承9的外圈与轴承槽10固定连接；托辊轴套5与托辊轴3之间通过轴承9连接发生相对转动，轴承槽和槽体的作用均是用于放置轴承，当轴承固定在托辊轴时，轴承槽能够限制托辊轴套发生轴向的串动，从而对托辊轴套的平移进行限制。

如图2、4-6所示，如何将轴承固定在托辊轴上，限制轴承的平移，本实用新型采用当轴承9固定在槽体8上时，位于轴承9外侧且在槽体8上开设有卡槽11，卡槽11内设置有防止轴承9沿托辊轴3轴向移动的卡簧12；轴承的外侧设置卡簧，从而限制轴承向托辊轴外侧移动；通过轴承内侧设置槽体，轴承内侧与槽体壁相抵，从而限制轴承向托辊轴内侧移动。

本实用新型是一种防拖链断裂托辊装置，多个托辊等距设置可以对拖链起到支撑作用，可以抵消一部分拖链拖动负载，也防止拖链上下抖动，进而起到防止拖链断裂作用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种防拖链断裂托辊装置，其特征在于：包括拖链，以及等距设置用于支撑所述拖链的多个托辊；

所述托辊包括托辊轴、用于固定所述托辊轴两端的托辊支架、套设在所述托辊轴上并相对所述托辊轴转动的托辊轴套；

所述托辊轴套与所述拖链接触，当所述拖链移动，并带动所述托辊轴套转动。

2.根据权利要求1所述的一种防拖链断裂托辊装置，其特征在于：所述托辊轴两端均为扁平状，所述托辊支架上端面均开设有与所述托辊轴端部配合的槽口。

3.根据权利要求2所述的一种防拖链断裂托辊装置，其特征在于：所述槽口的开口处设置有防脱挡块，所述防脱挡块与所述槽口形成通孔，所述防脱挡块的下端面与所述托辊轴相抵。

4.根据权利要求3所述的一种防拖链断裂托辊装置，其特征在于：所述托辊轴两端端部向所述托辊轴中部延伸开设有槽体，所述槽体上均设置有轴承，所述轴承的内圈与所述槽体固定连接；

所述托辊轴套两端端部均开设有轴承槽，所述轴承的外圈与所述轴承槽固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防拖链断裂托辊装置，其特征在于：当所述轴承固定在所述槽体上时，位于所述轴承外侧且在所述槽体上开设有卡槽，所述卡槽内设置有防止轴承沿所述托辊轴轴向移动的卡簧。

技术总结
本实用新型涉及托辊制造技术领域，具体是一种防拖链断裂托辊装置，包括拖链，以及等距设置用于支撑所述拖链的多个托辊；所述托辊包括托辊轴、用于固定所述托辊轴两端的托辊支架、套设在所述托辊轴上并相对所述托辊轴转动的托辊轴套；所述托辊轴套与所述拖链接触，当所述拖链移动，并带动所述托辊轴套转动；多个托辊等距设置可以对拖链起到支撑作用，可以抵消一部分拖链拖动负载，也防止拖链上下抖动，进而起到防止拖链断裂作用。

技术研发人员：高峰;冷永磊;卢小辉
受保护的技术使用者：中天钢铁集团有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.05.12