塔式起重机紧绳装置的制作方法

本实用新型属于紧绳装置技术领域，涉及一种塔式起重机紧绳装置。

背景技术：

影响起重钢丝绳寿命的主要因素之一是钢丝绳能否在卷筒上整齐排列，如频繁乱绳，会导致绳间磨损加剧，缩短钢丝绳使用寿命。通过缠绳时添加一个预紧力，可以有效改善排绳情况，延长钢丝绳使用寿命，进而提高施工过程中的安全系数。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能够在钢丝绳缠绳时提供预紧力，改善排绳质量，延长钢丝绳使用寿命，提高施工过程中的安全系数的塔式起重机紧绳装置。

本实用新型采用的技术方案为：该装置包括底架及安装在其上的支架及夹绳装置；支架上安装有由驱动装置驱动的卷筒一及卷筒二，钢丝绳从夹绳装置入绳后，交替缠绕在卷筒一及卷筒二上，最终锁至待缠绳机构上；其特点是：卷筒一及卷筒二一侧分别设有卷筒一齿轮及卷筒二齿轮，该两个齿轮均与固定在齿轮轴一端的小齿轮啮合，齿轮轴的另一端固定在制动轮的圆心上，制动轮的侧边设有由松紧机构控制的摩擦带。

采用上述结，通过松紧机构控制摩擦带的松紧度，再通过齿轮轴及各齿轮为卷筒一及卷筒二提供摩擦阻力，从而达到添加预紧力的目的，进而改善排绳质量，延长钢丝绳使用寿命，提高施工过程中的安全系数。本实用新型结构简单、设计合理，结构紧凑，占地面积小，工作或工地现场均可使用，并且安全靠，便于维护保养，适应范围广泛，可预紧直径φ65mm及以下的钢丝绳，填补了此类装置的空白。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型制动轮传动结构示意图；

图3为本实用新型松紧机构结构示意图；

图4为本实用新型夹绳装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括底架7及安装在其上的支架8及夹绳装置1。支架8上安装有由驱动装置驱动的、并通过轴承架26安装在支架8上的卷筒一4及卷筒二5。钢丝绳从夹绳装置1入绳后，交替缠绕在卷筒一4及卷筒二5上，最终锁至待缠绳机构上。卷筒一4及卷筒二5一侧分别设有卷筒一齿轮20及卷筒二齿轮21，该两个齿轮均与固定在齿轮轴19一端的小齿轮22啮合，齿轮轴19的另一端固定在制动轮3的圆心上，制动轮3的侧边设有由松紧机构27控制的摩擦带9。

如图3所示，摩擦带9沿制动轮侧边的圆周布置，其由上摩擦带9-1、下摩擦带9-2及中间的连接机构连接构成。松紧机构27包括支柱25，该支柱25上部通过螺纹连接有手轮13，下部设有弹簧档板17，下端通过销轴18经轴承架26固定在支架8上；手轮13下部设有套在支柱25上的活动压块14，活动压块14与弹簧档板17之间设有套在支柱25上的弹簧16；连接板15的一端通过销轴ⅰ29与活动压块14铰接，中部通过销轴ⅱ30与摩擦带9的下端头铰接，另一端通过销轴ⅲ31与摩擦带9的上端头铰接。该松紧机构调整过程为：a、制动状态（工作状态）：逆时针旋松手轮13，活动压块14在弹簧16的弹力下上移，使连接板15的此端向上移动，另端以销轴ⅱ30为轴拉动摩擦带9的上端头向下移动，从而拉动摩擦带9紧贴在制动轮3上，产生摩擦阻力，从而添加预紧力；b、脱离状态（非工作状态）：顺时针旋轮手轮13，其它过程为a过程的逆过程。采用上述过程即可实现对制动轮3的松紧控制，从而实现调整预紧力大小的目的。

如图1、4所示，夹绳装置1包括固定在底架7上的支撑架28，该支撑架28上设有导绳轮10及上端带有调节弹簧11的橡胶压板12，钢丝绳经导绳轮10及橡胶压板12后入绳；支架8通过滑道2行走在底架7上；在支架8与安装有夹绳装置1一侧的底架7之间设有拉力传感器6。该拉力传感器6两端分别通过销轴一23及销轴二24铰接在支架8及底架7上。采用上述结构，钢丝绳通过夹绳装置1入绳时，钢丝绳与像胶压板12之间在调节弹簧11正压力的作用下发生摩擦，从而产生初始拉力f1。通过调节调簧11的压缩量即可调节正压力大小，进而调整初始拉力f1的大小。从夹绳装置1入绳后，钢丝绳交替缠绕在卷筒一4及卷筒二5上时，通过松紧机构27调节制动轮3产生的阻力与初始拉力f1形成预紧力fn，此时，支架8及上部零件在预紧力fn的拉动下，通过滑道2沿底架向外侧移动，当其被拉力传感器6拉住保持静止时，此时拉力传感器6上反馈的力即为预紧力fn的值，最后通过调节制动轮3上的松紧机构27及入绳装置1上的调节弹簧11，即可调整该预紧力fn，以达到理想数值，从实现预紧力数值可调且可读取，便于精确添加预紧力。

上述齿轮轴19、齿圈20、21的材质为42crmo；卷筒4、5的材质为q345b，在保证整体结构强度、刚度的情况下，达到较轻重量，安全可靠。

技术特征：

1.一种塔式起重机紧绳装置，该装置包括底架（7）及安装在其上的支架（8）及夹绳装置（1）；支架（8）上安装有由驱动装置驱动的卷筒一（4）及卷筒二（5），钢丝绳从夹绳装置（1）入绳后，交替缠绕在卷筒一（4）及卷筒二（5）上，最终锁至待缠绳机构上；其特征是：卷筒一（4）及卷筒二（5）一侧分别设有卷筒一齿轮（20）及卷筒二齿轮（21），该两个齿轮均与固定在齿轮轴（19）一端的小齿轮（22）啮合，齿轮轴（19）的另一端固定在制动轮（3）的圆心上，制动轮（3）的侧边设有由松紧机构（27）控制的摩擦带（9）。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机紧绳装置，其特征是：松紧机构（27）包括支柱（25），该支柱（25）上部通过螺纹连接有手轮（13），下部设有弹簧档板（17），下端通过销轴（18）经轴承架（26）固定在支架（8）上；手轮（13）下部设有套在支柱（25）上的活动压块（14），活动压块（14）与弹簧档板（17）之间设有套在支柱（25）上的弹簧（16）；连接板（15）的一端通过销轴ⅰ（29）与活动压块（14）铰接，中部通过销轴ⅱ（30）与摩擦带（9）的下端头铰接，另一端通过销轴ⅲ（31）与摩擦带（9）的上端头铰接。

3.根据权利要求1或2所述的塔式起重机紧绳装置，其特征是：夹绳装置（1）包括固定在底架（7）上的支撑架（28），该支撑架（28）上设有导绳轮（10）及上端带有调节弹簧（11）的橡胶压板（12），钢丝绳经导绳轮（10）及橡胶压板（12）后入绳。

4.根据权利要求1或2所述的塔式起重机紧绳装置，其特征是：支架（8）通过滑道（2）行走在底架（7）上；在支架（8）与安装有夹绳装置（1）一侧的底架（7）之间设有拉力传感器（6）。

5.根据权利要求1或2所述的塔式起重机紧绳装置，其特征是：摩擦带（9）沿制动轮侧边的圆周布置，其由上摩擦带（9-1）、下摩擦带（9-2）及中间的连接机构连接构成。

技术总结
本实用新型公开了种塔式起重机紧绳装置，该装置包括底架及安装在其上的支架及夹绳装置；支架上安装有由驱动装置驱动的卷筒一及卷筒二，钢丝绳从夹绳装置入绳后，交替缠绕在卷筒一及卷筒二上，最终锁至待缠绳机构上；卷筒一及卷筒二一侧分别设有卷筒一齿轮及卷筒二齿轮，该两个齿轮均与固定在齿轮轴一端的小齿轮啮合，齿轮轴的另一端固定在制动轮的圆心上，制动轮的侧边设有由松紧机构控制的摩擦带。采用上述结，通过松紧机构控制摩擦带的松紧度，再通过齿轮轴及各齿轮为卷筒一及卷筒二提供摩擦阻力，从而达到添加预紧力的目的，进而改善排绳质量，延长钢丝绳使用寿命，提高施工过程中的安全系数。

技术研发人员：王春明;李森
受保护的技术使用者：抚顺永茂建筑机械有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.06.05