一种新型高效给煤机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及选煤技术领域，尤其涉及一种新型高效给煤机。

背景技术：
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在选煤技术领域，给煤机是必不可少的设备，其主要用于煤从贮仓内经过给煤机均匀的装载于运输机上，现有的给煤机一般为单侧作业，若要满足大规模生产，需要配备多台给煤机，浪费资源，设备成本高，生产效率低下；此外现有的给煤机通过煤仓竖直落到给煤底板上，对给煤底板的冲击巨大，降低给煤机的使用寿命，影响生产效率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种新型高效给煤机。

本实用新型的内容：一种新型高效给煤机，其包括水平设置的设备箱体，所述设备箱体内安装有双向往复给煤机构，所述双向往复给煤机构的两端均与倾斜向下设置的给煤底板铰接，所述给煤底板的底面水平均布的设置有若干个承压辊子，所述承压辊子的两端均通过轴承与所述底座旋转连接，在所述设备箱体的顶面上固定连接有给料仓，在所述给料仓内设置有双向振动给料装置，所述双向振动给料装置的两个给料板对称的倾斜向下设置，所述给料板的出料端位于所述给煤底板的上方。

进一步的，所述双向往复给煤机构包括两个平行设置的条形齿圈，所述条形齿圈由上齿条、下齿条和两个连接弧首尾相接而成，所述上齿条和所述下齿条的啮合齿相对设置，在所述条形齿圈内设置有半齿齿轮，所述半齿齿轮旋转时能够周期性的与所述上齿条、所述下齿条相啮合，所述半齿齿轮的中心位置与传动轴固定连接，所述传动轴两端通过轴承与所述设备箱体的内壁旋转连接，所述传动轴与电动机传动连接，所述连接弧向外水平固定连接有配合柱，所述设备箱体的内壁上设置有配合通孔，所述配合柱与所述配合通孔滑动配合，所述配合柱的另一端与所述给煤底板铰接。

进一步的，所述双向振动给料装置由中心轴、两个给料板组成，所述中心轴的两端固定连接在所述给料仓的内壁上，两个所述给料板的一端均与所述中心轴铰接，所述给料板的另一端倾斜向下的穿过出料口，在所述给料仓的底面中心位置固定连接有三角块，在所述三角块的斜面上均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述给料板的底面固定连接。

进一步的，在所述中心轴的正上方水平设置有挡料沿，所述挡料沿为倒置的v形。

进一步的，所述给煤底板的正上方设置有防尘罩，所述防尘罩的两端固定安装在所述底座上。

进一步的，所述给煤底板与水平方向的夹角为5°～10°。

进一步的，所述给料板的两端固定有挡料板。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过设计双向往复给煤机构实现给煤机的双向给料，节约资源，提高工作效率；设计双向振动给料装置，使煤先落入到的振动给料装置上，起到很好的缓冲作用，避免落煤直接冲击给煤底板，从而提高给煤机的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的内部结构剖切示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图中，设备箱体1、给煤底板2、承压辊子3、底座4、给料仓5、给料板6、条形齿圈7、上齿条8、下齿条9、半齿齿轮10、传动轴11、电动机12、配合柱13、中心轴14、出料口15、三角块16、压缩弹簧17、挡料沿18、防尘罩19、挡料板20。

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种新型高效给煤机，其包括水平设置的设备箱体1，所述设备箱体1内安装有双向往复给煤机构，所述双向往复给煤机构的两端均与倾斜向下设置的给煤底板2铰接，所述给煤底板2的底面水平均布的设置有若干个承压辊子3，所述承压辊子3的两端均通过轴承与所述底座4旋转连接，在所述设备箱体1的顶面上固定连接有给料仓5，在所述给料仓5内设置有双向振动给料装置，所述双向振动给料装置的两个给料板6对称的倾斜向下设置，所述给料板6的出料端位于所述给煤底板2的上方；所述双向往复给煤机构包括两个平行设置的条形齿圈，所述条形齿圈7由上齿条8、下齿条9和两个连接弧首尾相接而成，所述上齿条8和所述下齿条9的啮合齿相对设置，在所述条形齿圈7内设置有半齿齿轮10，所述半齿齿轮10旋转时能够周期性的与所述上齿条8、所述下齿条9相啮合，所述半齿齿轮10的中心位置与传动轴11固定连接，所述传动轴11两端通过轴承与所述设备箱体1的内壁旋转连接，所述传动轴11与电动机12传动连接，所述连接弧向外水平固定连接有配合柱13，所述设备箱体1的内壁上设置有配合通孔，所述配合柱13与所述配合通孔滑动配合，所述配合柱13的另一端与所述给煤底板2铰接；所述双向振动给料装置由中心轴14、两个给料板6组成，所述中心轴14的两端固定连接在所述给料仓5的内壁上，两个所述给料板6的一端均与所述中心轴14铰接，所述给料板6的另一端倾斜向下的穿过出料口15，在所述给料仓5的底面中心位置固定连接有三角块16，在所述三角块16的斜面上均固定连接有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17的另一端与所述给料板6的底面固定连接；在所述中心轴14的正上方水平设置有挡料沿18，所述挡料沿18为倒置的v形；所述给煤底板2的正上方设置有防尘罩19，所述防尘罩19的两端固定安装在所述底座4上；所述给煤底板2与水平方向的夹角为5°～10°；所述给料板6的两端固定有挡料板20。

工作原理：煤从给料仓5下落到给料板6，由于压缩弹簧17的作用而产生振动，从而使煤落到给煤底板2上，在此过程中，启动电动机12，使半齿齿轮10旋转，从而带动条形齿圈7进行往复直线运动，从而使给煤底板2进行往复直线运动，使煤运输到后一工序的运输机上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型高效给煤机，其特征在于：其包括水平设置的设备箱体(1)，所述设备箱体(1)内安装有双向往复给煤机构，所述双向往复给煤机构的两端均与倾斜向下设置的给煤底板(2)铰接，所述给煤底板(2)的底面水平均布的设置有若干个承压辊子(3)，所述承压辊子(3)的两端均通过轴承与底座(4)旋转连接，在所述设备箱体(1)的顶面上固定连接有给料仓(5)，在所述给料仓(5)内设置有双向振动给料装置，所述双向振动给料装置的两个给料板(6)对称的倾斜向下设置，所述给料板(6)的出料端位于所述给煤底板(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效给煤机，其特征在于：所述双向往复给煤机构包括两个平行设置的条形齿圈，所述条形齿圈(7)由上齿条(8)、下齿条(9)和两个连接弧首尾相接而成，所述上齿条(8)和所述下齿条(9)的啮合齿相对设置，在所述条形齿圈(7)内设置有半齿齿轮(10)，所述半齿齿轮(10)旋转时能够周期性的与所述上齿条(8)、所述下齿条(9)相啮合，所述半齿齿轮(10)的中心位置与传动轴(11)固定连接，所述传动轴(11)两端通过轴承与所述设备箱体(1)的内壁旋转连接，所述传动轴(11)与电动机(12)传动连接，所述连接弧向外水平固定连接有配合柱(13)，所述设备箱体(1)的内壁上设置有配合通孔，所述配合柱(13)与所述配合通孔滑动配合，所述配合柱(13)的另一端与所述给煤底板(2)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效给煤机，其特征在于：所述双向振动给料装置由中心轴(14)、两个给料板(6)组成，所述中心轴(14)的两端固定连接在所述给料仓(5)的内壁上，两个所述给料板(6)的一端均与所述中心轴(14)铰接，所述给料板(6)的另一端倾斜向下的穿过出料口(15)，在所述给料仓(5)的底面中心位置固定连接有三角块(16)，在所述三角块(16)的斜面上均固定连接有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的另一端与所述给料板(6)的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效给煤机，其特征在于：在所述中心轴(14)的正上方水平设置有挡料沿(18)，所述挡料沿(18)为倒置的v形。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效给煤机，其特征在于：所述给煤底板(2)的正上方设置有防尘罩(19)，所述防尘罩(19)的两端固定安装在所述底座(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效给煤机，其特征在于：所述给煤底板(2)与水平方向的夹角为5°～10°。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效给煤机，其特征在于：所述给料板(6)的两端固定有挡料板(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高效给煤机，其包括水平设置的设备箱体，设备箱体内安装有双向往复给煤机构，双向往复给煤机构的两端均与倾斜向下设置的给煤底板铰接，给煤底板的底面水平均布的设置有若干个承压辊子，承压辊子的两端均通过轴承与底座旋转连接，在设备箱体的顶面上固定连接有给料仓，在给料仓内设置有双向振动给料装置，双向振动给料装置的两个给料板对称的倾斜向下设置；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过设计双向往复给煤机构实现给煤机的双向给料，节约资源，提高工作效率；设计双向振动给料装置，使煤先落入到的振动给料装置上，起到很好的缓冲作用，避免落煤直接冲击给煤底板，从而提高给煤机的使用寿命。

技术研发人员：闫世斌;李彦斌;司艳文
受保护的技术使用者：乌海市千里山选煤有限责任公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.07.07