一种用于集料斗的传送带的制作方法

本实用新型涉及一直传送带，具体涉及一种用于集料斗的传送带。

背景技术：

传送带，是物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。它既可完成车间内部的传送，也可完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运。其中混凝土传送带是专门从混凝土搅拌站出料的混凝土直接输送至小型搅拌机的传送带。

中国专利公开号为cn206720222u的实用新型一种混凝土传送带，该混凝土传送带包括输送架、主动辊、支撑辊和输送带，所述支撑辊沿输送架间隔排列，所述主动辊设置在输送架沿输送方向的两端，输送架上设置有带动主动辊的驱动电机，所述输送带环绕在两个主动辊上，并架设在支撑辊上，所述主动辊包括起始辊和终端辊，所述终端辊高于起始辊，所述终端辊的下方设置有压辊，所述输送架上设置有刮板，所述刮板位于压辊与终端辊之间且与终端辊分别位于输送带的两侧。驱动电机启动后，主动辊转动带动输送带传送，物料落到输送带表面后，将输送带中心向下压。输送带中心位置下陷，原料运送至端部时，刮板将物料刮下，直至物料输送完毕。

输送开始时，输送带不受外力作用，因此输送带处于表面平直的状态。物料由集料斗落到输送带表面时，由于弹力作用，很大一部分物料落到输送带平面上然后弹落，导致物料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于集料斗的传送带，通过在集料斗下端设置抵接于传送带的滚轮，使得传送带中心向下凹陷形成导向槽。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于集料斗的传送带，包括机架、转动连接于机架的若干辊轴、用以驱动辊轴转动的电机和套设在辊轴表面的传送带，若干所述辊轴将传送带张紧，集料斗侧壁靠近传送带一侧固定连接有用以对传送带宽度方向的中心位置施力的施压组件，所述机架两侧之间固定连接有承料杆，所述承料杆包括两个呈倒v形对称设置的侧杆和固定连接于两个侧杆的底杆，两个所述侧杆远离底杆一端分别固定在两侧机架上，两个所述侧杆上靠近底杆一侧分别转动连接有侧辊，所述底杆上转动连接有底辊，当传送带上盛有物料时，传送带内侧下凹，且传送带内壁的上端抵接于侧辊和底辊。

通过采用上述技术方案，电机启动，辊轴转动，驱动传送带传送。由于施压组件抵接于传送带表面，将传送带上表面下压，形成方便物料倒入的导向槽。物料从集料斗导到传送带上时，进入施压组件下压形成的导向槽内，继而在传送带上聚集的同时被传送上去。

本实用新型的进一步设置为：所述施压组件包括固定连接于集料斗外壁的支撑杆和转动连接于支撑杆的滚轮，所述滚轮间隔设有两个，所述滚轮设置在传送带宽度方向的内侧，且滚轮下端抵接于传送带上表面。

通过采用上述技术方案，传送带传动的过程中，传送带表面与施压组件相对滑动，形成巨大的摩擦，继而产生热量，对传送带造成的磨损较大。将施压组件设置为抵接于传送带表面的滚轮，传送带传送的过程中，滚轮随着传送带的传动滚动，相对滑动摩擦，滚动摩擦的摩擦力更小，对传送带的磨损也更小。

本实用新型的进一步设置为：所述传送带包括水平段和倾斜段，所述水平段设置在集料斗下端。

通过采用上述技术方案，物料由集料斗导入传动中的传动带时，直接导入倾斜段时，物料由于自重和惯性会向下滚落。如若没有水平段，会有大量物料从传送带上滚落下来，导致物料的浪费。

本实用新型的进一步设置为：所述传送带之间穿设有用以调节传送带张紧度的调节辊，所述调节辊两侧转动连接有传动杆，所述传动杆上端固定连接有用以驱动传动杆竖直上下的压力缸，所述机架之间固定穿设有固定架，所述压力缸固定在固定架上。

通过采用上述技术方案，用于运输混凝土原料的传送带通常损耗较快，其中传送带拉紧力变小是较为常见的现象。调节张紧度时，启动压力缸，传动杆带动调节辊向下运动，传送带覆在调节辊的下表面，调节辊向下运动的过程中将传送带张紧。实现快速调节传送带张紧度的目的，提高了经济效益。

本实用新型的进一步设置为：所述滚轮两侧固定连接有两块挡板。

通过采用上述技术方案，物料从集料斗落入传送带表面时，由于传送带表面的弹力，物料会弹起一段距离。在滚轮两侧即传送带两侧设置挡板，弹起的物料接触到挡板后又落入传送带上，继续被传送利用。挡板的设置，提高了物料的利用率。

本实用新型的进一步设置为：所述机架相对的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆沿传送带长度方向设有若干。

通过采用上述技术方案，传送物料的过程中，传送带表面承接有大量物料，传动带中心下凹，对侧辊和底辊施以向下的压力。与此同时两侧的侧杆靠近机架一侧有向内弯曲的趋势，因此，机架两侧有相远离的趋势。在机架两侧固定连接固定杆，固定杆对机架两侧有向内的拉力，使得机架更为牢固和稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定杆上开设有减重槽。

通过采用上述技术方案，在固定杆上开设减重槽，使得固定杆的质量减轻，减小了整体的重力，但不影响自身的强度。

本实用新型的进一步设置为：所述传送带上沿其设有防滑纹，所述防滑纹沿传送带宽度方向设置且沿传送带长度方向设有若干。

通过采用上述技术方案，在传动带表面设置防滑纹，物料在传送过程中，和传送带之间的摩擦变大，使得物料上传过程中不容易下落。

本实用新型具有以下优点：

1、在集料斗下端设置抵接于传送带的滚轮，使得传送带中心向下凹陷形成方便物料传送的导向槽。

2、设置用以调节传送带张紧度的装置，传送带的使用寿命更长，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实施例的第一轴测图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为传送带下端承接物料的结构示意图；

图4为图1在a处的放大图；

图5为图2在b处的放大图。

附图标记：10、机架；11、主杆；12、支杆；13、固定杆；14、减重槽；20、辊轴；22、传送带；23、水平段；24、倾斜段；30、施压组件；31、支撑杆；32、滚轮；33、导向槽；34、挡板；40、承料杆；41、侧杆；42、底杆；43、侧辊；44、底辊；45、固定柱；50、张紧组件；51、调节辊；52、传动杆；53、压力缸；54、固定架。

具体实施方式

一种用于集料斗的传送带，如图1和图2所示，包括机架10、转动连接于机架10的若干辊轴20、用以驱动辊轴20转动的电机和套设在辊轴20表面的传送带22，若干辊轴20将传送带22张紧。传送带22包括设置在集料斗下端的水平段23和与水平段23相接的倾斜段24。传送带22表面开设有防滑纹，防滑纹沿传送带22宽度方向设置且沿传送带22长度方向设有若干。机架10包括设置在传送带22两侧且沿传送带22长度方向设置的主杆11和用以支撑主杆11的支杆12，支杆12沿传送带22长度方向设有若干，支杆12上端固定连接于主杆11，下端抵接于地面。如图1和图3所示，两侧主杆11之间沿传动杆52宽度方向固定连接有固定杆13，固定杆13沿传送带22长度方向设有若干，固定杆13上沿其厚度方向开设有连通两侧端面的减重槽14。如图1和图2所示，集料斗侧壁靠近传送带22一侧固定连接有用以对传送带22宽度方向的中心位置施力的施压组件30，施压组件30设置在水平段23和倾斜段24相接位置的上端，且施压组件30下端抵接于传送带22上端面的内侧。传送带22之间设有用以调节传送带22张紧度的张紧组件50。

输送物料时，启动电机，辊轴20转动带动传送带22传动，施压组件30将传送带22下压。物料由集料斗导入传送带22上，落入施压组件30形成的导向槽33内，部分物料向下滚落至水平段23。传送带22传动将物料向上传送。使用一段时间后，传送带22变得松弛，调节张紧组件50，张紧组件50将传送带22重新张紧，即可延长使用期限。

具体的，如图4所示，施压组件30包括固定连接于集料斗外壁的支撑杆31和转动连接于支撑杆31的滚轮32，支撑杆31开口朝向集料斗且两端固定连接于集料斗外壁。滚轮32设置在支撑杆31远离开口一端，且沿支撑杆31长度方向间隔设有两个，滚轮32下端抵接于传送带22上表面，抵接位置在传送带22的内侧。滚轮32将传送带22下压凹陷形成导向槽33，集料斗的出料位置朝向导向槽33。支撑杆31两侧分别固定设有挡板34，各挡板34设置在滚轮32远离传送带22一侧，且挡板34下端低于传送带22上端面。

传送带22传动时，滚轮32滚动连接于传送带22且滚轮32将传送带22下压形成导向槽33，物料从集料斗内出料时，落入导向槽33内。少量物料向外飞溅被挡板34挡住落回传送带22上，继续被传送至端部。

具体的，如图1和图4所示，两侧机架10上固定连接有承料杆40，各承料杆40皆设置在固定杆13上端，承料杆40包括两个呈倒v形对称设置的侧杆41和固定连接于两个侧杆41的底杆42，两个侧杆41远离底杆42一端分别固定在机架10两侧。侧杆41和底杆42连接位置固定连接有固定柱45，固定柱45下端固定连接于固定杆13。侧杆41上靠近底杆42一侧分别转动连接有侧辊43，底杆42上转动连接有底辊44。

传送物料时，传送带22上端的内侧盛满物料而向下凹陷。当传送带22内壁的上端抵接于侧辊43和底辊44时，传送带22持续传送，带动侧辊43和底辊44转动，同时又对传送带22有向上的支撑力。

具体的，如图5所示，张紧组件50包括穿设于传送带22之间的调节辊51、转动连接于调节辊51两侧的传动杆52以及用以驱动传动杆52竖直上下的压力缸53。传动杆52呈开口向下的u形，且传动杆52开口端两端通过轴承转动连接于调节辊51，机架10之间固定穿设有固定架54。压力缸53固定设置在固定架54内，压力缸53端部的活塞向下穿出固定架54后固定连接于传动杆52远离开口一端的中心位置。

传送带22松弛时，启动压力缸53，压力缸53端部的活塞驱动传动杆52向下运动，带动调节辊51同步向下。调节辊51下端抵接于传送带22内壁的下端，向下运动后，将传送带22重新张紧。关闭压力缸53。

本实施例的工作原理是：输送物料时，启动电机，辊轴20转动带动传送带22传动，滚轮32滚动连接于传送带22且滚轮32将传送带22下压形成导向槽33，物料从集料斗内出料时，落入导向槽33内。少量物料向外飞溅被挡板34挡住落回传送带22上，继续被传送。传送带22内壁的上端抵接于侧辊43和底辊44时，传送带22持续传送，带动侧辊43和底辊44转动，同时又对传送带22有向上的支撑力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。