用于输送硫酸亚铁的送料机构的制作方法

本实用新型涉及硫酸亚铁生产领域，尤其涉及用于输送硫酸亚铁的送料机构。

背景技术：

硫酸亚铁为蓝绿色单斜结晶或颗粒，无气味，在干燥空气中风化，在潮湿空气中表面氧化成棕色的碱式硫酸铁，溶于水，几乎不溶于乙醇。其水溶液冷时在空气中缓慢氧化，在热时较快氧化，加入碱或露光能加速其氧化，有刺激性，无水硫酸亚铁是白色粉末，含结晶水的是浅绿色晶体，晶体俗称绿矾，溶于水水溶液为浅绿色，硫酸亚铁可用于色谱分析试剂、点滴分析测定铂、硒、亚硝酸盐和硝酸盐。

在硫酸法钛白生产硫酸亚铁分离工序，经转盘过滤机过滤分离后的硫酸亚铁通过传送带输送到料斗内，再由料斗输送到离心机内。但是由于经转盘过滤机过滤分离后硫酸亚铁含水量仍然较大，比较潮湿，流动性差，容易在料斗上结块。造成料斗的进料口慢慢变小，最后形成架桥堵塞进料，给生产造成困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的硫酸亚铁易在料斗内结块，影响正常进料，为此提供一种用于输送硫酸亚铁的送料机构。

本实用新型的技术方案是：用于输送硫酸亚铁的送料机构，它包括输料皮带，位于输料皮带一侧的料斗和位于输料皮带上的挡板，所述料斗内靠近输料皮带的一侧顶部铰接有向下倾斜的斜板，所述斜板与料斗靠近输料皮带一侧的内壁之间连接有若干压簧。

上述方案中所述挡板与输料皮带所在平面斜向分布，所述挡板的底部与输料皮带之间留有一定间隙，所述挡板的一端通过连接件与料斗口部连接，另一端延伸至输料皮带远离料斗的一侧。

上述方案中所述料斗和斜板为pp材质。

本实用新型的有益效果是利用挡板将输料皮带上的硫酸亚铁引入料斗内的斜板上，斜板受压后压缩压簧，使得斜板发生规律的振动，将硫酸亚铁抛入料斗内，一来防止硫酸亚铁在斜板上积料，二来防止硫酸亚铁在料斗的内部积料，料斗整体采用pp材质，耐腐蚀性好，物料流动性好。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、输料皮带，2、料斗，3、挡板，4、斜板，5、压簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括输料皮带1，位于输料皮带一侧的料斗2和位于输料皮带上的挡板3，所述料斗内靠近输料皮带的一侧顶部铰接有向下倾斜的斜板4，所述斜板与料斗靠近输料皮带一侧的内壁之间连接有若干压簧5。

本实用新型的使用环境是输送硫酸亚铁至离心机的过程中，输料皮带位于离心机的上方，皮带上的硫酸亚铁通过挡板被引至输料皮带一侧的料斗内，料斗的出口端与离心机连通。

实施例1：用于输送硫酸亚铁的送料机构，它包括输料皮带1，位于输料皮带一侧的料斗2和位于输料皮带上的挡板3，挡板与输料皮带所在平面斜向分布，斜向的倾斜角度可以是与料斗所在一侧所在平面呈锐角，用于引导硫酸亚铁进入料斗内，所述挡板的底部与输料皮带之间留有一定间隙，所述挡板的一端通过连接件与料斗口部连接，另一端延伸至输料皮带远离料斗的一侧，所述料斗内靠近输料皮带的一侧顶部铰接有向下倾斜的斜板4，斜板的倾斜角度优选是超过150°，减少物料与料斗的摩擦力，料斗可以始终保持高料位达到进料稳定的目的。斜板的长度与料斗靠近输料皮带的一边长度相当或略短，斜板的宽度为料斗开口宽度的1/3。所述斜板与料斗靠近输料皮带一侧的内壁之间连接有3根间隔分布的压簧5。料斗本体和斜板都采用pp材质，料斗厚度为5mm左右。

技术特征：

1.用于输送硫酸亚铁的送料机构，其特征是：它包括输料皮带（1），位于输料皮带一侧的料斗（2）和位于输料皮带上的挡板（3），所述料斗内靠近输料皮带的一侧顶部铰接有向下倾斜的斜板（4），所述斜板与料斗靠近输料皮带一侧的内壁之间连接有若干压簧（5）。

2.如权利要求1所述的用于输送硫酸亚铁的送料机构，其特征是：所述挡板与输料皮带所在平面斜向分布，所述挡板的底部与输料皮带之间留有一定间隙，所述挡板的一端通过连接件与料斗口部连接，另一端延伸至输料皮带远离料斗的一侧。

3.如权利要求1所述的用于输送硫酸亚铁的送料机构，其特征是：所述料斗和斜板为pp材质。

技术总结
本实用新型公开了用于输送硫酸亚铁的送料机构，它包括输料皮带（1），位于输料皮带一侧的料斗（2）和位于输料皮带上的挡板（3），所述料斗内靠近输料皮带的一侧顶部铰接有向下倾斜的斜板（4），所述斜板与料斗靠近输料皮带一侧的内壁之间连接有若干压簧（5）。本实用新型的有益效果是利用挡板将输料皮带上的硫酸亚铁引入料斗内的斜板上，斜板受压后压缩压簧，使得斜板发生规律的振动，将硫酸亚铁抛入料斗内，一来防止硫酸亚铁在斜板上积料，二来防止硫酸亚铁在料斗的内部积料，料斗整体采用PP材质，耐腐蚀性好，物料流动性好。

技术研发人员：杨松;黄帅
受保护的技术使用者：安徽安纳达钛业股份有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.05.19