一种带有称重组件的起重机的制作方法

本实用新型涉及起重技术领域，具体为一种带有称重组件的起重机。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，现有的起重机为了增加功能性，减少操作步骤，通常将吊钩取消，转而直接安装搬运重物的承重板，为了满足重物称重的需求，可在承重板的内部加装称重结构，例如电子平面称等，但是现有的称重结构均采用固定的安装方式，无论要搬运的重物需不需要称重，都对称重结构造成压迫，久而久之会对称重结构的检测点造成损害，从而影响到称重结构检测数据的精准程度，且减少称重结构的使用寿命，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有称重组件的起重机，具备使用寿命更长，检测数据更精准和实用性更强的优点，可以解决现有技术中称重结构均采用固定的安装方式，无论要搬运的重物需不需要称重，都对称重结构造成压迫，久而久之会对称重结构的检测点造成损害，从而影响到称重结构检测数据的精准程度，且减少称重结构的使用寿命，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有称重组件的起重机，包括操作间、起重组件和称重组件，操作间与起重组件的一端固定连接，起重组件的另一端安装称重组件，操作间包括移动轮、电机室、操作室和机顶安装轴，移动轮通过轴活动安装在电机室的底部，电机室的顶部与操作室固定连接，操作室的内部安装操控仪表，操作室的顶部固定设置机顶安装轴，机顶安装轴与起重组件固定连接；

起重组件包括静延伸轴、转轴a、动延伸轴、转轴b和套杆，静延伸轴的一端与机顶安装轴固定连接，静延伸轴的另一端通过转轴a与动延伸轴的顶部活动连接，动延伸轴的底部安装转轴b，转轴b与套杆的一端固定连接，套杆的另一端套接在称重组件上；

称重组件包括外轴套、内轴套、固定螺栓、安装板、转轴c、称重板、磁石片和承重框，外轴套套接在套杆的内部，套杆的外边沿与内轴套的表面接触，内轴套通过固定螺栓固定在安装板上，安装板与承重框固定连接，承重框的左端设置转轴c，转轴c的两端套接在内轴套的内部，转轴c与称重板固定连接。

优选的，所述称重板和承重框的底面均固定安装多个磁石片，静置状态下称重板上安装的磁石片与承重框上安装的磁石片相吸。

优选的，所述转轴a、转轴b和转轴c均为内置传感器的遥控电动转轴结构。

优选的，所述起重组件设置两组，两组起重组件分别与承重框两侧的外轴套套接。

优选的，所述称重板采用gen2电子称重平板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本带有称重组件的起重机，将称重板独立设置，仅在需要称重时将其转出使用，减少称重板的使用频率，与传统的固定式称重板结构相比，避免在不称重情况下物品对检测点造成的压迫，防止称重板长期受压造成的寿命缩短或影响称重数据的精准程度的现象，使得称重板的使用寿命更长，称重板采用gen2电子称重平板，检测点分布均匀且较为密集，检测结果更加精准，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的起重组件与称重组件连接示意图；

图3为本实用新型的称重组件结构侧视示意图；

图4为本实用新型的称重组件结构立体示意图。

图中：1、操作间；11、移动轮；12、电机室；13、操作室；14、机顶安装轴；2、起重组件；21、静延伸轴；22、转轴a；23、动延伸轴；24、转轴b；25、套杆；3、称重组件；31、外轴套；32、内轴套；33、固定螺栓；34、安装板；35、转轴c；36、称重板；37、磁石片；38、承重框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种带有称重组件的起重机，包括操作间1、起重组件2和称重组件3，操作间1与起重组件2的一端固定连接，起重组件2的另一端安装称重组件3，操作间1包括移动轮11、电机室12、操作室13和机顶安装轴14，移动轮11通过轴活动安装在电机室12的底部，电机室12的顶部与操作室13固定连接，操作室13的内部安装操控仪表，操作室13的顶部固定设置机顶安装轴14，机顶安装轴14与起重组件2固定连接。

请参阅图2，起重组件2设置两组，两组起重组件2分别与承重框38两侧的外轴套31套接，起重组件2包括静延伸轴21、转轴a22、动延伸轴23、转轴b24和套杆25，静延伸轴21的一端与机顶安装轴14固定连接，静延伸轴21的另一端通过转轴a22与动延伸轴23的顶部活动连接，动延伸轴23的底部安装转轴b24，转轴b24与套杆25的一端固定连接，套杆25的另一端套接在称重组件3上。

请参阅图3-4，称重组件3包括外轴套31、内轴套32、固定螺栓33、安装板34、转轴c35、称重板36、磁石片37和承重框38，外轴套31套接在套杆25的内部，套杆25的外边沿与内轴套32的表面接触，内轴套32通过固定螺栓33固定在安装板34上，安装板34与承重框38固定连接，承重框38的左端设置转轴c35，转轴c35的两端套接在内轴套32的内部，转轴c35与称重板36固定连接，称重板36采用gen2电子称重平板，称重板36和承重框38的底面均固定安装多个磁石片37，静置状态下称重板36上安装的磁石片37与承重框38上安装的磁石片37相吸，转轴a22、转轴b24和转轴c35均为内置传感器的遥控电动转轴结构。

工作原理：工作人员进入操作室13的内部，通过操控仪表对起重组件2和称重组件3进行控制，静置状态下称重板36上安装的磁石片37与承重框38上安装的磁石片37相吸，将称重板36固定在承重框38的底部，此时的承重框38仅起起重和运送物品的作用，当需要称重时，通过操作室13的操控仪表控制转轴c35顺时针转动，（操控仪表对遥控电动转轴结构的控制过程可参照申请号为cn200910105548.1的实用新型，该申请中的“第一电动转轴”与“第二电动转轴”相当于本申请中的转轴a22、转轴b24和转轴c35）使得称重板36从承重框38的底部转动到承重框38的顶面来，将需要称重的物品放置在称重板36上进行称重即可，称重板36采用gen2电子称重平板，检测点分布均匀且较为密集。

综上所述：本带有称重组件的起重机，工作人员进入操作室13的内部，通过操控仪表对起重组件2和称重组件3进行控制，静置状态下称重板36上安装的磁石片37与承重框38上安装的磁石片37相吸，将称重板36固定在承重框38的底部，此时的承重框38仅起起重和运送物品的作用，当需要称重时，通过操作室13的操控仪表控制转轴c35顺时针转动，使得称重板36从承重框38的底部转动到承重框38的顶面来，将需要称重的物品放置在称重板36上进行称重即可，将称重板36独立设置，仅在需要称重时将其转出使用，减少称重板36的使用频率，与传统的固定式称重板36结构相比，防止在不称重情况下物品对检测点造成的压迫，防止称重板36长期受压造成的寿命缩短或影响称重数据的精准程度的现象，使得称重板36的使用寿命更长，称重板36采用gen2电子称重平板，检测点分布均匀且较为密集，检测结果更加精准，实用性更强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。