卧式水平压缩垃圾站的制作方法

本实用新型属于压缩垃圾站技术领域，具体为卧式水平压缩垃圾站。

背景技术：

随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站的推广势在必行，压缩式垃圾中转站以其占地面积小，隐蔽性好，空间结构合理等优势，引领着垃圾中转站行业的发展；

目前的压缩垃圾站使将垃圾压缩在地坑中，转运非常不便，压缩垃圾站不具有密封效果，污染周围空气，垃圾运转箱在倾倒垃圾时不能倾倒干净，需要人工二次清理，人工成本高，使用非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供卧式水平压缩垃圾站。

本实用新型采用的技术方案如下：

卧式水平压缩垃圾站，包括垃圾压缩箱，所述垃圾压缩箱的顶面一侧设有垃圾顶箱，所述垃圾压缩箱的正面对应垃圾顶箱的位置设有垃圾收集箱，所述垃圾压缩箱靠近垃圾顶箱的一端卡接有垃圾转运箱，所述垃圾压缩箱的底面设有压缩箱轨道，所述垃圾转运箱的底面设有转运箱轨道，所述垃圾压缩箱的背面设有控制台。

其中，所述垃圾压缩箱包括压缩箱体，所述压缩箱体的底部对应压缩箱轨道的位置设有轨道滑轮，所述压缩箱体的内腔设有液压缸一，所述液压缸一的一侧嵌合有液压杆一，所述液压杆一远离液压缸一的一端螺栓连接有推板，所述压缩箱体的顶面对应垃圾顶箱的位置通过转轴连接有密封盖，所述密封盖的顶面活动连接有连杆，所述压缩箱体靠近垃圾转运箱的一端活动连接有旋转钩。

其中，所述垃圾顶箱包括顶箱体，所述顶箱体的一侧设有液压缸二，所述液压缸二的底部嵌合有液压杆二，所述液压杆二的底部螺栓连接有连接卡。

其中，所述垃圾收集箱包括收集箱体，所述收集箱体的背面两侧位置活动连接有液压装置，所述收集箱体的背面中间位置焊接有旋转臂，所述旋转臂的顶部焊接有旋转杆。

其中，所述垃圾转运箱包括垃圾箱体，所述垃圾箱体的底部设有箱体滑轮，所述垃圾箱体靠近垃圾压缩箱的一端嵌合有密封板，所述密封板的顶面焊接有连接钩，所述垃圾箱体的内腔嵌合有内置滑板，所述垃圾箱体的内壁对应内置滑板的顶部与底部设有滑板轨道，所述垃圾箱体的内壁对应内置滑板的背面螺栓连接有挡块。

其中，所述连杆远离密封盖的一端活动连接在旋转杆的顶部，所述旋转臂活动连接在压缩箱体的正面，所述液压装置的底部活动连接在压缩箱体上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，液压缸一可以将动力输送至液压杆一，液压杆一推动推板，推板可以将压缩箱体中的垃圾推入垃圾转运箱中，保证压缩箱体可以持续接收垃圾，密封盖可以隔绝压缩箱体中的垃圾，垃圾全部密封在压缩箱体内，不会对环境造成污染，实现无臭，安全卫生。

2、本实用新型中，当垃圾转运箱连接在垃圾压缩箱上时，垃圾转运箱上的连接钩可以与连接卡扣合，液压缸二可以将动力输送至液压杆二，液压杆二通过连接钩和连接卡带动密封板，顶箱体可以保证垃圾收集箱在倾倒时垃圾不会发生洒落。

3、本实用新型中，液压装置可以将动力输送至收集箱体，收集箱体通过旋转臂可以旋转至垃圾压缩箱的顶部位置，保证垃圾可以倒入垃圾压缩箱中，通过设置收集箱体可以实现垃圾自动回收，不用挖地坑。

4、本实用新型中，密封板可以保证垃圾转运箱在运输时垃圾转运箱中的垃圾不会洒落，当垃圾转运箱在倾倒垃圾时，内置滑板由于重力作用会对垃圾转运箱中的垃圾产生推力，保证垃圾转运箱中的垃圾可以快速排出，且不会粘结在垃圾转运箱的内腔中。

5、本实用新型中，当收集箱体倾倒垃圾时，旋转杆通过连杆可以推动密封盖，使密封盖自动打开，当收集箱体放下使，旋转杆通过连杆可以拉动密封盖，使密封盖盖在压缩箱体的顶面，通过连杆可以实现密封盖自动打开和关闭，且不会影响收集箱体倾倒垃圾。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中垃圾转运箱的装车图；

图4为本实用新型中垃圾压缩箱的内部结构图；

图5为本实用新型中垃圾压缩箱的内部结构图；

图6为本实用新型中垃圾顶箱的内部结构图；

图7为本实用新型中垃圾收集箱的内部结构图；

图8为本实用新型中垃圾转运箱的内部结构图。

图中标记：1、垃圾压缩箱；11、压缩箱体；12、轨道滑轮；13、液压缸一；14、液压杆一；15、推板；16、密封盖；17、连杆；18、旋转钩；2、垃圾顶箱；21、顶箱体；22、液压缸二；23、液压杆二；24、连接卡；3、垃圾收集箱；31、收集箱体；32、液压装置；33、旋转臂；34、旋转杆；4、垃圾转运箱；41、垃圾箱体；42、箱体滑轮；43、密封板；44、连接钩；45、内置滑板；46、滑板轨道；47、挡块；5、压缩箱轨道；6、转运箱轨道；7、控制台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-8，卧式水平压缩垃圾站，包括垃圾压缩箱1，垃圾压缩箱1的顶面一侧设有垃圾顶箱2，垃圾压缩箱1的正面对应垃圾顶箱2的位置设有垃圾收集箱3，垃圾压缩箱1靠近垃圾顶箱2的一端卡接有垃圾转运箱4，垃圾压缩箱1的底面设有压缩箱轨道5，垃圾转运箱4的底面设有转运箱轨道6，垃圾压缩箱1的背面设有控制台7，垃圾压缩箱1包括压缩箱体11，压缩箱体11的底部对应压缩箱轨道5的位置设有轨道滑轮12，压缩箱体11的内腔设有液压缸一13，液压缸一13的一侧嵌合有液压杆一14，液压杆一14远离液压缸一13的一端螺栓连接有推板15，压缩箱体11的顶面对应垃圾顶箱2的位置通过转轴连接有密封盖16，密封盖16的顶面活动连接有连杆17，压缩箱体11靠近垃圾转运箱4的一端活动连接有旋转钩18。

通过采用上述技术方案：

液压缸一13可以将动力输送至液压杆一14，液压杆一14推动推板15，推板15可以将压缩箱体11中的垃圾推入垃圾转运箱4中，保证压缩箱体11可以持续接收垃圾，密封盖16可以隔绝压缩箱体11中的垃圾，垃圾全部密封在压缩箱体11内，不会对环境造成污染，实现无臭，安全卫生。

垃圾顶箱2包括顶箱体21，顶箱体21的一侧设有液压缸二22，液压缸二22的底部嵌合有液压杆二23，液压杆二23的底部螺栓连接有连接卡24。

通过采用上述技术方案：

当垃圾转运箱4连接在垃圾压缩箱1上时，垃圾转运箱4上的连接钩44可以与连接卡24扣合，液压缸二22可以将动力输送至液压杆二23，液压杆二23通过连接钩44和连接卡24带动密封板43，顶箱体21可以保证垃圾收集箱3在倾倒时垃圾不会发生洒落。

垃圾收集箱3包括收集箱体31，收集箱体31的背面两侧位置活动连接有液压装置32，收集箱体31的背面中间位置焊接有旋转臂33，旋转臂33的顶部焊接有旋转杆34。

通过采用上述技术方案：

液压装置32可以将动力输送至收集箱体31，收集箱体31通过旋转臂33可以旋转至垃圾压缩箱1的顶部位置，保证垃圾可以倒入垃圾压缩箱1中，通过设置收集箱体31可以实现垃圾自动回收，不用挖地坑。

垃圾转运箱4包括垃圾箱体41，垃圾箱体41的底部设有箱体滑轮42，垃圾箱体41靠近垃圾压缩箱1的一端嵌合有密封板43，密封板43的顶面焊接有连接钩44，垃圾箱体41的内腔嵌合有内置滑板45，垃圾箱体41的内壁对应内置滑板45的顶部与底部设有滑板轨道46，垃圾箱体41的内壁对应内置滑板45的背面螺栓连接有挡块47。

通过采用上述技术方案：

密封板43可以保证垃圾转运箱4在运输时垃圾转运箱4中的垃圾不会洒落，当垃圾转运箱4在倾倒垃圾时，内置滑板45由于重力作用会对垃圾转运箱4中的垃圾产生推力，保证垃圾转运箱4中的垃圾可以快速排出，且不会粘结在垃圾转运箱4的内腔中。

连杆17远离密封盖16的一端活动连接在旋转杆34的顶部，旋转臂33活动连接在压缩箱体11的正面，液压装置32的底部活动连接在压缩箱体11上。

通过采用上述技术方案：

当收集箱体31倾倒垃圾时，旋转杆34通过连杆17可以推动密封盖16，使密封盖16自动打开，当收集箱体31放下使，旋转杆34通过连杆17可以拉动密封盖16，使密封盖16盖在压缩箱体11的顶面，通过连杆17可以实现密封盖16自动打开和关闭，且不会影响收集箱体31倾倒垃圾。

工作原理，参照图1-8，使用时首先将垃圾倒入收集箱体31中，液压装置32可以将动力输送至收集箱体31，收集箱体31通过旋转臂33可以旋转至垃圾压缩箱11的顶部位置，旋转杆34通过连杆17可以推动密封盖16，使密封盖16自动打开，保证垃圾可以进入压缩箱体1中，液压缸一13可以将动力输送至液压杆一14，液压杆一14推动推板15，推板15可以将压缩箱体11中的垃圾推入垃圾转运箱4中，当垃圾转运箱4积满垃圾后，液压缸二22可以将动力输送至液压杆二23，液压杆二23通过连接钩44和连接卡24带动密封板43，使密封板43关闭，再使用钩臂车将垃圾转运箱4运走，最后通过控制台7移动垃圾压缩箱1，使垃圾压缩箱1移动到另一个空的垃圾转运箱4一侧，再将垃圾转运箱4与垃圾压缩箱1连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。