本实用新型涉及不溶性粉体净水剂输送技术领域，具体是一种不溶性粉体净水剂水力输送自动投加装置。
背景技术：
不溶性粉体药剂是环保处理的一类，通常用于固废、水处理、土壤修复、污泥脱水等领域，由于需要实现定量、定时、均匀的投加，其不溶性限值的其推广应用，目前不溶性粉体净水剂的投加是行业的难题。
但是，由于在不溶性粉体药剂进入水中进行输送时，分散不均容易造成堵塞，同时通过水运输时不便于控制水箱内的水量，容易出现水漫、空抽等问题。因此，本领域技术人员提供了一种不溶性粉体净水剂水力输送自动投加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不溶性粉体净水剂水力输送自动投加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不溶性粉体净水剂水力输送自动投加装置，包括装置主体，所述装置主体的外侧设置有倒料台阶，所述倒料台阶的上方设置有防滑条，所述倒料台阶的两端安装有扶手栏杆，所述装置主体的内侧设置有进料口，所述进料口的下方设置有储料斗，所述储料斗的外侧设置有支撑杆，所述储料斗的外侧安装有输送杆，所述输送杆的外侧设置有减速机，所述减速机的下方设置有出料口，所述出料口的外侧设置有进水管，所述进水管的下方设置有送料水箱，所述送料水箱的外侧设置有送料泵，所述送料泵的下方设置有送料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述扶手栏杆共设置有两个，所述扶手栏杆分别置于倒料台阶的上端两侧，所述防滑条共供设置有四组，分别置于倒料台阶的上端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆共设置有三组，分别置于储料斗的外侧，所述储料斗通过支撑杆固定连接装置主体，所述进料口焊接连接储料斗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送杆的后侧设置有连接杆，所述连接杆共设置有两个，分别置于输送杆的后侧，所述输送杆通过连接杆焊接连接装置主体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送杆的内侧设置有上料螺旋，所述储料斗通过上料螺旋连接出料口，所述出料口为一种喇叭形的构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述送料水箱置于出料口的下方，所述出料口的外径小于送料水箱的内径，所述装置主体通过进水管连接送料水箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述送料水箱的内侧设置有电机，所述电机的上方设置有旋转套，所述旋转套旋转连接电机，所述旋转套的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶共设置有四个，等分置于旋转套的外侧，所述送料泵通过送料口连接送料水箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述送料水箱的外侧设置有水位显示标，所述水位显示标共设置有两个，分别置于送料水箱的外侧上下端，所述水位显示标对应送料水箱的内侧设置有超声波液位计，所述送料水箱的外侧设置有警示灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，便于操作，两个水位显示标水位显示标的设置便于观测水位高度，以免内部水位过高出现溢出的情况，超声波液位计的设置有效的感应送料水箱内的水位高度，当出现过高和过低时均会发出信号从而将警告传输到警示灯上来提醒操作人员，以免出现水溢出或者内部无水空转等问题，从而可保护送料水箱的内部，上料螺旋的设置便于将药剂进行传输，四个搅拌叶的设置使得药剂更容易在水中散开，以免出现接块等问题造成运输中堵塞的情况，进料口与出料口的设置有效的防止了药剂转换运输时四散，保证了洁净也保护了环境，扶手栏杆与防滑条的设置保护了操作人员的安全，整体设计人性化，保护机器的同时也保护了操作人员。
附图说明
图1为一种不溶性粉体净水剂水力输送自动投加装置的结构示意图；
图2为一种不溶性粉体净水剂水力输送自动投加装置的正视图；
图3为一种不溶性粉体净水剂水力输送自动投加装置中运输装置的结构示意图。
图中：1、装置主体；2、倒料台阶；3、扶手栏杆；4、防滑条；5、进料口；6、储料斗；7、连接杆；8、输送杆；9、支撑杆；10、减速机；11、送料水箱；12、水位显示标；13、送料口；14、警示灯；15、送料泵；16、电机；17、上料螺旋；18、旋转套；19、搅拌叶；20、出料口；21、超声波液位计；22、进水管。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种不溶性粉体净水剂水力输送自动投加装置，包括装置主体1，装置主体1的外侧设置有倒料台阶2，倒料台阶2的上方设置有防滑条4，倒料台阶2的两端安装有扶手栏杆3，装置主体1的内侧设置有进料口5，进料口5的下方设置有储料斗6，储料斗6的外侧设置有支撑杆9，储料斗6的外侧安装有输送杆8，输送杆8的外侧设置有减速机10，减速机10的下方设置有出料口20，出料口20的外侧设置有进水管22，进水管22的下方设置有送料水箱11，送料水箱11的外侧设置有送料泵15，送料泵15的下方设置有送料口13。
在图1中：扶手栏杆3共设置有两个，扶手栏杆3分别置于倒料台阶2的上端两侧，防滑条4共设置有四组，分别置于倒料台阶2的上端，扶手栏杆3与防滑条4的设置保护了操作人员的安全。
在图3中：支撑杆9共设置有三组，分别置于储料斗6的外侧，储料斗6通过支撑杆9固定连接装置主体1，进料口5焊接连接储料斗6，输送杆8的后侧设置有连接杆7，连接杆7共设置有两个，分别置于输送杆8的后侧，输送杆8通过连接杆7焊接连接装置主体1，输送杆8的内侧设置有上料螺旋17，储料斗6通过上料螺旋17连接出料口20，出料口20为一种喇叭形的构件，进料口5与出料口20的设置有效的防止了药剂转换运输时四散，保证了洁净也保护了环境。
在图3中：送料水箱11置于出料口20的下方，出料口20的外径小于送料水箱11的内径，装置主体1通过进水管22连接送料水箱11，送料水箱11的内侧设置有电机16，电机16的上方设置有旋转套18，旋转套18旋转连接电机16，旋转套18的外侧设置有搅拌叶19，搅拌叶19共设置有四个，等分置于旋转套18的外侧，送料泵15通过送料口13连接送料水箱11，送料水箱11的外侧设置有水位显示标12，水位显示标12共设置有两个，分别置于送料水箱11的外侧上下端，水位显示标12对应送料水箱11的内侧设置有超声波液位计21，送料水箱11的外侧设置有警示灯14，两个水位显示标水位显示标12的设置便于观测水位高度，超声波液位计21的设置有效的感应送料水箱11内的水位高度，当出现过高和过低时均会发出信号从而将警告传输到警示灯14上来提醒操作人员，以免出现水溢出或者内部无水空转等问题，从而可保护送料水箱11的内部，四个搅拌叶19的设置使得药剂更容易在水中散开，以免出现接块等问题造成运输中堵塞的情况。
本实用新型的工作原理是：开动水阀，将水通过进水管22进入送料水箱11内，放置到适量的位置，当水位过高超过最高水位显示标12处时，超声波液位计21(型号为：std-34j-1)便感应到后发动将信号传送至警示灯14上，警示灯14便发出预警警告，从而停止放水以免溢出，而后工作人员通过倒料台阶2登上装置主体1的顶端，倒料台阶2上设置有扶手栏杆3与防滑条4有效防止工作人员在走动中脚打滑等问题的出现，保证了工作人员的安全，将药剂通过放入进料口5放入储料斗6中，进料口5的设置保证了药剂倒入时不会四散，进入储料斗6中后，开动减速机10，从而减速机10带动上料螺旋17开始运动，便可将储料斗6内的药剂通过上料螺旋17向上进行传输，向上传输后再通过上料螺旋17顶端下方设置的出料口20落入送料水箱11中，送料水箱11的设置同样也保证了药剂不会四飞，药剂落入送料水箱11内后，开动电机16(型号为：ys-7122)带动旋转套18开始转动，同时旋转套18外侧设置的搅拌叶19开始转动，从而使药剂在水中通过搅拌叶19散开，再开动送料泵15，将搅拌好的药剂与水通过送料口13排出，进行运输，从而高效的进行运输，四个搅拌叶19的设置使得药剂更容易在水中散开，以免出现接块等问题造成运输中堵塞的情况，同时送料水箱11内水位到达水位显示标12最底端时超声波液位计21便会感应发出信号传送到警示灯14上，发出预警，以免出现空抽等问题，对仪器产生损坏。
以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。