一种插接式套装从动辊的制作方法

本实用新型涉及机械传动技术领域，具体为一种插接式套装从动辊。

背景技术：

皮带输送机是工、农业生产中常见的物料输送机械，用于输送各种物品，输送量大，输送距离长，用途非常广泛，其主要结构由金属构架、驱动电机、齿轮变速箱、驱动辊筒、从动辊筒、下托辊、皮带、皮带张弛调控系统等组成，其中从动辊筒安装在金属构架与驱动辊筒相对的一端，起撑托以及旋转皮带之用，运行过程中，冲击力比较大，经常对零件进行检修，但是在检修时，从动辊不易拆装，且费时、费力，间接的影响了生产效率，提商了生广成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种插接式套装从动辊，解决了现有的从动辊更换困难的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种插接式套装从动辊，包括:从动辊，所述从动辊上安装有伸缩结构；

所述伸缩结构：一对结构相同的伸缩杆以及一对结构相同的螺纹杆；

一对所述螺纹杆分别安装于从动辊两侧内，一对所述伸缩杆内开设有内螺纹，一对所述伸缩杆插装于从动辊两侧内，且一对所述伸缩杆内内螺纹与螺纹杆螺纹旋接，所述伸缩杆上设置有固定结构。

优选的，所述固定结构主要包括：一对结构相同的固定螺母以及一对结构相同的外螺纹；

一对所述外螺纹开设于螺纹杆两侧上，一对所述固定螺母安装于螺纹杆两侧上，且一对所述固定螺母分别与一对外螺纹螺旋旋接。

优选的，所述固定螺母与从动辊连接处设置有一对结构相同的柔性垫圈，一对所述柔性垫圈分别安装于一对固定螺母上。

优选的，所述从动辊上设置有若干个结构相同的凸块，若干个所述凸块均匀的分布于从动辊侧壁上。

优选的，所述从动辊内设置有一对结构相同的连接弹簧，一对所述连接弹簧分别连接于一对伸缩杆上，且一对所述连接弹簧另一端分别连接于从动辊内侧。

优选的，一对所述伸缩杆上设置有一对结构相同的轴承。

有益效果

本实用新型提供了一种插接式套装从动辊。具备以下有益效果：该插接式套装从动辊，通过伸缩结构的转动，使得整个装置的长度可以根据不同的工具要求而改变长度，同时通过转动可以使得整个装置的长度收缩，便于整个装置的拆卸，通过固定结构，避免了装置在运作过程中产生伸长或缩短的现象出现，通过凸块加大了装置壁面的摩擦度，避免了从动辊打滑现象出现。

附图说明

图1为本实用新型所述一种插接式套装从动辊的主视剖视图。

图2为本实用新型所述一种插接式套装从动辊的侧视剖视图。

图3为本实用新型所述一种插接式套装从动辊的伸缩结构示意图。

图中：1-从动辊；2-伸缩杆；3-螺纹杆；4-内螺纹；5-固定螺母；6-外螺纹；7-柔性垫圈；8-凸块；9-连接弹簧；10-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。。

实施例：根据附图1-3得出,所述从动辊1上安装有伸缩结构；所述伸缩结构：一对结构相同的伸缩杆2以及一对结构相同的螺纹杆3；一对所述螺纹杆3分别安装于从动辊1两侧内，一对所述伸缩杆2内开设有内螺纹4，一对所述伸缩杆2插装于从动辊1两侧内，且一对所述伸缩杆2内内螺纹4与螺纹杆3螺纹旋接，所述伸缩杆2上设置有固定结构；所述固定结构主要包括：一对结构相同的固定螺母5以及一对结构相同的外螺纹6；一对所述外螺纹6开设于螺纹杆3两侧上，一对所述固定螺母5安装于螺纹杆3两侧上，且一对所述固定螺母5分别与一对外螺纹6螺旋旋接。

由上得知：通过转动一对相同的伸缩杆2，使得一对伸缩杆2内的内螺纹4与从动辊1内的螺纹杆3发生转动，使得一对伸缩杆2可以向从动辊1外移动，从而伸长一对伸缩杆2，使得整个装置的长度变长，达到将整个装置插装于工具上的作用，也可以反向转动一对伸缩杆2使得整个装置的长度缩短，从而达到拆卸整个装置的作用，当整个装置达到一定长度后，通过转动一对固定螺母5，使得一对固定螺母5通过外螺纹6移动，使得整个装置到达一定长度后，不会因为运作时的晃动产生伸缩的现象发生。

作为优选方案，更进一步的，所述固定结构主要包括：一对结构相同的固定螺母5以及一对结构相同的外螺纹6；

一对所述外螺纹6开设于螺纹杆3两侧上，一对所述固定螺母5安装于螺纹杆3两侧上，且一对所述固定螺母5分别与一对外螺纹6螺旋旋接，优化好处是：方便整个装置的伸缩。

作为优选方案，更进一步的，所述固定螺母5与从动辊1连接处设置有一对结构相同的柔性垫圈7，一对所述柔性垫圈7分别安装于一对固定螺母5上，优化好处是：便于固定整个装置的长度。

作为优选方案，更进一步的，所述从动辊1上设置有若干个结构相同的凸块8，若干个所述凸块8均匀的分布于从动辊1侧壁上，优化好处是：增加从动辊1的摩擦系数。

作为优选方案，更进一步的，所述从动辊1内设置有一对结构相同的连接弹簧9，一对所述连接弹簧9分别连接于一对伸缩杆2上，且一对所述连接弹簧9另一端分别连接于从动辊1内侧，优化好处是：避免了伸缩杆2收缩过多。

作为优选方案，更进一步的，一对所述伸缩杆2上设置有一对结构相同的轴承10。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种插接式套装从动辊，包括:从动辊(1)，其特征在于，所述从动辊(1)上安装有伸缩结构；

所述伸缩结构：一对结构相同的伸缩杆(2)以及一对结构相同的螺纹杆(3)；

一对所述螺纹杆(3)分别安装于从动辊(1)两侧内，一对所述伸缩杆(2)内开设有内螺纹(4)，一对所述伸缩杆(2)插装于从动辊(1)两侧内，且一对所述伸缩杆(2)内内螺纹(4)与螺纹杆(3)螺纹旋接，所述伸缩杆(2)上设置有固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种插接式套装从动辊，其特征在于，所述固定结构主要包括：一对结构相同的固定螺母(5)以及一对结构相同的外螺纹(6)；

一对所述外螺纹(6)开设于螺纹杆(3)两侧上，一对所述固定螺母(5)安装于螺纹杆(3)两侧上，且一对所述固定螺母(5)分别与一对外螺纹(6)螺旋旋接。

3.根据权利要求2所述的一种插接式套装从动辊，其特征在于，所述固定螺母(5)与从动辊(1)连接处设置有一对结构相同的柔性垫圈(7)，一对所述柔性垫圈(7)分别安装于一对固定螺母(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种插接式套装从动辊，其特征在于，所述从动辊(1)上设置有若干个结构相同的凸块(8)，若干个所述凸块(8)均匀的分布于从动辊(1)侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种插接式套装从动辊，其特征在于，所述从动辊(1)内设置有连接弹簧(9)，所述连接弹簧(9)分别连接于一对螺纹杆(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种插接式套装从动辊，其特征在于，一对所述伸缩杆(2)上设置有一对结构相同的轴承(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种插接式套装从动辊，包括:从动辊，所述从动辊上安装有伸缩结构；所述伸缩结构：一对结构相同的伸缩杆以及一对结构相同的螺纹杆；所述伸缩杆上设置有固定结构；本实用新型涉及机械传动技术领域,该插接式套装从动辊，通过伸缩结构的转动，使得整个装置的长度可以根据不同的工具要求而改变长度，同时通过转动可以使得整个装置的长度收缩，便于整个装置的拆卸，通过固定结构，避免了装置在运作过程中产生伸长或缩短的现象出现，通过凸块加大了装置壁面的摩擦度，避免了从动辊打滑现象出现。

技术研发人员：徐成论
受保护的技术使用者：青岛荣康阀门制造有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.06.30