一种太阳能电池组件及玻璃深加工的辅助传输装置的制作方法

本实用新型属于自动化生产线传输领域，尤其涉及一种太阳能电池组件及玻璃深加工的辅助传输装置。

背景技术：

在太阳能电池组件及玻璃深加工等行业中，太阳能电池组件玻璃或平板玻璃的典型传输装置是同步带或传动辊或传动滚轮传输，由此驱动电池组件玻璃或平板玻璃运行。为了提高单块太阳能电池组件的发电能力，近年来太阳能电池组件尺寸不断增大，致使太阳能电池组件玻璃的尺寸随之增大。

当前常规太阳能电池组件玻璃的尺寸仍属主流，因此对于太阳能电池组件自动化传输设备中的辅助传输装置而言，要求具有较大的兼容性，既能满足常规尺寸又能满足大尺寸电池组件玻璃的传输。

常规的辅助传输装置若实现兼容不同尺寸太阳能电池组件时，会产生以下弊端：1是电池组件玻璃过多的伸出料道，使其玻璃下沉而弯曲变形。2、组件玻璃在传输过程中，当其经由两组相邻传输单元的传输料道时，会产生颠簸甚至撞击。针对上述问题，常规辅助传输装置的解决方案是：1、在传输单元上增加传输料道数量。2、采用尼龙轮辅助传输。这两种方案所带来的问题是：传输装置过于复杂，不便于维护调整，同时也增加了传输装置的成本。采用尼龙轮辅助传输时，安装、调试及维护都过于繁琐，设备美观度较差，且两相邻传输单元使用尼龙轮距离间隔过长，影响传输效果。

以上常规的辅助传输装置制造成本高，安装繁琐，调整、拆卸、维护等不方便，原料消耗多，加工工序多，安装稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供的一种结构简单、经济实用、安装、调整、维护方便的辅助传输装置。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括型材基础，其特征在于：型材基础上设置有竖直支撑和水平支撑，竖直支撑的一侧设置有竖直t型槽，水平支撑的下方设置有水平t型槽；所述竖直t型槽内通过水平t型螺栓组件设置有支撑轮；所述水平t型槽内通过竖直t型螺栓组件设置具有连接座的伸缩臂。

作为本实用新型的一种优选方案，竖直支撑上与t型槽相对的一侧通过水平支板设置有圆弧面；所述支板经过圆弧面的圆心；所述水平支板由水平梯形槽开口处的型材延伸而成。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述伸缩臂包括与连接座相连的固定柱，固定柱外为伸缩套，伸缩套通过竖直t型螺栓组件与水平支撑的水平梯形槽连接。

进一步的，所述伸缩套上设置有与固定柱配合的锁紧螺钉。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述支撑轮内设置有轴承，轴承设置于水平t型螺栓组件外的隔套上；所述水平t型螺栓组件与竖直t型槽连接。

进一步的，所述支撑轮为非金属的支撑轮。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型型材的结构特点，形成了水平和垂直两组安装平面和t形槽的同时，成型了一个大圆弧曲面。具有不易变形，直线度好、强度高、造型美观的突出优点。

此外，本实用新型能安装在传输单元的两侧，使操作人员远离传输设备，大大提高了生产线的传输安全。采用支撑轮传输太阳能电池组件玻璃，消除了传动噪声、冲击振动所带来的问题。

非金属的支撑轮具有安装、调试、维护快捷简单的特点。伸缩臂可实现切换不同太阳能电池组件玻璃规格，满足各种尺寸太阳能电池组件玻璃的传输功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是型材基础和支撑轮的剖面结构示意图。

附图中1为型材基础、11为竖直支撑、12为圆弧面、13为水平t型槽、14为水平支撑、15为竖直t型槽、16为水平支板、2为支撑轮、21为轴承、22为隔套、23为水平t型螺栓组件、3为伸缩臂、31为固定柱、32为连接座、33为锁紧螺钉、34为伸缩套。

具体实施方式

本实用新型包括型材基础1，其特征在于：型材基础1上设置有竖直支撑11和水平支撑14，竖直支撑11的一侧设置有竖直t型槽15，水平支撑14的下方设置有水平t型槽13；所述竖直t型槽15内通过水平t型螺栓组件23设置有支撑轮2；所述水平t型槽13内通过竖直t型螺栓组件设置具有连接座32的伸缩臂3。

作为本实用新型的一种优选方案，竖直支撑11上与t型槽相对的一侧通过水平支板16设置有圆弧面12；所述支板经过圆弧面12的圆心；所述水平支板16由水平梯形槽开口处的型材延伸而成。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述伸缩臂3包括与连接座32相连的固定柱31，固定柱31外为伸缩套34，伸缩套34通过竖直t型螺栓组件与水平支撑14的水平梯形槽连接。

进一步的，所述伸缩套34上设置有与固定柱31配合的锁紧螺钉33。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述支撑轮2内设置有轴承21，轴承21设置于水平t型螺栓组件23外的隔套22上；所述水平t型螺栓组件23与竖直t型槽15连接。

进一步的，所述支撑轮2为非金属的支撑轮2。

所述竖直t型槽15内装有水平t型螺栓组件23，每个水平t型螺栓组件23均对应一组支撑轮2，松开水平t型螺栓组件23可使支撑轮2沿竖直t型槽15纵向位移，以调节各支撑轮2之间的距离。

由于水平支板16经过圆弧面12的圆心，使弧形面下端形成敞开式结构，以遮挡伸缩臂3的端面，使辅助传输装置的外型更加美观。

支撑轮2与轴承21可为注塑成型件，所述轴承21的内套与隔套22压装成一体。

所述型材基础1和支撑轮2可通过模具一次成形，工艺简单，制件一致性好，装配一致性好，装配效率高，安全可靠。

本实用新型使用时，通过拧调支撑轮2上的水平t型螺栓组件23，可调节支撑轮2沿竖直t型槽15位移，以调节各支撑轮2之间的距离。调整伸缩臂3上的锁紧螺钉33，可实现伸缩臂3伸长或缩短，实现太阳能电池组件玻璃规格的调整，完成输送组件玻璃的功能，该结构外形美观，使用安全可靠，操作简单，快捷，结构轻便，成本低廉。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种太阳能电池组件及玻璃深加工的辅助传输装置，包括型材基础（1），其特征在于：型材基础（1）上设置有竖直支撑（11）和水平支撑（14），竖直支撑（11）的一侧设置有竖直t型槽（15），水平支撑（14）的下方设置有水平t型槽（13）；所述竖直t型槽（15）内通过水平t型螺栓组件（23）设置有支撑轮（2）；所述水平t型槽（13）内通过竖直t型螺栓组件设置具有连接座（32）的伸缩臂（3）。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件及玻璃深加工的辅助传输装置，其特征在于：竖直支撑（11）上与t型槽相对的一侧通过水平支板（16）设置有圆弧面（12）；所述支板经过圆弧面（12）的圆心；所述水平支板（16）由水平梯形槽开口处的型材延伸而成。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件及玻璃深加工的辅助传输装置，其特征在于：所述伸缩臂（3）包括与连接座（32）相连的固定柱（31），固定柱（31）外为伸缩套（34），伸缩套（34）通过竖直t型螺栓组件与水平支撑（14）的水平梯形槽连接。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池组件及玻璃深加工的辅助传输装置，其特征在于：所述伸缩套（34）上设置有与固定柱（31）配合的锁紧螺钉（33）。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件及玻璃深加工的辅助传输装置，其特征在于：所述支撑轮（2）内设置有轴承（21），轴承（21）设置于水平t型螺栓组件（23）外的隔套（22）上；所述水平t型螺栓组件（23）与竖直t型槽（15）连接。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池组件及玻璃深加工的辅助传输装置，其特征在于：所述支撑轮（2）为非金属的支撑轮（2）。

技术总结
一种太阳能电池组件及玻璃深加工的辅助传输装置属于自动化生产线传输领域，尤其涉及一种太阳能电池组件及玻璃深加工的辅助传输装置。本实用新型提供一种结构简单、经济实用、安装、调整、维护方便的辅助传输装置。本实用新型包括型材基础，其特征在于：型材基础上设置有竖直支撑和水平支撑，竖直支撑的一侧设置有竖直T型槽，水平支撑的下方设置有水平T型槽；所述竖直T型槽内通过水平T型螺栓组件设置有支撑轮；所述水平T型槽内通过竖直T型螺栓组件设置具有连接座的伸缩臂。

技术研发人员：王克胜;董晨;杨宝海;李义升;张月
受保护的技术使用者：营口金辰机械股份有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.06.16