一种型煤输送装置的制作方法

本实用新型涉及型煤生产领域，特别是涉及一种型煤输送装置。

背景技术：

基于燃煤改性的洁净煤技术是燃煤产业的重大技术变革，是严格控制煤炭质量指标，从源头上控制煤炭多污染物排放的根本保证，是对目前已有的洗选技术、燃煤烟气脱硫技术的有力补充。

型煤通过传送带进行输送，运输完成后传送带上面会留有不少的煤粉和型煤颗粒，碎煤粉粘性较强，附着在传送带上，难以实现全部自动脱离，经过传送带末端后，仍有较多煤粉颗粒黏附于返程带，在返程过程中因振动等因素不断散落，造成生产区域内扬尘，污染环境。

因此，如何提供一种有效收集粘附的碎煤粉的型煤输送装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种型煤输送装置，通过毛刷清洁传送带下侧返程带的外侧面上粘附的碎煤粉，使其脱离传送带，有效收集碎煤粉，避免扬尘。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种型煤输送装置，包括传送带，所述传送带末端的下方设置有碎煤粉回收仓，所述碎煤粉回收仓上方设置有毛刷，所述毛刷与所述传送带下侧返程带的外侧面相抵。

优选地，所述碎煤粉回收仓上方设置有压缩空气喷吹装置，所述压缩空气喷吹装置的喷吹口朝向所述传送带下侧返程带的外侧面。

优选地，所述压缩空气喷吹装置包括水平设置的喷吹管和连通所述喷吹管的压缩空气源，所述喷吹管位置固定于所述碎煤粉回收仓和所述传送带下侧返程带之间，并位于所述毛刷后端，所述喷吹管垂直于所述传送带的输送方向，多个所述喷吹口均匀排布于所述喷吹管的上侧面，所述喷吹口向所述毛刷倾斜。

优选地，包括相互平行的多个所述喷吹管，多个所述喷吹管的同一端连通所述压缩空气源，所述喷吹管的另一端封堵。

优选地，所述压缩空气源处设置有电动脉冲控制阀。

优选地，所述碎煤粉回收仓包括漏斗形收集斗，所述收集斗的上端开口朝向所述传送带末端的下侧返程带的外侧面。

优选地，还包括水平设置的转轴和驱动所述转轴转动的动力装置，所述转轴的位置固定于所述碎煤粉回收仓和所述传送带下侧返程带之间，所述转轴垂直于所述传送带的输送方向，所述毛刷围绕所述转轴设置于所述转轴的外周侧面。

优选地，所述动力装置包括电机，使所述转轴的转动方向与所述传送带末端滚筒的转动方向相同。

优选地，所述传送带末端的外部设置有密封护罩，所述密封护罩安装于所述碎煤粉回收仓上方，所述毛刷和所述压缩空气喷吹装置设置于所述密封护罩内。

优选地，所述密封护罩上方设置有开口，所述开口连通负压收尘装置。

本实用新型提供一种型煤输送装置，包括传送带，传送带末端的下方设置有碎煤粉回收仓，碎煤粉回收仓上方设置有毛刷，毛刷与传送带下侧返程带的外侧面相抵。型煤运输至传送带末端后，正常型煤脱离传送带，粘附于传送带的碎煤粉被运转至下侧返程带，并粘附于下侧返程带的外侧面，继续向传送带首端输送，会通过毛刷，通过毛刷的刷洗清洁，使碎煤粉脱离传送带掉入碎煤粉回收仓，有效收集碎煤粉，避免扬尘，防止污染生产区域。

附图说明

图1为本实用新型所提供的型煤输送装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的型煤输送装置的一种具体实施方式中压缩空气喷吹装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种型煤输送装置，通过毛刷清洁传送带下侧返程带的外侧面上粘附的碎煤粉，使其脱离传送带，有效收集碎煤粉，避免扬尘。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的型煤输送装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的型煤输送装置的一种具体实施方式中压缩空气喷吹装置的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供一种型煤输送装置，包括传送带1、碎煤粉回收仓2和毛刷3，传送带1的运输方向起点为传送带1的首端，终点为传送带1的末端，即型煤的运输方向为由传送带1的首端至末端，传送带1为双层结构，上层为上侧输送带用于运输型煤，运动方向由首端至末端，下层为下侧返程带，运动方向由末端至首端。碎煤粉回收仓2设置于传送带1末端的下方，碎煤粉回收仓2上方设置有毛刷3，毛刷3与传送带1下侧返程带的外侧面相抵。

型煤运输至传送带1末端后，正常型煤脱离传送带，粘附于传送带1的碎煤粉被运转至下侧返程带，并粘附于下侧返程带的外侧面，继续向传送带首端输送，会通过毛刷3，通过毛刷3的刷洗清洁，使碎煤粉脱离传送带1掉入碎煤粉回收仓2，有效收集碎煤粉，避免扬尘，防止污染生产区域。

具体地，还包括水平设置的转轴和动力装置，转轴的位置固定于碎煤粉回收仓2和传送带1下侧返程带之间，转轴垂直于传送带1的输送方向，毛刷3围绕转轴设置于转轴的外周侧面，即转轴的外周侧面完整覆盖有向外伸出的刷毛。动力装置驱动转轴转动，带动上面的毛刷3转动，使毛刷3通过旋转的方式刷洗传送带1，提高清洁效果和效率。进一步地，动力装置可以采用电机，当然也可采用其他类型的动力装置，使转轴的转动方向与传送带1末端滚筒的转动方向相同，即与传送带1下侧返程带接触处的毛刷3的运动方向与此处下侧返程带的运动方向相反，增加刷洗的力度，毛刷3也可固定设置，刷毛向上伸出。

在本实用新型具体实施方式提供的型煤运输装置中，碎煤粉回收仓2上方设置有压缩空气喷吹装置，压缩空气喷吹装置的喷吹口6朝向传送带1下侧返程带的外侧面，吹出压缩空气，将粘附于下侧返程带外侧面的碎密封吹落，脱离传送带1掉入碎煤粉回收仓2，进一步清洁传送带1。

具体地，压缩空气喷吹装置包括水平设置的喷吹管4和连通喷吹管4的压缩空气源5，压缩空气源5将压缩空气输送至喷吹管4，经由喷吹口6吹向传送带1。喷吹管4垂直于传送带1的输送方向，喷吹管4的位置固定于碎煤粉回收仓2和传送带1下侧返程带之间，并位于毛刷3后端，即碎煤粉先经过毛刷3，使粘附变得松散，再经过压缩空气喷吹装置，更加轻易地被吹落。多个喷吹口6均匀排布于喷吹管4的上侧面，喷吹口6向毛刷3倾斜，或喷吹口6竖直向上，毛刷3的宽度及喷吹管4的长度均与传送带1的宽度相匹配，保证清洁效果。

为了提高喷吹效果，包括相互平行的多个喷吹管4，多个喷吹管4的同一端连通压缩空气源5，喷吹管4的另一端封堵，如设置两个喷吹管4，喷吹管4的直径为100mm，喷吹管4上每隔20mm设置一个喷吹口6，也可根据情况调整各部件的数量、尺寸和布置方式，均在本实用新型的保护范围之内。还可在压缩空气源5处设置电动脉冲控制阀7，采用脉冲方式实现喷气。

为了提高收集效果，碎煤粉回收仓2包括漏斗形收集斗，收集斗的上端开口朝向传送带1末端的下侧返程带的外侧面。

在上述各具体实施方式提供的型煤输送装置的基础上，传送带1末端的外部设置有密封护罩8，密封护罩8安装于碎煤粉回收仓2上方，毛刷3和压缩空气喷吹装置设置于密封护罩8内，有效防止扬尘。进一步地，密封护罩8上方设置有开口，开口连通负压收尘装置9，通过负压吸取密封护罩8内部的扬尘。

以上对本实用新型所提供的型煤输送装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。