一种LBO晶体生产用存放装置的制作方法

本实用新型涉及储存设备技术领域，具体为一种lbo晶体生产用存放装置。

背景技术：

三硼酸锂（lib3o5,简称lbo）晶体常被应用于中、高功率密度和高能量的1064nm二倍频、三倍频激光器中，它的抗光损伤阈值非常高，光均匀性非常好，接收角宽，机械性能良好，抗热冲击能力强，微潮解，非线性系数较大，是非线性晶体中综合性能最好的晶体之一。

现有的lbo晶体生产用存放装置，基本上都不具有自动降温的效果，如果由于外部原因使得lbo晶体生产用存放装置内部温度过高，这样很容易加快内部lbo晶体分解的速度，同时大多数lbo晶体生产用存放装置，体型较大重量较重，运输起来较为麻烦，有些会在底部设置滚轮，但是这样又使得整体的稳定较差，很容易出现翻倒的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种lbo晶体生产用存放装置，以解决上述背景技术中提出的现有的lbo晶体生产用存放装置，基本上都不具有自动降温的效果，如果由于外部原因使得lbo晶体生产用存放装置内部温度过高，这样很容易加快内部lbo晶体分解的速度，同时大多数lbo晶体生产用存放装置，体型较大重量较重，运输起来较为麻烦，有效会在底部设置滚轮，但是这样又使得整体的稳定较差，很容易出现翻倒的现象的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种lbo晶体生产用存放装置，包括存放主体与底座，所述存放主体的上端活动安装有盖体，所述盖体与存放主体的连接处固定安装有缓冲凸缘，所述存放主体的一侧固定安装有计量管，所述存放主体表面固定设置有控制面板，所述存放主体内部固定设置有导热内壁，所述存放主体另一侧固定安装有水箱，所述水箱内部设置有冷凝器，所述水箱两端固定安装有循环水管，所述循环水管固定设置在导热内壁表面，所述循环水管上固定安装有水泵，所述存放主体顶部嵌入安装有温度传感器，所述底座固定安装在存放主体底部，所述底座底部四角开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有液压缸，所述液压缸底部固定设置有万向轮，所述控制面板输入端与温度传感器输出端连接，所述控制面板输出端与液压缸、水泵和冷凝器输入端连接。

优选的，所述底座底部固定设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述计量管通过导管与存放主体内腔连通，所述计量管的上下两端分别与盖体和底座固定连接。

优选的，所述存放主体外表面设置有保护层，所述保护层内部填充有橡胶球。

优选的，所述计量管为中空结构，所述计量管的外壁上设置有刻度线，且计量管为透明材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过在存放主体另一侧固定安装有水箱，水箱内部设置有冷凝器，水箱两端固定安装有循环水管，循环水管固定设置在导热内壁表面，循环水管上固定安装有水泵，当存放主体内部温度过高时，温度传感器会发出信息，控制面板接收后会启动水泵和冷凝器，使得冷水在通过循环水管在导热内壁表面游走将热量带走，这样起到很好的散热效果，这样有效的减少和降低其分解。

2.通过在底座底部四角开设有凹槽，凹槽内部固定安装有液压缸，液压缸底部固定设置有万向轮，当存放主体在运输中可以通过底座底部的万向轮来实现，当到达指定目的地后，通过控制面板控制液压缸收回，在液压缸的作用下将万向轮收回凹槽内，底座降下直到万向轮脱离地面，即可将存放主体1固定安置在地面上，通过在底座底部固定设置有防滑垫，这样有效的增加了与地面的摩擦力，大大的提高了整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例的工作原理图。

图中：1、存放主体；2、底座；3、盖体；4、缓冲凸缘；5、计量管；6、控制面板；7、导热内壁；8、水箱；9、冷凝器；10、循环水管；11、水泵；12、温度传感器；13、凹槽；14、液压缸；15、万向轮；16、防滑垫；17、导管；18、保护层；19、刻度线。

具体实施方式

为了解决现有的lbo晶体生产用存放装置，基本上都不具有自动降温的效果，如果由于外部原因使得lbo晶体生产用存放装置内部温度过高，这样很容易加快内部lbo晶体分解的速度，同时大多数lbo晶体生产用存放装置，体型较大重量较重，运输起来较为麻烦，有效会在底部设置滚轮，但是这样又使得整体的稳定较差的问题，很容易出现翻倒的现象，本实用新型实施例提供了一种lbo晶体生产用存放装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种lbo晶体生产用存放装置，包括存放主体1与底座2，存放主体1的上端活动安装有盖体3，盖体3与存放主体1的连接处固定安装有缓冲凸缘4，存放主体1的一侧固定安装有计量管5，存放主体1表面固定设置有控制面板6，存放主体1内部固定设置有导热内壁7，存放主体1另一侧固定安装有水箱8，水箱8内部设置有冷凝器9，水箱8两端固定安装有循环水管10，循环水管10固定设置在导热内壁7表面，循环水管10上固定安装有水泵11，存放主体1顶部嵌入安装有温度传感器12，底座2固定安装在存放主体1底部，底座2底部四角开设有凹槽13，凹槽13内部固定安装有液压缸14，液压缸14底部固定设置有万向轮15，控制面板6输入端与温度传感器12输出端连接，控制面板6输出端与液压缸14、水泵11和冷凝器9输入端连接。

本实施例中，在使用时，打开盖体3将消毒剂注入存放主体1的内腔中，由于次氯酸钠是极不稳定的化工产品，有光和热时分解特别迅速，当存放主体1内部温度过高时，温度传感器12会发出信息，优选温度传感器12型号为cwdz11，控制面板6接收后会启动水泵11和冷凝器9，优选的水泵11型号为1520k-20，优选冷凝器9的型号为glc4-19，使得冷水在通过循环水管10在导热内壁7表面游走将热量带走，这样起到很好的散热效果，这样有效的减少和降低其分解，当存放主体1在运输中可以通过底座2底部的万向轮15来实现，当到达指定目的地后，通过控制面板6控制液压缸14收回，优选液压缸14的型号为rob50-100，在液压缸14的作用下将万向轮15收回凹槽13内，底座2降下直到万向轮15脱离地面，即可将存放主体1固定安置在地面上，具有很好的稳定性。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：底座2底部固定设置有防滑垫16，防滑垫16为橡胶材质；计量管5通过导管17与存放主体1内腔连通，计量管5的上下两端分别与盖体3和底座2固定连接。

其中，存放主体1外表面设置有保护层18，保护层18内部填充有橡胶球；计量管5为中空结构，计量管5的外壁上设置有刻度线19，且计量管5为透明材料制成，消毒剂通过导管17进入计量管5中，由于存在连通器的原理，使得计量管5的液位与存放主体1一样，并且配合刻度线19的设置，能够很好的显示存放内部的液位情况。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。