一种用于伸缩带式输送机的收放胶带装置的制作方法

本实用新型涉及的是煤矿机械设备技术领域，具体地说是一种用于伸缩带式输送机的收放胶带装置。

背景技术：

随着科技的飞速发展，自动化技术的不断提高，在生产运送过程中人力输送效率低，为了提高生产效率及利益最大化，机械运输成了现在生产过程中不可缺少的一部分，传输机是能够在一定的线路上连续搬运物料的搬运机械，输送能力大，能够在搬运过程中完成若干工艺，传输机是现代工业生产中重要的输送系统之一。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大、运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。输送机械按运作方式可以分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机和网带输送机等类型。

伸缩带式输送机为煤炭输送的机械设备，主要用于输送煤炭和矸石，亦可输送其他的散装形状不规则的物料，并且可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。具有双向运转输送物料的特点，能与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。常用于煤矿井下综采工作面或高档普采工作面的顺槽运输，也可用于巷道掘进系统。其工作原理与一般的带式输送机相同。它用电动机拖动，电动机经减速器减速，将动力传给传动滚筒；输送带缠绕在各种滚筒之上，传动滚筒利用与输送带之间的摩擦力，带动输送带运转；将物料倒入输送带，物料随着输送带的运动而运动，完成运送作业。输送带是环形安装在滚筒系统之上，不断地循环使用，使运送作业连续不断地进行。

伸缩胶带输送机与一般的带式输送机相比，由于增设了储带装置和收放胶带装置等机构。因此，具有输送长度可伸缩功能，即可以通过收放胶带，使其输送长度得到伸长或缩短。主要由固定和非固定两大部分组成，其中固定部分包括有机头传动装置、储带装置、张紧装置、收放胶带装置和控制与保护系统五个部件组成；而非固定部分包括有传动系统、可拆装的机身和机尾等三个部分组成。由于应用于输送机中的输送带是根据产品所需要的长度，采用相应的胶带用机械或硫化的方式连接而成。而目前应用于可伸缩胶带输送机中的收放胶带装置结构比较复杂，特别是在运行过程中，不能根据输送带运行情况，进行相应的长度调节，特别是在运行过程中，当出现紧急情况，需要更换胶带时，不能有效对胶带进行固定，不能对胶带进行及时调整和更换，无法适应采煤要求。对此，需要提供一种结构简单，安全可靠的收放胶带装置，以满足伸缩带式输送机的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，安装及使用方便的收放胶带装置，当需要更换胶带时，可有效对运行的输送带进行固定，实现及时更换，满足伸缩带式输送机的正常运行，适应其采煤的要求，具体地说是一种用于伸缩带式输送机的收放胶带装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于伸缩带式输送机的收放胶带装置，包括有用于物料输送的输送带，以及用于支撑输送带的缓冲托辊，所述收放胶带装置包括有支座、旋杆a、旋杆b、传动装置和卷筒,所述支座包括有h型支架和纵梁，所述纵梁沿所述h型支架的纵向设置于h型支架的顶部，所述卷筒通过传动装置设置于h型支架中，并通过所述传动装置带动卷筒在支座中转动；所述缓冲托辊设置于纵梁中，通过所述缓冲托辊用于支撑输送带在纵梁上运行，实现物料输送；所述旋杆a和旋杆b均设置于所述纵梁中，并位于传动装置的前后两侧，所述旋杆a和旋杆b均可与所述输送带相接触连接，通过所设置的旋杆a和旋杆b，可用于固定输送带。

进一步地，本实用新型所述的一种用于伸缩带式输送机的收放胶带装置，其中所述收放胶带装置还包括有调偏托辊、下托辊和槽形托辊，所述调偏托辊设置于纵梁中，并位于旋杆a和旋杆b之间，所述调偏托辊用于调节输送带，使输送带保持运行状态；所述下托辊设置于h型支架中，所述槽形托辊设置于h型支架的顶部，并位于卷筒上方，通过所设置的下托辊和槽形托辊，用于支撑输送带正常运行。

进一步地，本实用新型所述的一种用于伸缩带式输送机的收放胶带装置，其中所述收放胶带装置还包括有滑架，所述滑架设置于h型支架中，并与分别与所述传动装置和卷筒相连接，在所述卷筒中缠绕有用于更换输送带的备用胶带。

采用本实用新型所述一种用于伸缩带式输送机的收放胶带装置，由于在所述支座中设有传动装置和卷筒,并在所述卷筒中缠绕有用于更换输送带的备用胶带，通过所设置的卷筒用于装卸胶带；另外，由于在所述支座中还设有旋杆a和旋杆b，所述旋杆a和旋杆b位于传动装置的前后两侧，并均可与所述输送带相接触连接，通过所设置的旋杆a和旋杆b，可用于卡住胶带，使输送带固定于支座中；当输送机输送长度需要延长、缩短或更换时，拆开胶带接头，接上或拆下相应长度的胶带，使其满足运行要求。另外。由于在支座中还设有调偏托辊、下托辊和槽形托辊，可以使输送带在运行过程中不会出现跑偏现象，达到安全运行的目的。采用本实用新型所述的收放胶带装置，具有结构简单，安装及使用方便，通过两个旋杆的配合，方便调节和更换输送带，达到输送长度的及时调整，满足输送机的输送要求，实现输送物料，适应其采煤的要求，其实用性强，特别适合推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧向结构示意图。

图中所示：1-支座、101-h型支架、102-纵梁、2-旋杆a、3-旋杆b、4-传动装置、5-卷筒、6-调偏托辊、7-下托辊、8-槽形托辊、9-滑架、10-输送带、11-缓冲托辊。

具体实施方式

为进一步说明本实用新型的构思，以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种用于伸缩带式输送机的收放胶带装置，包括有用于物料输送的输送带10，以及用于支撑输送带(10)的缓冲托辊11，所述收放胶带装置包括有支座1、旋杆a2、旋杆b3、传动装置4和卷筒5,所述支座1包括有h型支架101和纵梁102，所述纵梁102沿所述h型支架101的纵向设置于h型支架101的顶部，所述卷筒5通过传动装置4设置于h型支架101中，并通过所述传动装置4带动卷筒5在支座1中转动；所述缓冲托辊11设置于纵梁102中，通过所述缓冲托辊11用于支撑输送带10在纵梁102上运行，实现物料输送；所述旋杆a2和旋杆b3均设置于所述纵梁102中，并位于传动装置4的前后两侧，所述旋杆a2和旋杆b3均可与所述输送带10相接触连接，通过所设置的旋杆a2和旋杆b3，可用于固定输送带10。

进一步地，本实用新型所述的一种用于伸缩带式输送机的收放胶带装置，其中所述收放胶带装置还包括有调偏托辊6、下托辊7和槽形托辊8，所述调偏托辊6设置于纵梁102中，并位于旋杆a2和旋杆b3之间，所述调偏托辊6用于调节输送带10，使输送带10保持运行状态；所述下托辊7设置于h型支架101中，所述槽形托辊8设置于h型支架101的顶部，并位于卷筒5上方，通过所设置的下托辊7和槽形托辊8，用于支撑输送带10正常运行。

进一步地，本实用新型所述的一种用于伸缩带式输送机的收放胶带装置，其中所述收放胶带装置还包括有滑架9，所述滑架9设置于h型支架101中，并与分别与所述传动装置4和卷筒5相连接，在所述卷筒5中缠绕有用于更换输送带10的备用胶带。

在实际应用过程中，采用本实用新型所述的收放胶带装置，由于在所述支座1中设有传动装置4和卷筒5,并在所述卷筒5中缠绕有用于更换输送带10的备用胶带，通过所设置的卷筒5用于装卸胶带；另外，由于在所述支座1中还设有旋杆a2和旋杆b3，所述旋杆a2和旋杆b3位于传动装置4的前后两侧，并均可与所述输送带10相接触连接，通过所设置的旋杆a2和旋杆b3，可用于卡住胶带，使输送带10固定于支座1中。具体工作原理为：在运输过程中，为了实现输送长度的缩短、伸长及更换操作，均可以通过本实用新型所述的收放胶带装置实现，当胶带接头运行至旋杆a2和旋杆b3时，停车，通过旋杆a2、旋杆b3卡住胶带，拆开旋杆a2或者是旋杆b3之间的胶带接头，接上或拆下相应长度的胶带。由于还设有滑架9，所述滑架9设置于h型支架101中，并与分别与所述传动装置4和卷筒5相连接，这样就可以通过滑架9将卷筒5拉出支座1外，方便装上或卸下备用的胶带。通过及时缩短、伸长及更换相应的输送带10，实现输送长度的调节，使其满足运行要求。另外。由于在支座1中还设有调偏托辊6、下托辊7和槽形托辊8，可以使输送带10在运行过程中不会出现跑偏现象，达到安全运行的目的。

综上所述，采用本实用新型所述的收放胶带装置，具有结构简单，安装及使用方便，通过两个旋杆的配合，方便及时调节和更换输送带10，满足输送机的输送要求，实现输送物料，适应其采煤的要求，其实用性强，特别适合推广应用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，可以有各种更改和变化，凡利用本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。