一种便于清洗的链轮的制作方法

本实用新型涉及机械传动技术领域，更具体地说，它涉及一种便于清洗的链轮。

背景技术：

链轮被广泛运用于各行业的机械传动领域，其能够起到很好的输送效果。

现有技术中的链轮，参照图3，其包括圆盘1，圆盘1的端壁等距开设有若干个卡槽2，圆盘1的两侧壁其位于其中心处固定设置有传动轴3，传动轴3的外侧壁一体成型设置有键块31，传动轴3的轴心处贯穿设置有传动孔32，电机转轴与键块31卡接带动圆盘1进行转动，通过卡槽2与输送带表面的卡块相互配合带动输送带进行传动，实现对输送带表面的物件进行传送。

但是，这种链轮键块的轴心线与圆盘相互垂直，当需要对链轮之间进行清洗时，由于链轮端壁与输送带相互接触，且接触面始终处于同一水平面上，无法对链轮端壁进行充分清洗，因此有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的链轮，其具有便于对链轮与输送带之间进行清洗，提高清洗效果的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于清洗的链轮，包括圆盘，所述圆盘的端壁等距开设有若干个卡槽，所述圆盘的两侧壁其位于其中心处固定设置有传动轴，所述传动轴的外侧壁一体成型设置有键块，所述传动轴的轴心处贯穿设置有传动孔；其特征在于：所述传动轴的轴心线与圆盘的表面倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过传动轴轴心线与圆盘表面倾斜设置，圆盘在带动输送带进行转动的时候，其端壁与输送带之间的接触面会随时发生变化，而不是随时处于在同一平面内，所以当需要对圆盘与输送带之间进行清洗时，圆盘转动，对圆盘与输送带进行冲洗，可以有效提高清洗效果。

进一步地，所述传动轴的轴心线与圆盘的表面倾斜角度为70度-80度。

通过采用上述技术方案，保证圆盘在转动时，其端壁与输送带的接触面随时发生变化。

进一步地，所述圆盘的侧壁贯穿设置有若干个减重孔。

通过采用上述技术方案，通过减重孔减少了圆盘的重量，减少了制作成本。

进一步地，所述减重孔的内侧壁且位于远离传动轴的一侧开设有悬挂槽。

通过采用上述技术方案，通过悬挂槽在对圆盘进行生产或者回收时，可以利用悬挂槽将圆盘挂起，便于对链轮进行整理。

进一步地，所述圆盘的端壁且位于相邻两个卡槽之间设置有承接槽，所述承接槽内固定设置有承接块。

通过采用上述技术方案，利用承接槽与承接块提高了圆盘端壁与输送带之间的摩擦系数，便于链轮对输送带进行驱动，同时可以在输送带上设置与承接槽和承接快相适配的卡接机构，承接块起到了一定的导向作用，提高了链轮转动时的稳定性。

进一步地，所述圆盘的两侧壁一体成型相对设置有若干组加宽块，一组所述加宽块位于卡槽两侧，所述卡槽沿其长度方向延伸贯穿加宽块。

通过采用上述技术方案，链轮在带动输送带进行转动时，加宽块增大了卡槽与输送带上卡块的接触面积，从而有效提高了传动时的稳定性。

进一步地，所述传动轴与圆盘之间一体成型设置。

通过采用上述技术方案，传动轴与圆盘之间具有较高的强度，传动轴带动圆盘进行转动其不易发生损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过传动轴轴心线与圆盘表面倾斜设置，圆盘在带动输送带进行转动的时候，其端壁与输送带之间的接触面会随时发生变化，而不是随时处于在同一平面内，所以当需要对圆盘与输送带之间进行清洗时，圆盘转动，对圆盘与输送带进行冲洗，可以有效提高清洗效果；

2、通过承接槽与承接块提高了圆盘端壁与输送带之间的摩擦系数，便于链轮对输送带进行驱动，同时可以在输送带上设置与承接槽和承接快相适配的卡接机构，承接块起到了一定的导向作用，提高了链轮转动时的稳定性；

3、链轮在带动输送带进行转动时，通过加宽块增大了卡槽与输送带上卡块的接触面积，从而有效提高了传动时的稳定性。

附图说明

图1为实施例中一种便于清洗的链轮的结构示意图；

图2为实施例中一种便于清洗的链轮的主视图；

图3为现有技术中链轮的主视图。

图中：1、圆盘；2、卡槽；3、传动轴；31、键块；32、传动孔；4、减重孔；41、悬挂槽；5、承接槽；51、承接块；6、加宽块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于清洗的链轮，参照图1和图2，其包括圆盘1，圆盘1的端壁等距开设有若干个卡槽2，圆盘1的两侧壁其位于其中心处固定设置有传动轴3，传动轴3与圆盘1之间一体成型，传动轴3与圆盘1同轴设置，传动轴3的外侧壁一体成型设置有键块31，传动轴3的轴心处贯穿设置有传动孔32，传动轴3的轴心线与圆盘1的表面倾斜设置，传动轴3的轴心线与圆盘1的表面倾斜角度为70度-80度；圆盘1在带动输送带进行转动的时候，其端壁与输送带之间的接触面会随时发生变化，此时再对圆盘1与输送带进行清洗，可以有效提高清洗效果。

参照图2，圆盘1的侧壁贯穿设置有若干个减重孔4，减重孔4的内侧壁且位于远离传动轴3的一侧开设有悬挂槽41，通过减重孔4减少了圆盘1的重量，减少了制作成本，通过悬挂槽41在对圆盘1进行生产或者回收时，可以利用悬挂槽41将圆盘1挂起，便于对链轮进行整理。

参照图1和图2，圆盘1的端壁且位于相邻两个卡槽2之间设置有承接槽5，承接槽5内固定设置有与圆盘1端壁一体成型的承接块51，利用承接槽5与承接块51提高了圆盘1端壁与输送带之间的摩擦系数，便于链轮对输送带进行驱动，同时可以在输送带上设置与承接槽5和承接快相适配的卡接机构，承接块51起到了一定的导向作用，提高了链轮转动时的稳定性。

参照图1和图2，圆盘1的两侧壁一体成型相对设置有若干组加宽块6，一组加宽块6位于卡槽2两侧，卡槽2沿其长度方向延伸贯穿加宽块6，链轮在带动输送带进行转动时，加宽块6增大了卡槽2与输送带上卡块的接触面积，从而有效提高了传动时的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种便于清洗的链轮，包括圆盘(1)，所述圆盘(1)的端壁等距开设有若干个卡槽(2)，所述圆盘(1)的两侧壁其位于其中心处固定设置有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外侧壁一体成型设置有键块(31)，所述传动轴(3)的轴心处贯穿设置有传动孔(32)；其特征在于：所述传动轴(3)的轴心线与圆盘(1)的表面倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的链轮，其特征在于：所述传动轴(3)的轴心线与圆盘(1)的表面倾斜角度为70度-80度。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的链轮，其特征在于：所述圆盘(1)的侧壁贯穿设置有若干个减重孔(4)。

4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的链轮，其特征在于：所述减重孔(4)的内侧壁且位于远离传动轴(3)的一侧开设有悬挂槽(41)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的链轮，其特征在于：所述圆盘(1)的端壁且位于相邻两个卡槽(2)之间设置有承接槽(5)，所述承接槽(5)内固定设置有承接块(51)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的链轮，其特征在于：所述圆盘(1)的两侧壁一体成型相对设置有若干组加宽块(6)，一组所述加宽块(6)位于卡槽(2)两侧，所述卡槽(2)沿其长度方向延伸贯穿加宽块(6)。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的链轮，其特征在于：所述传动轴(3)与圆盘(1)之间一体成型设置。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清洗的链轮，涉及机械传动技术领域，旨在解决普通链轮在转动时与输送带之间不易清洗的技术问题，其技术方案要点是包括圆盘，所述圆盘的端壁等距开设有若干个卡槽，所述圆盘的两侧壁其位于其中心处固定设置有传动轴，所述传动轴的外侧壁一体成型设置有键块，所述传动轴的轴心处贯穿设置有传动孔，所述传动轴的轴心线与圆盘的表面倾斜设置；达到了圆盘在带动输送带进行转动的时候，其端壁与输送带之间的接触面会随时发生变化，对圆盘与输送带进行冲洗，可以有效提高清洗效果。

技术研发人员：张建
受保护的技术使用者：南通拓新自动化设备科技有限公司
技术研发日：2019.09.21
技术公布日：2020.05.22