一种白木耳包装机用的包装袋印字装置的制作方法

本实用新型涉及印字设备技术领域，尤其涉及一种白木耳包装机用的包装袋印字装置。

背景技术：

白木耳，又名银耳，质量上乘者称作雪耳，它被人们誉为“菌中之冠”，既是名贵的营养滋补佳品，又是扶正强壮之补药，在白木耳包装机对白木耳封袋后，需要在包装袋上印字，因此需要使用到包装袋印字装置，经检索授权公告号cn206678596u公开了一种用于包装袋的自动印字装置，至少包括：机架、传送机构、支撑板、印字器、电缸、传感器，所述传送机构安装在机架上，需要印字的包装袋放置在支撑板上，支撑板放置在传送机构上并在传送机构的传送下相对机架移动，所述印字器位于传送机构的上方，与所述电缸相连接，在电缸的控制下上下移动，传感器位于印字器的靠近传送机构的输出端的一侧，用于检测需要印字的包装袋的位置，通过传送机构实现对包装袋的传输，并通过传感器检测包装袋的位置，以准确定位包装袋的印字位置，实现自动化操作，能够降低生产成本，提高生产率，并且印字能够精确化操作。

但是现有的一种用于包装袋的自动印字装置其不便于缓冲字模和调整字模对包装袋的压力，其直接通过电缸带动字模下压的方式，下压较重时容易造成字模损坏，较轻时容易造成印字不清，不能满足使用需求，针对此部分缺点进行改进，因此我们提出了一种白木耳包装机用的包装袋印字装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白木耳包装机用的包装袋印字装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种白木耳包装机用的包装袋印字装置，包括设置在包装机出料口处的带式输送机，所述带式输送机的顶部一侧固定安装有传感器，带式输送机的上方设有伺服电缸和一侧为开口设置的字模，伺服电缸上内置有控制器，传感器通过传导线与控制器电性连接，字模内设有电加热管，电加热管上固定安装有固定在字模一侧的安装板，所述带式输送机的顶部一侧固定连接有l形支板，伺服电缸螺纹固定在l形支板的顶部，所述字模上设置有缓冲机构以及与缓冲机构相配合的调压机构，所述缓冲机构包括固定连接在字模顶部的矩形管，且矩形管内滑动套设有矩形杆，矩形杆的顶端延伸至矩形管的上方，伺服电缸的输出轴延伸至l形支板内并与矩形杆的顶端固定连接，所述矩形杆的一侧开设有矩形孔，矩形管的两侧内壁之间固定连接有同一个横杆，横杆位于矩形孔内，所述矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆，横杆滑动套设在定位杆上，定位杆上滑动套设有调压杆，调压杆的顶部与横杆的底部之间固定连接有多个弹簧。

优选的，所述调压机构包括设置在矩形杆上方的旋钮，旋钮的底部固定连接有螺杆，螺杆的底端延伸至矩形孔内并固定连接有防脱块，横杆套设在螺杆上，调压杆螺纹套设在螺杆上，所述螺杆上转动套设有与横杆底部活动接触的限位座，且限位座的一侧与矩形孔的一侧内壁固定连接。

优选的，所述横杆的顶部开设有第一方孔，调压杆的顶部开设有第二方孔，且第二方孔的侧壁和第一方孔的侧壁均与定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述横杆的顶部开设有第一圆孔，螺杆位于第一圆孔内，第一圆孔的侧壁与螺杆的外侧不接触。

优选的，所述调压杆的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述限位座的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述矩形孔的顶部内壁上开设有第三圆孔，螺杆位于第三圆孔内，且第三圆孔的侧壁与螺杆的外侧不接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过带式输送机、传感器、伺服电缸、l形支板、矩形杆、矩形管、矩形孔、旋钮、螺杆、限位座、横杆、调压杆、定位杆、弹簧、字模与电加热管相配合，传感器检测到包装袋时发出信号至控制器，控制器控制伺服电缸带动矩形杆向下移动，矩形杆通过矩形管带动字模下压包装袋进行印字工作，当字模与包装袋接触时，此时矩形杆继续上下移动并通过限位座带动螺杆向下移动，螺杆带动调压杆向下对弹簧进行拉伸缓冲，能够存在一个向下的部分余量，达到能够稳定的对不同厚度规格的包装袋进行印字，对较薄的包装袋印字压力较小时，此时正向转动旋钮带动螺杆转动，螺杆转动能带动调压杆向下对弹簧拉伸，能够使得弹簧在初始状态便处于稍微拉伸或半拉伸状态，而处于拉伸状态的弹簧其通过横杆对矩形管的拉力显然增强，从而达到增强字模的下压力。

本实用新型设计合理，使用方便，便于对字模缓冲，且便于根据实际需要调整字模对包装袋的压力，能够稳定适用于不同规格厚度包装袋的印字工作，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种白木耳包装机用的包装袋印字装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种白木耳包装机用的包装袋印字装置的a部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种白木耳包装机用的包装袋印字装置的l形支板立体示意图。

图中：1带式输送机、2传感器、3伺服电缸、4l形支板、5矩形杆、6矩形管、7矩形孔、8旋钮、9螺杆、10限位座、11横杆、12调压杆、13定位杆、14弹簧、15字模、16电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种白木耳包装机用的包装袋印字装置，包括设置在包装机出料口处的带式输送机1，带式输送机1的顶部一侧固定安装有传感器2，传感器2为发射器与接收器一体式的光电传感器，传感器2的型号为wl-dnpw1，带式输送机1的上方设有伺服电缸3和一侧为开口设置的字模15，伺服电缸3上内置有控制器，传感器2通过传导线与控制器电性连接，字模15内设有电加热管16，电加热管16上固定安装有固定在字模15一侧的安装板，带式输送机1的顶部一侧固定连接有l形支板4，伺服电缸3螺纹固定在l形支板4的顶部，字模15上设置有缓冲机构以及与缓冲机构相配合的调压机构，缓冲机构包括固定连接在字模15顶部的矩形管6，且矩形管6内滑动套设有矩形杆5，矩形杆5的顶端延伸至矩形管6的上方，伺服电缸3的输出轴延伸至l形支板4内并与矩形杆5的顶端固定连接，矩形杆5的一侧开设有矩形孔7，矩形管6的两侧内壁之间固定连接有同一个横杆11，横杆11位于矩形孔7内，矩形孔7的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆13，横杆11滑动套设在定位杆13上，定位杆13上滑动套设有调压杆12，调压杆12的顶部与横杆11的底部之间固定连接有多个弹簧14，本实用新型设计合理，使用方便，便于对字模15缓冲，且便于根据实际需要调整字模15对包装袋的压力，能够稳定适用于不同规格厚度包装袋的印字工作，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，调压机构包括设置在矩形杆5上方的旋钮8，旋钮8的底部固定连接有螺杆9，螺杆9的底端延伸至矩形孔7内并固定连接有防脱块，横杆11套设在螺杆9上，调压杆12螺纹套设在螺杆9上，螺杆9上转动套设有与横杆11底部活动接触的限位座10，且限位座10的一侧与矩形孔7的一侧内壁固定连接，横杆11的顶部开设有第一方孔，调压杆12的顶部开设有第二方孔，且第二方孔的侧壁和第一方孔的侧壁均与定位杆13的外侧滑动连接，横杆11的顶部开设有第一圆孔，螺杆9位于第一圆孔内，第一圆孔的侧壁与螺杆9的外侧不接触，调压杆12的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆9螺纹连接，限位座10的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与螺杆9的外侧固定套装，矩形孔7的顶部内壁上开设有第三圆孔，螺杆9位于第三圆孔内，且第三圆孔的侧壁与螺杆9的外侧不接触，本实用新型设计合理，使用方便，便于对字模15缓冲，且便于根据实际需要调整字模15对包装袋的压力，能够稳定适用于不同规格厚度包装袋的印字工作，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，当包装好白木耳的包装袋经包装机的出料口流出至带式输送机1上时，带式输送机1对包装袋进行输送，待包装袋被传感器2检测到时，传感器2向控制器发送检测信号，控制器控制伺服电缸3启动，伺服电缸3带动矩形杆5向下移动，矩形杆5带动矩形管6向下移动，矩形管6带动字模15下压包装袋进行印字工作，当字模15与包装袋接触时不再向下移动，此时矩形杆5继续上下移动并带动限位座10向下移动，限位座10带动螺杆9向下移动，螺杆9带动调压杆12向下移动，调压杆12对弹簧14进行拉伸，弹簧14的软性反作用力能够起到一定的缓冲作用，此种方式能够存在一个向下的部分余量，并通过弹簧14的拉力达到能够稳定的对不同厚度规格的包装袋进行印字，避免在对较薄的包装袋印字时出现未接触现象，当对较薄的包装袋印字压力较小时，此时正向转动旋钮8，旋钮8带动螺杆9转动，在开设在调压杆12顶部的螺纹孔的作用下，螺杆9转动带动调压杆12在定位杆13上向下滑动，调压杆12向下对弹簧14拉伸，能够使得弹簧14在初始状态便处于稍微拉伸或半拉伸状态，而处于拉伸状态的弹簧14其对横杆11的拉力显然增强，达到通过横杆11对矩形管6的下拉力增强，从而达到增强字模15的下压力，便于对字模15缓冲，且便于根据实际需要调整字模15对包装袋的压力，提高印字稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。