可调式双面胶带切断转移装置的制作方法

本实用新型涉及双面胶带切断转移技术领域，具体为可调式双面胶带切断转移装置。

背景技术：

双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸（膜）或者叫硅油纸三部分组成。

在授权公告号为cn207876976u、授权公告日为2018-09-18的中国实用新型专利中公开了一种可调式双面胶带切断转移装置，包括装置本体；所述装置本体由放料轴、上切割轮、下切割轮、传送带和底座组成，所述底座底端四周安装有移动轮，所述移动轮一端安装有固定夹，所述放料轴、上切割轮和下切割轮两侧安装有支架，所述支架位于底座上侧，所述上切割轮和下切割轮外侧均设置有若干个吸嘴，所述吸嘴通过导管与转轴连接，所述转轴位于上切割轮和下切割轮内部，且转轴为中空设置，所述上切割轮外侧设置有多个切割片，所述切割片底端设置有连杆，所述连杆穿过凹槽伸入空腔内部。该实用新型用时通过调节切割片的使用个数就可以改变切割长度，可以进行一条尿裤生产线要生产多种规格的尿裤，非常的方便。

但是上述可调式双面胶带切断转移装置，在使用时其放料轴与传送带的间距不能够进行调节，使得该装置将双面胶带转移在不同厚度的被贴物上时，双面胶带不能够很好的粘附在被贴物上，不利于双面胶带的转移，同时在双面胶带在切断后，仅通过放料轴对双面胶带吸附的方式进行胶带输送，使得该装置对胶带的输送效果较差，降低了可调式双面胶带切断转移装置的工作效率，不方便使用者使用。

基于此，本实用新型设计了具体为可调式双面胶带切断转移装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可调式双面胶带切断转移装置，以解决上述背景技术中提出的上述可调式双面胶带切断转移装置，在使用时其放料轴与传送带的间距不能够进行调节，将双面胶带转移在不同厚度的被贴物上时，双面胶带不能够很好的粘附在被贴物上，不利于双面胶带的转移，同时在双面胶带在切断后，仅通过放料轴对双面胶带吸附的方式进行胶带输送，使得胶带的输送效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调式双面胶带切断转移装置，包括两个安装板，两个安装板之间左侧的顶部转动连接有导辊，所述导辊的右侧设置有加压辊，两个安装板之间固定连接有位于加压辊底部的l型导向板、固定连接有位于l型导向板左侧底部的切断机构、转动连接有位于l型导向板底部的吸附辊筒，所述吸附辊筒上设置有吸附机构，加压辊的两端转动连接有u型架，两个安装板之间固定连接有与u型架滑动连接的固定框、之间右侧的顶部固定连接有水平调节机构，所述水平调节机构的输出端与u型架的右侧转动连接；

所述安装板的内部开设有移动方孔，所述移动方孔内腔的顶部固定连接有箱体、内腔的底部滑动连接有移动座，且两个移动座分别与吸附辊筒的两端转动连接，所述移动座顶部的中心处开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿至箱体的内腔并与箱体转动连接，所述丝杆位于箱体内腔的表面固定连接有蜗轮，两个箱体贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆位于箱体内腔的表面固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述传动杆的前端延伸至安装板的前侧并固定连接有旋转轮b，两个移动座之间固定连接有位于吸附辊筒顶部的水平加固杆，所述水平加固杆的左侧通过横杆固定连接有竖直导向板，所述竖直导向板的顶端贯穿l型导向板的水平段。

优选的，所述水平调节机构包括固定在两个安装板之间的竖直板，所述竖直板的中部横向贯穿固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与u型架转动连接、右端固定连接有旋转轮a。

优选的，所述切断机构包括固定在两个安装板之间的竖板，所述竖板左侧的中部贯穿设置有移动杆，所述移动杆的右侧固定连接有切刀，所述切刀的右端与l型导向板的底端对齐，所述移动杆的左侧固定连接有移动板，所述移动杆位于竖板左侧的表面套设有弹簧，位于后侧安装板的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有与移动板滑动连接的凸轮。

优选的，所述吸附机构包括开设在吸附辊筒内部的空腔，所述吸附辊筒表面的两侧均匀开设有与空腔连通的进气孔，所述吸附辊筒前端的中心处开设有与空腔连通的出气孔。

优选的，所述加压辊表面的两侧均固定连接有橡胶带，所述橡胶带呈螺旋状。

优选的，所述竖直导向板的底端开设有与吸附辊筒相配的弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导辊、固定框、u型架、加压辊和水平调节机构的配合使用，利用水平调节机构能够带动u型架和加压辊向左移动，将导辊与加压辊之间的双面胶带夹紧，进而有利于双面胶带的输送；通过箱体、移动座、螺纹槽、丝杆、蜗轮、传动杆、蜗杆、旋转轮b、水平加固杆和竖直导向板的配合使用，其中利用旋转轮b的转动、蜗轮蜗杆副、螺纹副的配合，带动吸附辊筒向上或向下移动，进而根据不同厚度的被贴物进行位置调整，有利于双面胶带紧密的粘附在被贴物上，同时通过水平加固杆和横杆的配合，使得竖直导向板与吸附辊筒同时升降，利用竖直导向板对掉落的双面胶带进一步导向，进而使得吸附辊筒能够顺利的吸附切断的双面胶带；该可调式双面胶带切断转移装置，结构稳定，方便操作，能够让双面胶带的输送稳定，根据不同厚度的被贴物可对吸附辊筒进行位置调整，有利于双面胶带紧密的粘附在被贴物上，提高了可调式双面胶带切断转移装置的工作效率，方便使用者使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面示意图；

图2为本实用新型的左视剖面示意图；

图3为图2中a的局部放大图；

图4为图1中b的局部放大图；

图5为本实用新型加压辊的立体示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装板；101、移动方孔；2、导辊；3、固定框；4、u型架；5、加压辊；6、水平调节机构；61、竖直板；62、螺纹管；63、螺纹杆；64、旋转轮a；7、l型导向板；8、切断机构；81、竖板；82、移动杆；83、切刀；84、移动板；85、弹簧；86、电机；87、凸轮；9、箱体；10、移动座；11、吸附辊筒；111、空腔；112、进气孔；113、出气孔；12、螺纹槽；13、丝杆；14、蜗轮；15、传动杆；16、蜗杆；17、旋转轮b；18、水平加固杆；19、竖直导向板；20、橡胶带；21、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：可调式双面胶带切断转移装置，包括两个安装板1，两个安装板1之间左侧的顶部转动连接有导辊2，导辊2的右侧设置有加压辊5，加压辊5表面的两侧均固定连接有橡胶带20，橡胶带20呈螺旋状，通过橡胶带20的设置，增大了加压辊5与双面胶带的摩擦力，有利于双面胶带的输送，两个安装板1之间固定连接有位于加压辊5底部的l型导向板7、固定连接有位于l型导向板7左侧底部的切断机构8、转动连接有位于l型导向板7底部的吸附辊筒11，切断机构8包括固定在两个安装板1之间的竖板81，竖板81左侧的中部贯穿设置有移动杆82，移动杆82的右侧固定连接有切刀83，切刀83的右端与l型导向板7的底端对齐，移动杆82的左侧固定连接有移动板84，移动杆82位于竖板81左侧的表面套设有弹簧85，位于后侧安装板1的正面固定安装有电机86，电机86的输出轴固定连接有与移动板84滑动连接的凸轮87，电机86为伺服电机，工作时，开启电机86，电机86的输出轴带动凸轮87转动，当凸轮87的凸部与移动板84接触时，会带动移动板84、移动杆82和切刀83向右移动，进而利用切刀83与l型导向板7的底面配合将双面胶带切断，同时移动板84带动弹簧85压缩，当凸轮87的凸部远离移动板84时，弹簧85恢复原状带动移动板84向左移动，进而使得切刀83快速复位；

吸附辊筒11上设置有吸附机构，具体的，吸附机构包括开设在吸附辊筒11内部的空腔111，吸附辊筒11表面的两侧均匀开设有与空腔111连通的进气孔112，吸附辊筒11前端的中心处开设有与空腔111连通的出气孔113，将外设的抽风机的输入端与吸附辊筒11前端的出气孔113连通，吸附辊筒11外部的空气从进气孔112流入经过空腔111和出气孔113流出，进而使得吸附辊筒11上的进气孔112能够达到吸附双面胶带的效果，加压辊5的两端转动连接有u型架4，两个安装板1之间固定连接有与u型架4滑动连接的固定框3、之间右侧的顶部固定连接有水平调节机构6，水平调节机构6的输出端与u型架4的右侧转动连接，具体的，水平调节机构6包括固定在两个安装板1之间的竖直板61，竖直板61的中部横向贯穿固定连接有螺纹管62，螺纹管62的内腔螺纹连接有螺纹杆63，螺纹杆63的左端与u型架4转动连接、右端固定连接有旋转轮a64，工作时，通过转动旋转轮a64带动螺纹杆63在螺纹管62的内腔中转动，利用螺纹杆63与螺纹管62的螺纹配合，以及固定框3与u型架4的滑动配合，使得螺纹杆63带动u型架4和加压辊5向左或向右移动，当加压辊5向左移动并与双面胶带接触，即可带动对双面胶带加压的效果，有利于双面胶带的输送；

安装板1的内部开设有移动方孔101，移动方孔101内腔的顶部固定连接有箱体9、内腔的底部滑动连接有移动座10，且两个移动座10分别与吸附辊筒11的两端转动连接，移动座10顶部的中心处开设有螺纹槽12，螺纹槽12的内腔螺纹连接有丝杆13，丝杆13的顶部贯穿至箱体9的内腔并与箱体9转动连接，丝杆13位于箱体9内腔的表面固定连接有蜗轮14，两个箱体9贯穿转动连接有传动杆15，传动杆15位于箱体9内腔的表面固定连接有与蜗轮14啮合的蜗杆16，传动杆15的前端延伸至安装板1的前侧并固定连接有旋转轮b17，两个移动座10之间固定连接有位于吸附辊筒11顶部的水平加固杆18，水平加固杆18的左侧通过横杆固定连接有竖直导向板19，竖直导向板19的顶端贯穿l型导向板7的水平段，竖直导向板19的底端开设有与吸附辊筒11相配的弧形槽；

两个安装板1之间的底部设置有位于吸附辊筒11底部的输送带21，输送带21的顶部设置有被贴物，被贴物随着输送带21从左向右输送；

需要说明的是，导辊2和吸附辊筒11的后端均贯穿至安装板1的后侧，并分别通过两个驱动电机带动导辊2和吸附辊筒11转动，导辊2的转动以让双面胶带进行输送，吸附辊筒11的转动以让吸附辊筒11表面吸附的双面胶带进行转移。

本实施例的一个具体应用为：工作时，输送带21的顶部设置有被贴物，被贴物随着输送带21从左向右输送，使用者将双面胶带穿过导辊2和加压辊5之并使其与l型导向板7的左侧接触，双面胶带的左侧面为胶面，然后通过水平调节机构6调节加压辊5向左移动对双面加压，然后转动旋转轮b17，旋转轮b17带动传动杆15转动，传动杆15带动蜗杆16转动，蜗杆16利用齿牙带动蜗轮14转动，蜗轮14带动丝杆13在螺纹槽12的内腔中转动，利用丝杆13与螺纹槽12的螺纹配合、水平加固杆18、以及移动座10与移动方孔101的滑动连接，使得移动座10向上或向下移动，进而使用者根据被贴物的厚度将吸附辊筒11调节至合适的位置，以让吸附辊筒11表面吸附的双面胶带能够稳定的转移在被贴物上；

通过导辊2转动、以及与加压辊5的配合，让双面胶带向下输送，l型导向板7对双面胶带起到导向的作用，使得双面胶带竖直向下输送，通过电机86的输出轴带动凸轮87转动，当凸轮87的凸部与移动板84接触时，会带动移动板84、移动杆82和切刀83向右移动，进而利用切刀83与l型导向板7的底面配合将双面胶带切断，同时移动板84带动弹簧85压缩，当凸轮87的凸部远离移动板84时，弹簧85恢复原状带动移动板84向左移动，进而使得切刀83快速复位，以达到对双面胶带的切断，通过控制电机86的转动速率以调节双面胶带切断的长度，通过竖直导向板19对双面胶带进一步导向，由于吸附辊筒11上进气孔112的吸附作用，使得切断后的双面胶带吸附在吸附辊筒11的表面，当双面胶带的底面与被贴物接触时，双面胶带自动从吸附辊筒11上脱离并粘附在被贴物上，以达到双面胶带转移的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。