一种用于复合皮革的快速对中装置的制作方法

本实用新型涉及皮革加工领域，特别是涉及一种用于复合皮革的快速对中装置。

背景技术：

在对复合皮革料材进行卷绕的过程中，由于料材本身边缘不平齐，还有受到滚轮之间的相对平行度的影响，在对料材的输送过程中，会发生偏移现象，导致卷绕出来的材料不齐整，使得后续热压出来的产品边缘不齐整。在复合皮革料材的传送过程中，需要对其进行快速调整，使其处于滚轮中间，便于后续工作的顺利进行。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于复合皮革的快速对中装置，解决了复合皮革料材位置对中调整问题。

技术方案：本实用新型提供了一种用于复合皮革的快速对中装置，包括固定基座、第一导向辊、第二导向辊、第一对中结构、第二对中结构、第一检测结构和第二检测结构，所述第一导向辊和第二导向辊依次设置在固定基座上，所述第一对中结构设置在第二导向辊一端，所述第二对中结构设置在第二导向辊远离第一导向辊的另一端，所述第一检测结构设置在固定基座上位于第一导向辊和第二导向辊一端，所述第二检测结构设置在固定基座上位于第一导向辊和第二导向辊另一端。复合皮革料材传送过程中，根据第一检测结构和第二检测结构检测到的距离复合皮革料材边缘的距离数据，第一对中结构和第二对中结构进行调节，各个结构协同合作，完成了复合皮革料材的快速对中工作。

进一步的，所述第一对中结构和第二对中结构结构相同，所述第一对中结构包括伺服气缸固定座、伺服气缸和调整结构，所述伺服气缸设置在伺服气缸固定座上，所述调整结构设置在伺服气缸活塞杆一端。伺服气缸驱动调整结构进行复合皮革料材对中调整。

进一步的，所述调整结构包括连接板、导向杆、伸缩杆和调节环，所述调节环和连接板通过导向杆连接，所述伸缩杆设在调节环上。调节环在连接板的带动下沿着第二导向辊轴向移动。

进一步的，所述伸缩杆包括第一杆和第二杆，所述第二杆设置在第一杆内部。伸缩杆将调节环设置在固定基座上，起到固定作用，而当伺服气缸驱动调整结构调整位置时候，伸缩杆通过伸缩调整调节环和固定基座之间距离。

进一步的，所述调节环内径比第二导向辊辊轮外径单边大0.2mm。调节环和第二导向辊同心设置，两者间保持一定间隙，防止调节环调整位置时候接触到导向辊，影响调节效果。

进一步的，所述调节环材料为工程塑料。防止调节环将导向辊表面刮伤。

进一步的，所述第一检测结构和第二检测结构结构相同，所述第一检测结构包括检测结构固定架和距离传感器，所述距离传感器设置在检测结构固定架上。设置在检测结构固定架上的距离传感器通过检测从传感器到达复合皮革料材边缘的距离，反馈给对中结构中的伺服气缸，从而驱动调节环位置，保证复合皮革料材处在第二导向辊正中。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）对传送中的复合皮革料材进行快速对中调整，提高了工作效率；2）保证复合皮革料材在卷绕过程中处于正中位置，便于后续加工的顺利进行，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为第一对中结构的主视图；

图3为伸缩杆的剖视图；

图4为第一检测结构的立体图。

图中：固定基座1、第一导向辊2、第二导向辊3、第一对中结构4、伺服气缸固定座41、伺服气缸42、调整结构43、连接板431、导向杆432、伸缩杆433、第一杆4331、第二杆4332、调节环434、第二对中结构5、第一检测结构6、检测结构固定架61、距离传感器62、第二检测结构7、复合皮革料材8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括固定基座1、第一导向辊2、第二导向辊3、第一对中结构4、第二对中结构5、第一检测结构6和第二检测结构7，所述第一导向辊2和第二导向辊3依次设置在固定基座1上，所述第一对中结构4设置在第二导向辊3一端，所述第二对中结构5设置在第二导向辊3远离第一导向辊2的另一端，所述第一检测结构6设置在固定基座1上位于第一导向辊2和第二导向辊3一端，所述第二检测结构7设置在固定基座1上位于第一导向辊2和第二导向辊3另一端。

所述第一对中结构4和第二对中结构5结构相同，如图2所示为第一对中结构4的主视图，包括伺服气缸固定座41、伺服气缸42和调整结构43，所述伺服气缸42设置在伺服气缸固定座41上，所述调整结构43设置在伺服气缸42活塞杆一端。

所述调整结构43包括连接板431、导向杆432、伸缩杆433和调节环434，所述调节环434和连接板431通过导向杆432连接，所述伸缩杆433设在调节环434上。

如图3所示为伸缩杆433的剖视图，包括第一杆4331和第二杆4332，所述第二杆4332设置在第一杆4331内部。

所述调节环434内径比第二导向辊3辊轮外径单边大0.2mm。

所述调节环434材料为工程塑料。

所述第一检测结构6和第二检测结构7结构相同，如图4所示为第一检测结构6的立体图，包括检测结构固定架61和距离传感器62，所述距离传感器62设置在检测结构固定架61上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。