一种自动上料机的制作方法

本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种自动上料机。

背景技术：

在木材生产中，木材在裁切过后，其以板件的形状出现，木材板件的表面需要进行进一步的加工处理，例如，木材板件表面的打磨与雕刻，木材板件需要放置在操作台上进行打磨与雕刻，在大批量的生产中，使用自动上料机对木材板件进行上料。

现有的自动上料机，木材板件在移动至木材板件操作台上时，木材板件的表面容易磨损，导致木材板件表面受损，在移动木材板件的过程中，一般都是采用传输带直接进行运输，导致传输带磨损严重，不方便更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动上料机，以解决上述背景技术中提出的木材板件采用传输带直接进行运输，导致传输带磨损严重，不方便更换问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料机，包括支撑板，所述支撑板的侧面安装有主动辊和从动辊，所述支撑板的侧面开有第一转轴孔和第二转轴孔，所述主动辊的两端固定有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一齿轮，所述第一转轴插入第一转轴孔，所述从动辊的两端固定有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二齿轮，所述第二转轴插入第二转轴孔，所述第一齿轮的表面连接有齿链，所述第二齿轮通过齿链与第一齿轮连接。

优选的，所述支撑板的侧面固定有放置板，所述放置板的顶端安装有电机，所述第一转轴穿过第一转轴孔并与电机连接，所述主动辊的表面固定有第一防护环，所述从动辊的表面固定有第二防护环。

优选的，所述第一防护环和第二防护环的顶端放置有木材板件，所述支撑板的顶端固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定有木材板件操作台，所述木材板件操作台的一端固定有滑坡板，所述支撑板的顶端固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱与滑坡板固定连接，所述支撑板的底端固定有支腿。

优选的，所述主动辊和从动辊平行，所述第一转轴和第二转轴均与支撑板垂直，所述第一齿轮和第二齿轮大小相等。

优选的，所述第一防护环和第二防护环的直径箱相等，所述第一防护环和第二防护环的顶端不低于支撑板的顶端。

优选的，所述木材板件和支撑板的顶端与平行，所述木材板件操作台和支撑板的顶端平行，所述滑坡板和木材板件操作台倾斜连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自动上料机，1、第一齿轮通过齿链与第二齿轮连接，主动辊带动从动辊转动，木材板件通过从动辊与主动辊进行传输移动，减少使用传输带的磨损，且方便更换齿轮和齿链等零部件，木材板件的木屑可以通过从动辊之间的缝隙掉落，避免影响木材板件的加工。

2、滑坡板的最低端和第二防护环的顶端相切，且最高端与木材板件操作台倾斜连接，方便木材板件移动到木材板件操作台的顶端，利于加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图3的b方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的俯视图；

图4为本实用新型的图1的c处放大图；

图5为本实用新型的图3的电机的电路示意图。

图中：1、支腿；2、支撑板；3、齿链；4、第一支撑柱；5、木材板件操作台；6、滑坡板；7、第二支撑柱；8、第二齿轮；9、第二转轴；10、第二转轴孔；11、电机；12、第一齿轮；13、第一转轴；14、第一转轴孔；15、从动辊；16、第二防护环；17、主动辊；18、第一防护环；19、木材板件；20、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料机，包括两块支撑板2，支撑板2的侧面安装有主动辊17和从动辊15，主动辊17和从动辊15平行，从动辊15均匀布置在支撑板2的侧面，支撑板2的侧面开有第一转轴孔14和第二转轴孔10，主动辊17的两端固定有第一转轴13，第一转轴13的表面套接有第一齿轮12，第一齿轮12位于主动辊17和支撑板2之间，第一转轴13插入第一转轴孔14，从动辊15的两端固定有第二转轴9，第一转轴13和第二转轴9均与支撑板2垂直，第二转轴9的表面套接有第二齿轮8，第二齿轮8位于从动辊15和支撑板2之间，第二转轴9插入第二转轴孔10，第一齿轮12的表面连接有齿链3，第一齿轮12和第二齿轮8大小相等，第二齿轮8通过齿链3与第一齿轮12连接，第一齿轮12和第二齿轮8均与齿链3啮合传动连接，主动辊17带动从动辊15转动，木材板件19通过从动辊15与主动辊17进行传输移动，减少使用传输带的磨损，且方便更齿链3等零部件，木材板件19的木屑可以通过从动辊15之间的缝隙掉落，避免影响木材板件19的加工。

请参阅图2、图3和图5，支撑板2的侧面固定有放置板20，放置板20的顶端安装有电机11，电机11选用y112m型号，该型号电机自带有开关，开关通过导线插头与室内电源插排插接通电，通电后，电机11带动主动辊17转动，第一转轴13穿过第一转轴孔14并与电机11连接，主动辊17的表面固定有第一防护环18，用于防护主动辊17的表面，减小主动辊17的磨损，且第一防护环18拆卸更换简单，方便实用，从动辊15的表面固定有第二防护环16，第一防护环18和第二防护环16的直径箱相等，第一防护环18和第二防护环16的顶端不低于支撑板2的顶端，方便放置木材板件19。

请参阅图1、图2和图3，第一防护环18和第二防护环16的顶端放置有木材板件19，木材板件19和支撑板2的顶端与平行，支撑板2的顶端固定有第一支撑柱4，第一支撑柱4的顶端固定有木材板件操作台5，木材板件操作台5和支撑板2的顶端平行，木材板件操作台5的一端固定有滑坡板6，滑坡板6和木材板件操作台5倾斜连接，支撑板2的顶端固定有第二支撑柱7，第二支撑柱7与滑坡板6固定连接，滑坡板6的最低端和第二防护环16的顶端相切，且滑坡板6最高端与木材板件操作台5倾斜连接，方便木材板件19移动到木材板件操作台5的顶端，利于加工，支撑板2的底端固定有支腿1。

本实用新型在具体实施时：主动辊17两端的第一转轴13插入支撑板2侧面的第一转轴孔14内部，第一齿轮12套接在第一转轴13的表面，第一防护环18套接在主动辊17的表面，从动辊15两端的第二转轴9插入支撑板2侧面的第二转轴孔10，第二齿轮8套接在第二转轴9的表面，齿链3连接第一齿轮12和第二齿轮8，第二防护环16套接在从动辊15的表面，木材板件操作台5通过第一支撑柱4固定在支撑板2的顶端，滑坡板6与木材板件操作台5倾斜连接，启动电机11，电机11通过第一转轴13带动主动辊17和第一齿轮12转动，第一齿轮12通过齿链3带动第二齿轮8转动，第二齿轮8通过第二转轴9带动从动辊15转动，木材板件19放置在第一防护环18和第二防护环16的顶端，木材板件19通过从动辊15与主动辊17进行传输移动，木材板件19沿着滑坡板6倾斜滑动到木材板件操作台5的顶端，对木材板件19进行加工操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。