一种免登高的镀铝薄膜上下料组件的制作方法

本实用新型涉及镀铝薄膜生产设备技术领域，具体为一种免登高的镀铝薄膜上下料组件。

背景技术：

镀铝薄膜在制造生产时，对于其上下料有时需要借助脚手架或者登高梯进行上料和卸料，这样不仅工作效率低，并且对于工作人员的工作带来很多不便，进而降低镀铝薄膜生产工作效益，为此，本实用新型提出一种免登高的镀铝薄膜上下料组件用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种免登高的镀铝薄膜上下料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免登高的镀铝薄膜上下料组件，包括主体，所述主体上一体成型左右对称设置有固定板，所述主体上左侧固定板的边侧一体成型设置第一固定块、右侧固定板中设置滑槽，所述滑槽边侧设置第一槽口，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块边侧上一体成型等距设置连接脚，所述连接脚一体成型设置在连杆的两端，所述连杆另一端的连接脚滑动连接第二槽口，所述第二槽口边侧设置有凸型滑槽，所述第一固定块中设置放置槽，所述放置槽边侧设置第三槽口，所述滑块的上端一体成型设置有辅助升降缓冲装置，所述凸型滑槽滑动连接凸型滑块，所述凸型滑块上一体成型设置齿条，所述第三槽口与凸型滑槽设置位置相对应，并且第三槽口宽度与齿条宽度相等，凸型滑槽与第二槽口相连通设置所述齿条底端一体成型设置限位块，所述齿条啮合连接齿轮，所述齿轮上一体成型设置圆筒，所述圆筒和转动轴通过螺栓固定连接。

优选的，所述辅助升降缓冲装置包含有第二固定块、凹槽、第一弹簧、第三固定块、卡槽、第二弹簧和挡板，所述第二固定块一体成型设置在连接脚上，所述第二固定块中设置凹槽，所述凹槽底端一体成型对称设置第一弹簧，所述第一弹簧另一端一体成型设置在第三固定块的底端，所述第三固定块上设置卡槽，所述卡槽侧壁上一体成型设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端一体成型设置在挡板上，所述挡板滑动连接在卡槽中。

优选的，所述齿轮与齿条的齿形角、模数相同，并且齿条一体成型设置在左侧固定板上。

优选的，所述第三槽口与凸型滑槽设置位置相对应，并且第三槽口宽度与齿条宽度相等，凸型滑槽与第二槽口相连通设置。

优选的，所述连杆的长度等于对称设置固定板之间的距离，并且连杆的宽度大于第一槽口的宽度，第一槽口与滑槽相连通设置。

优选的，所述挡板与卡槽高度相等、宽度相等，第二弹簧长度小于卡槽长度，并且凹槽横截面积与第三固定块横截面积相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型能够很方便的对镀铝薄膜进行上下料工作，方便工作人员的工作，提高镀铝薄膜生产工作效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降传动连接结构示意图；

图3为本实用新型固定板与固定块剖面结构示意图；

图4为本实用新型辅助升降缓冲装置连接结构爆炸示意图。

图中：主体1、固定板2、第一固定块3、滑槽4、第一槽口5、凸型滑槽6、第二槽口7、放置槽8、第三槽口9、滑块10、连接脚11、连杆12、辅助升降缓冲装置13、第二固定块1301、凹槽1302、第一弹簧1303、第三固定块1304、卡槽1305、第二弹簧1306、挡板1307、齿条14、齿轮15、圆筒16、转动轴17、螺栓18、限位块19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种免登高的镀铝薄膜上下料组件，本实用新型包括主体1，对于该主体1在其上一体成型左右对称设置有固定板2，在主体1上左侧的固定板2边侧一体成型设置第一固定块3、右侧固定板2中设置滑槽4，并且在滑槽4的边侧设置第一槽口5，滑槽4滑动连接滑块10，而滑块10边侧上一体成型等距设置连接脚11，连接脚11一体成型设置在连杆12的两端，这里要求连杆12的长度等于对称设置固定板2之间的距离，并且连杆12的宽度大于第一槽口5的宽度，这里的第一槽口5与滑槽4相连通设置，对于连杆12另一端的连接脚11滑动连接第二槽口7，而第二槽口7边侧设置有凸型滑槽6，这里的凸型滑槽6中滑动连接有凸型滑块，并且在凸型滑块上设置有齿条14，在第一固定块3中设置放置槽8，这里设置的放置槽8是放置齿轮14，在放置槽8的边侧设置第三槽口9，在滑块10的上端一体成型设置有辅助升降缓冲装置13，并且在与之对应的凸型滑块上也设置有辅助升降缓冲装置13，辅助升降缓冲装置13设置的目的是对于上下料工作具有很好的缓冲辅助作用，进而使得上下料工作更为平稳、安全。

对于这里的辅助升降缓冲装置13包含有第二固定块1301、凹槽1302、第一弹簧1303、第三固定块1304、卡槽1305、第二弹簧1306和挡板1307，挡板1307与卡槽1305高度相等、宽度要去相等，第二弹簧1306长度小于卡槽1305长度，并且凹槽1302横截面积与第三固定块1304横截面积也要相等，第二固定块1301一体成型设置在连接脚11上，第二固定块1301中设置凹槽1302，凹槽1302底端一体成型对称设置第一弹簧1303，第一弹簧1303另一端一体成型设置在第三固定块1304的底端，第三固定块1304上设置卡槽1305，卡槽1305侧壁上一体成型设置有第二弹簧1306，第二弹簧1306另一端一体成型设置在挡板1307上，这里设置的第一弹簧1303和第二弹簧1306的目的是在进行上下料工作时，对于送料和卸料过程更为平稳，进而提高上下料的安全性，提高成功率，进而提高工作效益，挡板1307滑动连接在卡槽1305中，第三槽口9与凸型滑槽6设置位置相对应，并且第三槽口9宽度与齿条14宽度相等，凸型滑槽6与第二槽口7相连通设置，在齿条14底端一体成型设置限位块19，限位块9目的是确保上料过程安全，这里的齿条14啮合连接齿轮15，齿轮15与齿条14的齿形角、模数相同，齿轮15上一体成型设置圆筒16，圆筒16和转动轴17通过螺栓18固定连接，本实用新型主要是通过设置齿条14、齿轮15的传动可以不进行登高，即可进行上下料工作，为工作人员提供便利，并且也提高了工作效率，通过设置的辅助升降缓冲装置13，对于上下料工作可以使其更为平稳、安全，具有良好的辅助作用。

工作原理：通过本实用新型能够很方便的对镀铝薄膜进行上下料工作，方便工作人员的工作，提高镀铝薄膜生产工作效益，对于本实用新型主要是通过设置齿条14、齿轮15的传动可以不进行登高，即可进行上下料工作，一方面为工作人员提供便利，另一方面也对于工作人员的人身安全提供保证，进而提高了工作效率，通过设置的辅助升降缓冲装置13，对于上下料工作可以使其更为平稳、安全，具有良好的辅助作用，因此，本实用新型具有很好的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。