一种大桶灌装机的制作方法

文档序号:20907622发布日期:2020-05-29 12:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种大桶灌装机,包括底座(1)、固定于底座(1)上的箱体(2),所述箱体(2)内设有输送泵(21),输送泵(21)的一端连接有吸油管(22),输送泵(21)的另一端连接有出油管(23),出油管(23)的一端连接有出油嘴(24),其特征是:所述底座(1)上设有用于放置油桶的支撑盘(3)、包围于支撑盘(3)外围的支撑环(5)和带动支撑环(5)上下移动的液压缸(4);其中支撑盘(3)与底座(1)固定连接,支撑环(5)的下部开设有环形的环槽(51),环槽(51)内滑移连接有圆环(52),液压缸(4)的缸体与底座(1)固定连接,液压缸(4)的活塞杆与圆环(52)固定连接,支撑环(5)上设有用于支撑并夹紧油桶的夹紧组件(6);所述出油嘴(24)的下端面设置为斜面,且斜面的朝向以支撑盘(3)轴线为轴心的圆周方向。

2.根据权利要求1所述的大桶灌装机,其特征是:所述夹紧组件(6)包括座环(61)、至少三个l形的连杆(62)和设于连杆(62)的长段的一端的夹持件(63),其中连杆(62)的长段与短段之间的连接处与支撑环(5)的上端面铰接连接,且各连杆(62)沿所述支撑环(5)的圆周方向均匀排布;连杆(62)的短段的一端设有圆柱形的滑块(621),所述滑块(621)的轴线平行于连杆(62)与支撑环(5)之间的铰接转动轴线;所述座环(61)的下端面开设有供所述滑块(621)沿座环(61)径向方向滑移的滑槽(611)。

3.根据权利要求2所述的大桶灌装机,其特征是:所述夹持件(63)包括支杆(631)、支撑臂(632)和夹持轮(633),其中支杆(631)的一端固定于所述连杆(62)的长段的一端,所述支撑臂(632)开设有供所述支杆(631)插设的避让孔(635),所述支杆(631)上套设有位于所述支撑臂(632)的端面与所述连杆(62)的侧壁之间的弹簧一(634),所述夹持轮(633)与所述支撑臂(632)固定连接。

4.根据权利要求3所述的大桶灌装机,其特征是:所述滑槽(611)内固定有固定块(612),所述固定块(612)与所述滑块(621)之间设有迫使滑块(621)远离座环(61)轴线位置的弹簧二(613)。

5.根据权利要求2所述的大桶灌装机,其特征是:所述滑块(621)的轴向宽度等于连杆(62)的宽度,所述滑槽(611)的宽度等于所述连杆(62)的宽度,所述滑槽(611)的一侧连通至所述座环(61)的外周侧壁。

6.根据权利要求3所述的大桶灌装机,其特征是:所述夹持轮(633)的轮体的外周侧壁设置为内凹的曲面。

7.根据权利要求3所述的大桶灌装机,其特征是:所述座环(61)的上端面开设有环形的定位槽(614)。

8.根据权利要求1所述的大桶灌装机,其特征是:所述出油嘴(24)的斜面表面覆盖有硬化层。


技术总结
本实用新型涉及一种大桶灌装机,包括底座、固定于底座上的箱体,箱体内设有输送泵,输送泵的一端连接有吸油管,输送泵的另一端连接有出油管,出油管的一端连接有出油嘴,底座上设有用于放置油桶的支撑盘、包围于支撑盘外围的支撑环和带动支撑环上下移动的液压缸;能够平稳的抬升油桶使其靠近出油嘴,具有省时省力的优点,并具有出油嘴与进油口之间对位精准的优点,且不损伤出油嘴和出油管。

技术研发人员:李荣源;李荣争;李建良;李建西;蔡思静
受保护的技术使用者:晋江市三豪汽车配件有限公司
技术研发日:2019.10.19
技术公布日:2020.05.29
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