制笔机的笔头输送装置的制作方法

本实用新型涉及制笔技术领域，具体为制笔机的笔头输送装置。

背景技术：

笔是供书写或绘画用的工具，一般可分为笔头以及笔杆部分，现有的制笔工序中，笔头及笔杆部分均由厂家进行标准化机械化生产，目前，在对笔头进行输送的过程中，笔头容易在输送装置中发生堵塞，还需要人工进行清理，不但费时费力，而且增加了工作人员的劳动强度，导致制笔效率降低，并且输送装置不能根据不同半径大小的笔头进行输送，装置的适用范围比较小，给制笔工作带来极大的不便，为此，我们提出制笔机的笔头输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供制笔机的笔头输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制笔机的笔头输送装置，包括框体和输送斗，所述输送斗设置在框体的内部，所述输送斗的外表面与框体活动连接，所述框体的内壁上安装有防堵塞组件，所述防堵塞组件靠近输送斗的一侧与其固定连接，所述输送斗的底部安装有下料组件；

所述防堵塞组件包括两个活动套，两个活动套分别安装在输送斗的左右两侧，所述框体内壁的左右两侧均安装有两个固定块，位于同侧的两个固定块之间通过活动杆固定连接，所述活动杆的表面与活动套活动连接，所述框体内壁的左右两侧均安装有两个安装块，位于上方的安装块的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴，位于下方的安装块顶部的凹槽内安装有轴承，所述驱动转轴的底端与轴承活动连接，所述驱动转轴的表面安装有卷筒，所述卷筒的表面固定缠绕有拉绳，位于上方的固定块的顶部安装有滑轮，所述拉绳远离卷筒的一端依次穿过框体、滑轮和固定块且延伸至固定块的下方，位于固定块下方的拉绳与固定块固定连接；

所述下料组件包括两个固定板，两个固定板分别安装在输送斗的左右两侧，所述固定板设置在防堵塞组件的下方，两个固定板相互靠近的一侧均安装有限位块，所述输送斗底部的下料口处设置有下料板，所述下料板的顶部开设有下料孔，所述下料板的左右两侧均安装有连接块，所述限位块通过限位销轴与连接块固定连接。

优选的，所述框体内壁的顶部开设有与输送斗相适配的活动槽，所述活动槽的内壁上安装有防摩擦垫。

优选的，所述框体内壁的左右两侧均安装有加强块，所述加强块的顶部与固定块的底部固定连接。

优选的，所述固定块靠近活动套的一侧安装有缓冲垫。

优选的，所述活动套靠近框体与框体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置防堵塞组件，驱动电机通过驱动转轴带动卷筒旋转，卷筒通过拉绳带动活动套进行上下运动，从而带动输送斗上下运动，随着输送斗的抖动，在对笔头进行输送的过程中，避免笔头在输送装置中发生堵塞，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了制笔效率，并且通过设置下料组件，能够根据不同半径大小的笔头进行输送，提高了装置的适用范围，给制笔工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过活动槽和防摩擦垫相互配合，起到了对输送斗进行保护的作用，防止输送斗与活动槽发生摩擦，导致输送斗出现损坏，通过设置加强块起到了对固定块进行加固的作用，通过设置缓冲垫起到了缓冲的作用，减小活动套与固定块之间的碰撞。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图。

图中：1框体、2输送斗、3防堵塞组件、31活动套、32固定块、33活动杆、34安装块、35驱动电机、36驱动转轴、37轴承、38卷筒、39拉绳、310滑轮、4下料组件、41固定板、42限位块、43下料板、44下料孔、45连接块、46限位销轴、5活动槽、6防摩擦垫、7加强块、8缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，制笔机的笔头输送装置，包括框体1和输送斗2，输送斗2设置在框体1的内部，输送斗2的外表面与框体1活动连接，框体1内壁的顶部开设有与输送斗2相适配的活动槽5，活动槽5的内壁上安装有防摩擦垫6，通过活动槽5和防摩擦垫6相互配合，起到了对输送斗2进行保护的作用，防止输送斗2与活动槽5发生摩擦，导致输送斗2出现损坏，框体1的内壁上安装有防堵塞组件3，防堵塞组件3靠近输送斗2的一侧与其固定连接，输送斗2的底部安装有下料组件4。

防堵塞组件3包括两个活动套31，两个活动套31分别安装在输送斗2的左右两侧，活动套31靠近框体1的一侧与框体1的内壁活动连接，框体1内壁的左右两侧均安装有两个固定块32，框体1内壁的左右两侧均安装有加强块7，加强块7的顶部与固定块32的底部固定连接，通过设置加强块7起到了对固定块32进行加固的作用，位于同侧的两个固定块32之间通过活动杆33固定连接，活动杆33的表面与活动套31活动连接，固定块32靠近活动套31的一侧安装有缓冲垫8，通过设置缓冲垫8起到了缓冲的作用，减小活动套31与固定块32之间的碰撞，框体1内壁的左右两侧均安装有两个安装块34，位于上方的安装块34的顶部安装有驱动电机35，驱动电机35设置为正反旋转电机，且驱动电机35能够进行自锁，驱动电机35的输出轴上安装有驱动转轴36，位于下方的安装块34顶部的凹槽内安装有轴承37，驱动转轴36的底端与轴承37活动连接，驱动转轴36的表面安装有卷筒38，卷筒38的表面固定缠绕有拉绳39，位于上方的固定块32的顶部安装有滑轮310，拉绳39远离卷筒38的一端依次穿过框体1、滑轮310和固定块32且延伸至固定块32的下方，位于固定块32下方的拉绳39与固定块32固定连接。

下料组件4包括两个固定板41，两个固定板41分别安装在输送斗2的左右两侧，固定板41设置在防堵塞组件3的下方，两个固定板41相互靠近的一侧均安装有限位块42，输送斗2底部的下料口处设置有下料板43，下料板43的顶部开设有下料孔44，输送斗2中的笔头通过下料孔44进行下料，下料板43的左右两侧均安装有连接块45，限位块42通过限位销轴46与连接块45固定连接。

工作原理：使用时，将笔头放入输送斗2中，驱动电机35通过驱动转轴36带动卷筒38正向或者反向旋转，卷筒38通过拉绳39带动活动套31进行上下运动，活动套31在活动杆33的表面上下运动，从而带动输送斗2上下运动，随着输送斗2的上下运动，在对笔头进行输送的过程中，避免笔头在输送斗2中发生堵塞，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了制笔效率，并且通过设置下料组件4，将限位销轴46从连接块45和限位块42中取出，对下料板43进行更换，以便能够根据不同半径大小的笔头进行输送，提高了装置的适用范围，给制笔工作带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。