一种带有限位结构的分料斗的制作方法

本实用新型涉及卸料设备技术领域，具体为一种带有限位结构的分料斗。

背景技术：

分料斗为常用卸料设备，通过斗状设计方便物料的分类和按比例分料。分料斗常用在颗粒固体物料的卸料过程中。在工厂内为了提供加工效率，降低人工劳动的强度，通过分料都进行原料、成品的料分操作。

现有的分料斗多通过电力进行驱动，通过电机带动分料斗内限位结构进行工作，按照比例进行分料，但长时间的使用过程中，电力驱动易发生物料堵塞造成无法正常使用情况，工作人员往往无法及时发生内部堵塞情况，影响分料的质量；且现有设备通过电力驱动，消耗大，不利于降低生产的成本，且现有设备分料斗内分料板调节人工调节不便，操作难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有限位结构的分料斗，具备降低生产成本，便于手动调节，方便人工操作的优点，解决现有设备生产成本高和人工调试不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位结构的分料斗，包括分料斗本体、存放箱、限位板和紧固螺栓，所述分料斗本体的下端外部卡接有固定框，所述固定框的下端面阵列分布有支腿，所述存放箱共设有两个，且两个存放箱均位于分料斗本体的出料口下端，所述分料斗本体内部的两侧中间处均开设有第一滑道，且第一滑道内滑动安装有第一滑块，所述分料斗本体内部的一侧上端开设有第二滑道，且第二滑道内滑动安装有第二滑块，所述限位板两侧的下端通过转轴转动安装在第一滑块上，所述限位板一侧上端通过转轴转动安装在第二滑块上，所述限位板背离第二滑块的一侧开设有螺纹槽，所述分料斗本体外侧的上端开设有通槽，所述紧固螺栓穿过通槽后螺纹安装在螺纹槽内。

优选的，所述支腿共设有四个，且四个支腿间通过加固杆相连接，所述加固杆的高度位于存放箱的高度。

优选的，所述存放箱的下端面阵列分布有万向轮，所述存放箱的外侧上端中间处固定有把手。

优选的，所述螺纹槽与通槽相对应，且螺纹槽与紧固螺栓相适配。

优选的，。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一滑块、第二滑块和紧固螺栓，工作人员将存放箱推到，通过万向轮的转动，使两个存放箱移动至分料斗本体的出料口处，将本装置的进料口对应输送带的末端，工作人员移动限位板的上端，调节限位板两侧物料比例，使第一滑块在第一滑道内滑动，第二滑块在第二滑道内移动，转动使紧固螺栓进入螺纹槽内，紧固螺栓增大与分料斗本体外壁的摩擦力，使限位板的上端固定，物料进入后，通过限位板使两侧物料呈对应比例下落，进入不同的存放箱内存储，通过人工调节方式进行分料比例的调节，使用简单，操作便捷，且无需使用电力，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1、分料斗本体；2、固定框；3、加固杆；4、支腿；5、存放箱；6、把手；7、万向轮；8、第一滑块；9、第一滑道；10、限位板；11、第二滑块；12、第二滑道；13、通槽；14、紧固螺栓；15、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有限位结构的分料斗，包括分料斗本体1、存放箱5、限位板10和紧固螺栓14，分料斗本体1的下端外部卡接有固定框2，固定框2的下端面阵列分布有支腿4，支腿4共设有四个，且四个支腿4间通过加固杆3相连接，加固杆3的高度位于存放箱5的高度，存放箱5共设有两个，且两个存放箱5均位于分料斗本体1的出料口下端，存放箱5的下端面阵列分布有万向轮7，存放箱5的外侧上端中间处固定有把手6。

分料斗本体1内部的两侧中间处均开设有第一滑道9，且第一滑道9内滑动安装有第一滑块8，分料斗本体1内部的一侧上端开设有第二滑道12，且第二滑道12内滑动安装有第二滑块11，限位板10两侧的下端通过转轴转动安装在第一滑块8上，限位板10一侧上端通过转轴转动安装在第二滑块11上，限位板10背离第二滑块11的一侧开设有螺纹槽15，螺纹槽15与通槽13相对应，且螺纹槽15与紧固螺栓14相适配。

分料斗本体1外侧的上端开设有通槽13，紧固螺栓14穿过通槽13后螺纹安装在螺纹槽15内，第二滑道12与通槽13的位置相对应，且第二滑道12与通槽13的长度相同，第一滑道9和第二滑道12为相互垂直，工作人员将存放箱5推到，通过万向轮7的转动，使两个存放箱5移动至分料斗本体1的出料口处，将本装置的进料口对应输送带的末端，工作人员移动限位板10的上端，调节限位板10两侧物料比例，使第一滑块8在第一滑道9内滑动，第二滑块11在第二滑道12内移动，转动使紧固螺栓14进入螺纹槽15内，紧固螺栓14增大与分料斗本体1外壁的摩擦力，使限位板10的上端固定，物料进入后，通过限位板10使两侧物料呈对应比例下落，进入不同的存放箱5内存储，通过人工调节方式进行分料比例的调节，使用简单，操作便捷，且无需使用电力，降低成本。

工作原理：本实用新型工作中，将存放箱5推到，通过万向轮7的转动，使两个存放箱5移动至分料斗本体1的出料口处，将本装置的进料口对应输送带的末端，工作人员移动限位板10的上端，调节限位板10两侧物料比例，使第一滑块8在第一滑道9内滑动，第二滑块11在第二滑道12内移动，转动使紧固螺栓14进入螺纹槽15内，紧固螺栓14增大与分料斗本体1外壁的摩擦力，使限位板10的上端固定，物料进入后，通过限位板10使两侧物料呈对应比例下落，进入不同的存放箱5内存储。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。