覆膜张紧机构的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及覆膜张紧机构。

背景技术：

现有技术中的覆膜机，其先将纸架上的卷纸输送覆膜，再通过收卷辊收卷覆膜完毕的卷纸；实际生产中常需要根据不同的需求更换不同宽度的卷纸，而在卷纸减小后，在机架受到外界的震动的情况下，可能出现卷纸相对于输送方向发生左右的偏移，导致覆膜位置产生偏差，影响覆膜的质量。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了覆膜张紧机构。

技术方案：覆膜张紧机构，包括供纸架、流水线输送台、进纸张紧组件、出纸张紧组件、限位调节组件，所述供纸架靠近流水线输送台的侧边设置，所述进纸张紧组件设于供纸架同侧所对应的流水线输送台侧边，所述出纸张紧组件设于进纸张紧组件相对一侧的流水线输送台侧边，所述流水线输送台表面设有数个传送辊，所述限位调节组件包括驱动模组、限位滑块，所述流水线输送台两侧均设有矩形槽，所述驱动模组对应安装于矩形槽内部，所述限位滑块与驱动模组对应连接，所述限位滑块的内壁表面设有限位槽，所述限位槽内部设有对射传感器。

进一步的是，所述进纸张紧组件、出纸张紧组件均包括有上张紧辊、以及下张紧辊，所述流水线输送台两侧均设有用于安装进纸张紧组件、出纸张紧组件的安装架。

进一步的是，所述供纸架顶部设置有供纸辊。

进一步的是，所述驱动模组为直线伺服模组。

进一步的是，所述限位槽顶部向下设有一用于安装对射传感器的中空槽。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型通过设置进纸张紧组件、以及出纸张紧组件能够实现对卷纸的张紧，设置限位调节组件能够根据卷纸的宽度大小自动调节对其进行限位，继而避免了纸张发生偏移的情况，提高了覆膜精度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体侧视结构示意图。

图2为本实用新型公开的流水线输送台俯视结构示意图。

图3为本实用新型公开的限位滑块结构示意图。

图4为本实用新型公开的对射传感器位置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-3，覆膜张紧机构，包括供纸架2、流水线输送台1、进纸张紧组件、出纸张紧组件、限位调节组件，供纸架靠近流水线输送台的侧边设置，进纸张紧组件设于供纸架同侧所对应的流水线输送台侧边，出纸张紧组件设于进纸张紧组件相对一侧的流水线输送台侧边，进纸张紧组件、出纸张紧组件均用于对供料架送出的待覆膜的纸张进行张紧，流水线输送台表面设有数个传送辊5，用于对卷纸进行传送，限位调节组件包括驱动模组3、限位滑块10，流水线输送台两侧均设有矩形槽4，驱动模组对应安装于矩形槽内部，限位滑块与驱动模组对应连接，驱动模组用于驱动限位滑块于矩形槽上方滑动，限位滑块的内壁表面设有限位槽，用于使纸张实现限位滑动，防止纸张发生偏移，限位槽12内部设有对射传感器，用于对限位槽内的纸张进行监控，若对射传感器监控到有纸张，则对应控制驱动模组停止驱动限位滑块移动，相反，若对射传感器没有监控到纸张，则对应控制驱动模组继续驱动限位滑块移动，这样能够根据纸张的宽度自动调节限位滑块的位置，避免了人工手动调节，提高了工作效率，着重说明的是，本实用新型要采用plc控制器进行整体控制。

进纸张紧组件、出纸张紧组件均包括有上张紧辊7、以及下张紧辊8，流水线输送台两侧均设有用于安装进纸张紧组件、出纸张紧组件的安装架6，此处所说的两侧并非设置有限位调节组件的两侧，同时纸张要从上张紧辊、以及下张紧辊之间穿过，这样能够使上张紧辊、以及下张紧辊将纸张表面压平，(上张紧辊与下张紧辊之间需留有纸张穿过的间距)，进而可提高覆膜效果。

供纸架顶部设置有供纸辊9，用于卷取待覆膜的纸张。

驱动模组为直线伺服模组，能够平稳的驱动限位滑块进行移动，不易损坏纸张。

限位槽顶部向下设有一用于安装对射传感器13的中空槽11。

限位调节组件工作原理：操作人员先将供料辊上的纸张牵引穿过进纸张紧组件，并按照标准平放在流水线输送台表面设置的数个传送辊上，然后牵引穿过出纸张紧组件送入覆膜机构(未涉及)，放置到位后，驱动模组驱动限位滑块于矩形槽上方滑动，与此同时中空槽内设置的对射传感器进行监控工作，若对射传感器监控到纸张进入定位槽到位时，plc控制器立即控制驱动模组停止驱动限位滑块移动，相反plc控制器将继续控制驱动模组驱动限位滑块移动，限位调节组件对纸张定位结束后，覆膜机构则可进行覆膜工作。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.覆膜张紧机构，其特征在于，包括供纸架、流水线输送台、进纸张紧组件、出纸张紧组件、限位调节组件，所述供纸架靠近流水线输送台的侧边设置，所述进纸张紧组件设于供纸架同侧所对应的流水线输送台侧边，所述出纸张紧组件设于进纸张紧组件相对一侧的流水线输送台侧边，所述流水线输送台表面设有数个传送辊，所述限位调节组件包括驱动模组、限位滑块，所述流水线输送台两侧均设有矩形槽，所述驱动模组对应安装于矩形槽内部，所述限位滑块与驱动模组对应连接，所述限位滑块的内壁表面设有限位槽，所述限位槽内部设有对射传感器。

2.根据权利要求1所述的覆膜张紧机构，其特征在于，所述进纸张紧组件、出纸张紧组件均包括有上张紧辊、以及下张紧辊，所述流水线输送台两侧均设有用于安装进纸张紧组件、出纸张紧组件的安装架。

3.根据权利要求1所述的覆膜张紧机构，其特征在于，所述供纸架顶部设置有供纸辊。

4.根据权利要求1所述的覆膜张紧机构，其特征在于，所述驱动模组为直线伺服模组。

5.根据权利要求1所述的覆膜张紧机构，其特征在于，所述限位槽顶部向下设有一用于安装对射传感器的中空槽。

技术总结
本实用新型公开了覆膜张紧机构，包括供纸架、流水线输送台、进纸张紧组件、出纸张紧组件、限位调节组件，供纸架靠近流水线输送台的侧边设置，进纸张紧组件设于供纸架同侧所对应的流水线输送台侧边，出纸张紧组件设于进纸张紧组件相对一侧的流水线输送台侧边，流水线输送台表面设有数个传送辊，限位调节组件包括驱动模组、限位滑块，流水线输送台两侧均设有矩形槽，驱动模组对应安装于矩形槽内部，限位滑块与驱动模组对应连接，限位滑块的内壁表面设有限位槽，限位槽内部设有对射传感器，本实用新型实现对卷纸进行张紧的同时，还能将卷纸进行限位传送，避免了卷纸的位置发生偏移，提高了覆膜精度。

技术研发人员：林云耀;项友克
受保护的技术使用者：昆山市蓝天印务有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.23