一种重型滑橇输送装置的制作方法

文档序号:21483551发布日期:2020-07-14 17:09阅读:198来源:国知局
一种重型滑橇输送装置的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域,具体为一种重型滑橇输送装置。



背景技术:

运用于涂装车间的滑橇输送机系统是由滑撬、滚床、可升降滚床、电动移行机、横向移行机、可积放输送机、双排工艺输送机、升降机等多种基本单元联合组成的,滑橇输送机系统靠滑橇来实现工件的运输,滑撬输送机能适应多变的工艺要求,如把一条线上的滑橇与工件按工艺需要,可分成两线输送或将两、三线合为一条线路输送等,分流、合岔均比较方便,滑撬输送机可以根据工艺需要改变运送间距,如喷漆室区的运送间距与烘干室区的运送间距可以不等,滑撬输送机可以放置大量的储存线供午休或下班时间设备排空之用,从而保证不间断地进行涂装生产,滑橇输送机可以利用升降机实现多层立体空间布置。

现有的重型滑橇输送装置在结构与功能方面不够完善,尚有待改进之处,首先,滑橇输送装置可以输送不同规格尺寸的物料,在这些物料的数量过程中,需要尽量保证物料处于输送板的中间位置,现有技术中并未过多考虑这方面问题,其次,现有技术中在物料固定方面考虑的并不够完善,设备不能够在物料置于运输板上时便限制其运动空间。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种重型滑橇输送装置,解决了现有技术中并未考虑将物料置于运输板中间位置的问题,还解决了现有的设备不能够在物料置于运输板上时便限制其运动空间的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种重型滑橇输送装置,包括第一底板、第一置物架、第一电机、第一移位架、绕旋架、链条、第二置物架、第二底板、支杆与第二移位架,所述第一移位架的前端外表面固定安装有第一微调机构,所述第二移位架的后端外表面靠近上端的位置固定安装有第二微调机构,所述第一移位架与第二移位架相邻侧面均活动连接有置料机构。

所述第一微调机构包括有置物板、固定安装于置物板一侧外表面靠近上端位置的第一夹旋板、固定安装于置物板一侧外表面靠近中部位置的第二夹旋板、设于第一夹旋板与第二夹旋板相邻面的调节轮、固定安装于置物板下端外表面的第一滑移板、固定安装于第一滑移板后端外表面的第一锁止板、活动连接于第一锁止板的控移板、设于控移板上端内表面的第一滑移槽与第二滑移槽。

优选的,所述置料机构包括有移位板、固定安装于移位板上端外表面的连接弹簧柱、固定连接于连接弹簧柱上端外表面的置料板、固定安装于置料板上端外表面靠近一侧位置的控位盒、固定安装于控位盒内部靠近下端位置的第三电机、活动连接于控位盒内部靠近中部位置的控位杆、设于置料板上端外表面靠近中部的第一放置槽、设于置料板上端外表面靠近控位盒位置的第二放置槽。

优选的,所述控位盒的数量为四组,所述第二放置槽的数量为四组,所述第一放置槽与第二放置槽的内部均固定安装有压力传感器。

优选的,所述第三电机的一侧外表面固定连接有传动轴,传动轴的一端外表面固定连接有第一锥齿轮,所述控位盒的内部靠近一侧的位置固定安装有传动箱,传动箱的内部活动连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的上端外表面固定连接有从动轴,从动轴的上端外表面固定安装有齿轮,所述控位杆的前端外表面设置有齿槽。

优选的,所述连接弹簧柱的数量至少为十五组,所述控位盒的上端内表面固定安装有信号接收器,所述置料板的上端外表面固定安装有控制面板,控制面板的外表面设置有控制按钮,控制面板的内部设置有信号处理机构。

优选的,所述置物板的下端外表面靠近后端的位置固定安装有第二滑移板,第二滑移板的前端外表面固定安装有第二锁止板,所述控移板的上端外表面设置有固定孔,固定孔的数量至少为二十组。

优选的,所述第二滑移槽与第一滑移槽的尺寸相同,所述调节轮的内部贯穿有旋转轴承,旋转轴承的内部贯穿有旋转柱,旋转柱的上端外表面固定连接于第一夹旋板的下端外表面,旋转柱的下端外表面固定连接于第二夹旋板的上端外表面。

优选的,所述第二微调机构与第一微调机构的结构完全相同,所述绕旋架的内部活动连接有旋转盘,旋转盘的数量为两组。

有益效果

本实用新型提供了一种重型滑橇输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

1、该重型滑橇输送装置,设置有置料机构,置料机构包括有移位板、连接弹簧柱与置料板等,通过设置的第一放置槽与第二放置槽内部的传感器,可以在置料板外表面承受压力时将压力信号传递至控制面板的信号处理机构,信号处理机构将会控制第三电机进行转动并且会控制其转速与转数,使得四组控位盒内部的四组控位杆将放置在置料板上端表面的物料进行限位,使得物料只能够在一定的范围内部移动,而且控位杆不接触物料可以防止物料被控位杆造成损坏。

2、该重型滑橇输送装置,设置有第一微调机构,第一微调机构包括有置物板、第一夹旋板与第二滑移槽,通过设置的第一锁止板、第一滑移板、第二滑移板、第二锁止板与固定孔之间的配合使用可以使得置物板能够改变自身的水平位置,从而使得第一夹旋板、第二夹旋板与调节轮改变位置,调节轮处于合适位置时可以对物料的位置进行微调,可以使得物料能够处于运输板的中间位置,使得物料在运输时更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型第一微调机构的结构示意图;

图3为本实用新型置料机构的主视图;

图4为本实用新型置料机构的俯视图。

图中:1、第一底板;2、第一置物架;3、第一电机;4、第一微调机构;401、置物板;402、第一夹旋板;403、第二滑移槽;404、第一滑移槽;405、第一锁止板;406、第一滑移板;407、控移板;408、第二夹旋板;409、调节轮;5、第一移位架;6、置料机构;601、移位板;602、连接弹簧柱;603、置料板;604、第一放置槽;605、控位杆;606、控位盒;607、第三电机;608、第二放置槽;7、绕旋架;8、第二微调机构;9、链条;10、第二置物架;11、第二底板;12、支杆;13、第二移位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种重型滑橇输送装置,包括第一底板1、第一置物架2、第一电机3、第一移位架5、绕旋架7、链条9、第二置物架10、第二底板11、支杆12与第二移位架13,第一移位架5的前端外表面固定安装有第一微调机构4,第二移位架13的后端外表面靠近上端的位置固定安装有第二微调机构8,第一移位架5与第二移位架13相邻侧面均活动连接有置料机构6,第二微调机构8与第一微调机构4的结构完全相同,绕旋架7的内部活动连接有旋转盘,旋转盘的数量为两组,旋转盘的转动将会带动链条9进行转动,第二置物架10的上端外表面固定安装有第二电机,第二电机的运作可以带动旋转盘的转动。

请参阅图2,第一微调机构4包括有置物板401、固定安装于置物板401一侧外表面靠近上端位置的第一夹旋板402、固定安装于置物板401一侧外表面靠近中部位置的第二夹旋板408、设于第一夹旋板402与第二夹旋板408相邻面的调节轮409、固定安装于置物板401下端外表面的第一滑移板406、固定安装于第一滑移板406后端外表面的第一锁止板405、活动连接于第一锁止板405的控移板407、设于控移板407上端内表面的第一滑移槽404与第二滑移槽403,置物板401的下端外表面靠近后端的位置固定安装有第二滑移板,第二滑移板的前端外表面固定安装有第二锁止板,控移板407的上端外表面设置有固定孔,固定孔的数量至少为二十组,固定孔与第二锁止板的内部贯穿有螺栓,螺栓、第二锁止板与固定孔可以使得控移板407固定在所需位置,第二滑移槽403与第一滑移槽404的尺寸相同,调节轮409的内部贯穿有旋转轴承,旋转轴承的内部贯穿有旋转柱,旋转柱的上端外表面固定连接于第一夹旋板402的下端外表面,旋转柱的下端外表面固定连接于第二夹旋板408的上端外表面,旋转轴承使得调节轮409既能够围绕旋转柱进行旋转又能够使得调节轮409始终处于旋转柱的中部位置。

请参阅图3-4,置料机构6包括有移位板601、固定安装于移位板601上端外表面的连接弹簧柱602、固定连接于连接弹簧柱602上端外表面的置料板603、固定安装于置料板603上端外表面靠近一侧位置的控位盒606、固定安装于控位盒606内部靠近下端位置的第三电机607、活动连接于控位盒606内部靠近中部位置的控位杆605、设于置料板603上端外表面靠近中部的第一放置槽604、设于置料板603上端外表面靠近控位盒606位置的第二放置槽608,控位盒606的数量为四组,第二放置槽608的数量为四组,第一放置槽604与第二放置槽608的内部均固定安装有压力传感器,第三电机607的一侧外表面固定连接有传动轴,传动轴的一端外表面固定连接有第一锥齿轮,控位盒606的内部靠近一侧的位置固定安装有传动箱,传动箱的内部活动连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的上端外表面固定连接有从动轴,从动轴的上端外表面固定安装有齿轮,控位杆605的前端外表面设置有齿槽,齿轮的外表面固定安装有轮齿,轮齿与齿槽啮合在一起,齿轮在转动时锁止轮齿与齿槽之间的啮合使得控位杆605能够随着齿轮的转动而移动,连接弹簧柱602的数量至少为十五组,控位盒606的上端内表面固定安装有信号接收器,置料板603的上端外表面固定安装有控制面板,控制面板的外表面设置有控制按钮,控制面板的内部设置有信号处理机构。

使用时,在运输物料之前需要率先确认物料的大致尺寸,然后通过该尺寸以及置料板603的尺寸来调整调节轮409的位置,调节轮409位置的调整方法为:将贯穿固定孔与锁止孔的螺栓拧出,然后再推动置物板401,使得第一滑移板406与第二滑移板分别在第一滑移槽404与第二滑移槽403的内部移动,从而改变置物板401的位置,达到合适的位置时再将螺栓拧入到锁止孔与新位置的固定孔的内部,使得置物板401固定在新的位置,物料通过上料机构运输至置料板603的表面,物料接触置料板603表面后,第一放置槽604与第二放置槽608内部的压力传感器就会感应到压力信号,并将信号传递至控制面板内部的信号处理机构内部,信号处理机构将压力信号传递至控位盒606内部信号接收机构,然后控制第三电机607开始转动,第三电机607的转动将会带动第一锥齿轮的转动,第一锥齿轮的转动将会带动第二锥齿轮的转动,第二锥齿轮与第一锥齿轮的配合使用可以改变第三电机607输出的转矩的方向,随着第二锥齿轮的转动而转动的齿轮将会带动带有齿槽的控位杆605进行移动,使得控位杆605移动到合适的位置,四组控位杆605将会分别移动至所需位置,使得物料的移动范围被限制,此时使得第一电机3与第二电机通电将会带动链条9的转动,随着链条9的转动置料机构6开始移动,控制第一电机3与第二电机的转速,使得链条9转速较慢,带动置料机构6缓慢的在绕旋架7上表面移动,当置料机构6经过第二微调机构8与第一微调机构4时,观察置料机构6上的物料是否会与调节轮409或者第二矫正盘接触,调节轮409与第二矫正盘将会在物料移动过程中对其进行矫正,转动的调节轮409与第二矫正盘将会通过反向力推动物料进行移动,由于第一微调机构4与第二微调机构8的位置提前改变过,所以物料的偏移量不会太大,只需要微调即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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