一种滴灌带横向提升式回收机的上下料机构的制作方法

本实用新型涉及滴灌回收机技术领域，具体为一种滴灌带横向提升式回收机的上下料机构。

背景技术：

滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中，而滴灌带横向提升式回收机的上下料机构的废旧材料的滴灌带进行回收机械一种机械；

现有滴灌带回收机械需要人工上料及卸材料，然后人工再收集装车，收获效率低，增加了工作人员的工作时间，且增加了工作人员的工作难度，而且，导致浪费大量的人力资源。

技术实现要素：

本实用新型提供一种滴灌带横向提升式回收机的上下料机构，可以有效解决上述背景技术中提出的现有滴灌带回收机械需要人工上料及卸材料，然后人工再收集装车，收获效率低，增加了工作人员的工作时间，且增加了工作人员的工作难度，而且，导致浪费大量的人力资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滴灌带横向提升式回收机的上下料机构，包括固定板，所述固定板正面和背面顶端两侧均焊接有侧板，两个所述侧板之间焊接有定位柱，所述定位柱外表面两侧均套接有空心限位柱，所述固定板底端中部两侧均焊接有固定块，两个所述固定块之间通过转轴安装有顶部链轮，所述顶部链轮外表面边部连接有链条；

所述链条内壁一侧连接有左链轮，所述左链轮内壁中部通过转轴连接有固定架，所述固定架顶端中部焊接有圆柱，所述圆柱外表面套接有套管，所述套管顶端中部焊接有u型圆柱，所述固定架背面顶部焊接有底板，所述固定架外表面底部通过转轴转动连接有滚轮。

优选的，所述侧板的数量共设置为四个，所述定位柱的数量共设置为两个，所述空心限位柱的数量共设置为四个，相连两个所述空心限位柱之间设置有链条。

优选的，所述底板背面两侧顶部均焊接有倾斜杆。

所述链条内壁另一侧连接有右链轮，所述右链轮内壁中部贯穿有固定轴，所述固定轴外表面边部连接有矩形框。

优选的，所述圆柱的外径等于套管的内径，所述圆柱位于套管内部。

优选的，所述顶部链轮的弦节距和链条的基本节距相互啮合，所述固定架外表面底部固定安装有铲锹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过u型圆柱、左链轮、圆柱、套管、右链轮、固定轴和矩形框，u型圆柱下降的过程中带动链条向下移动，从而使链条绷紧，而链条绷紧的过程中带动顶部链轮和右链轮转动，同时，带动右链轮移动，而右链轮移动时通过固定轴带动矩形框移动，从而改变了现有的人工装车的难度，增加了装车效率，且该方式操作简单使用方便。

2、通过固定板、侧板、定位柱、空心限位柱、固定块和顶部链轮，能够便于对链条进行限位，防止链条的位置发生移动的现象，进而使链条和顶部链轮之间配合的更加紧密，进一步便于链条的移动，降低了链条的移动难度。

3、通过滚轮、转轴、固定架和底板，能够对圆柱和套管进行固定和支撑，防止圆柱和套管的位置发生移动的现象，且通过滚轮，防止左链轮接触到地面，且便于左链轮的移动，降低了左链轮的移动难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型右链轮的安装结构示意图；

图3是本实用新型左链轮的安装结构示意图；

图4是本实用新型固定块的安装结构示意图；

图中标号：1、固定板；2、侧板；3、定位柱；4、空心限位柱；5、固定块；6、顶部链轮；7、链条；8、右链轮；9、固定轴；10、矩形框；11、左链轮；12、固定架；13、圆柱；14、套管；15、底板；16、滚轮；17、转轴；18、u型圆柱；19、铲锹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种滴灌带横向提升式回收机的上下料机构，包括固定板1，固定板1正面和背面顶端两侧均焊接有侧板2，两个侧板2之间焊接有定位柱3，侧板2的数量共设置为四个，定位柱3的数量共设置为两个，空心限位柱4的数量共设置为四个，相连两个空心限位柱4之间设置有链条7，能够对链条7进行限位，防止链条7的位置发生移动的现象，定位柱3外表面两侧均套接有空心限位柱4，固定板1底端中部两侧均焊接有固定块5，两个固定块5之间通过转轴17安装有顶部链轮6，顶部链轮6的弦节距和链条7的基本节距相互啮合，能够便于链条7的移动，降低了链条7的移动难度，固定架12外表面底部固定安装有铲锹19，能够便于铲锹19的转动，顶部链轮6外表面边部连接有链条7。

链条7内壁一侧连接有左链轮11，左链轮11内壁中部通过转轴17连接有固定架12，固定架12顶端中部焊接有圆柱13，圆柱13的外径等于套管14的内径，圆柱13位于套管14内部，能够对套管14进行限位，且便于套管14的移动，圆柱13外表面套接有套管14，套管14顶端中部焊接有u型圆柱18，固定架12背面顶部焊接有底板15，底板15背面两侧顶部均焊接有倾斜杆，底板15通过倾斜杆和连接件之间形成三角支撑，进而使底板15安装的更加稳定，固定架12外表面底部通过转轴17转动连接有滚轮16。

链条7内壁另一侧连接有右链轮8，右链轮8内壁中部贯穿有固定轴9，固定轴9外表面边部连接有矩形框10，矩形框10安装与回收机托架上，回收机托架和回收机后端之间通过转轴连接，倾斜杆和回收期前端之间连接，固定板1与回收机顶端连接，从而完成上下料机构和回收机的连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：滴灌带横向提升式回收机的上下料机构在实际使用过程中，通过滚轮16对左链轮11进行支撑，防止左链轮11接触到地面，从而便于左链轮11的转动，而利用固定架12和底板15，能够对圆柱13进行固定和支撑，防止圆柱13的位置发生移动的现象；

接着使用人员按压u型圆柱18，从而使u型圆柱18下降，而u型圆柱18下降的过程中挤压链条7，从而带动链条7向下移动，导致链条7底端接触到底板15，进而使链条7绷紧，而链条7在绷紧的过程中带动顶部链轮6和右链轮8沿着转轴17转动，同时，带动右链轮8移动，而右链轮8移动时通过固定轴9带动矩形框10移动，从而改变了现有的人工装车的难度，增加了装车效率，且该方式操作简单使用方便；

而链条7在顶部链轮6顶端移动时，通过两个固定块5对顶部链轮6外表面的链条7进行固定和限位，而固定板1顶端的链条7，经过定位柱3固定在固定板1顶部，而经过两个空心限位柱4，将链条7固定在两个空心限位柱4之间，从而能够便于对链条7进行限位，防止链条7的位置发生移动的现象，进而使链条7和顶部链轮6之间配合的更加紧密，进一步便于链条7的移动，降低了链条7的移动难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。