一种夹小料货道结构的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种夹小料货道结构。

背景技术：

智能标准件管理平台主要应用于刀具、标准件的智能标准件管理，平台由机身本体，数据库服务器和客户端管理软件组成，最大限度的提高工作效率，随着社会经济的不断发展，智能化进程不断加快，一些小件和细长型的物品，或者刀具这种小料生产过程中需要用到输料结构进行小料输送，目前市场上夹小料货到也会利用弹簧旋转推送物品向前，单纯的利用弹簧旋转推送物品向前技术存在不足之处，如：小料在输送过程中容易两边倒，导至小件和细长型的物品不易输送，导致使用效果一般，难以满足市场发展的需要，为此，提出一种夹小料货道结构来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种夹小料货道结构，具备物品向前推送更稳定以及出料更顺畅的优点，以解决传统的小料输送存在使用效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现物品向前推送更稳定以及出料更顺畅的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹小料货道结构，包括固定板、支撑板、底板、挡板、电机、弹簧、夹小料货道、夹持导槽以及刀具，所述固定板固定设置有两个，且两个所述固定板底部之间固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有底板，所述底板的两侧均固定设置有挡板；

所述底板的顶部固定设置有夹小料货道，所述夹小料货道的顶部活动设置有刀具，所述刀具的一侧活动设置有弹簧，所述弹簧的一侧固定设置有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹小料货道的顶部开设有夹持导槽，所述夹持导槽的内部活动设置有刀具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧固定设置有连接板，所述连接板外侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有减速机，且减速机的输出端固定设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧缠绕设置在夹小料货道的表面，所述刀具倾斜搭接在弹簧上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板之间设置有10个夹小料货道以及夹持导槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板固定设置在每个夹小料货道的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹小料货道结构，具备以下有益效果：

该夹小料货道结构，电机带动弹簧转动，弹簧旋转一圈刀具物品就往前移动一个位子，最前一件卸下来，夹持导槽限位小件和细长型的物品，使其不两边倒，延着夹小料货道顺畅的移动出来，该夹小料货道结构，结构简单，制造安装方便，运行稳定，安全可靠，经济成本相对低，能够根据货物大小进行准确限位，相较于无夹道式，现在的出料更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型集成后的夹小料货道整体结构示意图；

图2为本实用新型夹小料货道结构示意图。

图中：1、固定板；2、支撑板；3、底板；4、挡板；5、连接板；6、电机；7、弹簧；8、夹小料货道；9、夹持导槽；10、刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种夹小料货道结构，包括固定板1、支撑板2、底板3、挡板4、电机6、弹簧7、夹小料货道8、夹持导槽9以及刀具10，所述固定板1固定设置有两个，且两个所述固定板1底部之间固定设置有支撑板2，所述支撑板2的顶部固定设置有底板3，所述底板3的两侧均固定设置有挡板4；

所述底板3的顶部固定设置有夹小料货道8，所述夹小料货道8的顶部活动设置有刀具10，所述刀具10的一侧活动设置有弹簧7，所述弹簧7的一侧固定设置有电机6，电机6带动弹簧7转动，弹簧7旋转一圈刀具10物品就往前移动一个位子，最前一件卸下来，夹持导槽9限位小件和细长型的物品，使其不两边倒，延着夹小料货道8顺畅的移动出来，该夹小料货道结构，结构简单，制造安装方便，运行稳定，安全可靠，经济成本相对低，能够根据货物大小进行准确限位，相较于无夹道式，现在的出料更顺畅。

具体的，所述夹小料货道8的顶部开设有夹持导槽9，所述夹持导槽9的内部活动设置有刀具10，夹小料货道8顶部的夹持导槽9是限位小件和细长型的物品，使其不两边倒，延着夹小料货道8顺畅的移动出来。

具体的，所述挡板4的一侧固定设置有连接板5，所述连接板5外侧固定设置有电机6，所述电机6的输出端固定连接有减速机，且减速机的输出端固定设置有弹簧7，所述电机6的电压为24v，使用24v的电机6配合减速机组件旋转为弹簧7输出动力，提供动力来源。

具体的，所述弹簧7缠绕设置在夹小料货道8的表面，所述刀具10倾斜搭接在弹簧7上，弹簧7结合电机6一起旋转，旋转一圈刀具10就往前移动一个位子，最前一件卸下来，使刀具10物品向前推送更稳定。

具体的，两个所述固定板1之间设置有10个夹小料货道8以及夹持导槽9，多组夹小料货道8的设置有利于提高物品输送效率。

具体的，所述挡板4固定设置在每个夹小料货道8的两侧，挡板4的设置有利于分开每个夹小料货道8，再次是有利于物品不会滑落到其他夹小料货道8中。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，电机6带动弹簧7转动，弹簧7旋转一圈刀具10物品就往前移动一个位子，最前一件卸下来，夹持导槽9限位小件和细长型的物品，使其不两边倒，延着夹小料货道8顺畅的移动出来，该夹小料货道结构，结构简单，制造安装方便，运行稳定，安全可靠，经济成本相对低，能够根据货物大小进行准确限位，相较于无夹道式，现在的出料更顺畅。

综上所述，该夹小料货道结构，具备物品向前推送更稳定以及出料更顺畅的优点，以解决传统的小料输送存在使用效果一般的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种夹小料货道结构，包括固定板(1)、支撑板(2)、底板(3)、挡板(4)、电机(6)、弹簧(7)、夹小料货道(8)、夹持导槽(9)以及刀具(10)，其特征在于：所述固定板(1)固定设置有两个，且两个所述固定板(1)底部之间固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定设置有底板(3)，所述底板(3)的两侧均固定设置有挡板(4)；

所述底板(3)的顶部固定设置有夹小料货道(8)，所述夹小料货道(8)的顶部活动设置有刀具(10)，所述刀具(10)的一侧活动设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一侧固定设置有电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种夹小料货道结构，其特征在于：所述夹小料货道(8)的顶部开设有夹持导槽(9)，所述夹持导槽(9)的内部活动设置有刀具(10)。

3.根据权利要求1所述的一种夹小料货道结构，其特征在于：所述挡板(4)的一侧固定设置有连接板(5)，所述连接板(5)外侧固定设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有减速机，且减速机的输出端固定设置有弹簧(7)。

4.根据权利要求1所述的一种夹小料货道结构，其特征在于：所述弹簧(7)缠绕设置在夹小料货道(8)的表面，所述刀具(10)倾斜搭接在弹簧(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种夹小料货道结构，其特征在于：两个所述固定板(1)之间设置有10个夹小料货道(8)以及夹持导槽(9)。

6.根据权利要求1所述的一种夹小料货道结构，其特征在于：所述挡板(4)固定设置在每个夹小料货道(8)的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种夹小料货道结构，涉及物料输送技术领域。包括固定板、支撑板、底板、挡板、电机、弹簧、夹小料货道、夹持导槽以及刀具，所述固定板固定设置有两个，且两个所述固定板底部之间固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有底板，所述底板的两侧均固定设置有挡板。该夹小料货道结构，电机带动弹簧转动，弹簧旋转一圈刀具物品就往前移动一个位子，最前一件卸下来，夹持导槽限位小件和细长型的物品，使其不两边倒，延着夹小料货道顺畅的移动出来，该夹小料货道结构，结构简单，制造安装方便，运行稳定，安全可靠，经济成本相对低，能够根据货物大小进行准确限位，相较于无夹道式，现在的出料更顺畅。

技术研发人员：彭华荣
受保护的技术使用者：广东欧丽仕智能科技有限公司
技术研发日：2019.11.09
技术公布日：2020.11.03