高粘度密封胶灌装桶防涨装置的制作方法

本实用新型涉及硅酮胶制备技术领域，尤其涉及一种高粘度密封胶灌装桶防涨装置。

背景技术：

硅酮胶也叫玻璃胶，它是一种家庭常用的粘合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，生产流程为：反应釜-捏合机-玻璃胶基料制作-三辊机-物料研磨-强力分散混合机分散、搅拌、混合、反应、抽真空-液压出料罐-全自动/半自动灌装。硅酮胶的制备基料主要包括有机硅树脂、轻质碳酸钙、钛白粉、白碳黑等，将各种基料投到反应釜中，经过上述生产流程制得硅酮胶。

硅酮胶制备完成之后在进行灌装时，硅酮胶盛装在液压出料罐内，液压挤出装置伸入到液压出料罐中对硅酮胶施加压力，将硅酮胶从出口挤出，灌装到包装盒中得到硅酮胶产品，但是液压出料罐在进行液压挤出时承受非常大的挤压力，非常容易涨破，使用寿命低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度高、寿命长、使用方便的高粘度密封胶灌装桶防涨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高粘度密封胶灌装桶防涨装置，包括包裹在液压出料罐外部相对设置的两个弧形护板，两弧形所述护板的内壁紧贴所述液压出料罐的外壁，两所述护板的一端之间通过铰接轴转动连接，两所述护板的另一端之间通过紧固装置可拆卸连接，所述护板的高度小于所述液压出料罐的高度；所述护板的底部设置有滚轮。

作为优选的技术方案，所述紧固装置设置有若干对，每对所述紧固装置包括安装在其中一个所述护板上的锁杆装置，还包括安装在另外一个所述护板上与所述锁杆装置配合使用的锁扣装置。

作为优选的技术方案，所述锁杆装置包括固定安装在所述护板上的锁杆安装座，所述锁杆安装座上转动安装有手柄座，所述手柄座的一端固定安装有手柄，所述手柄座的另一端转动安装有锁杆，所述锁杆的自由端设置有螺纹，所述螺纹上安装有锁止螺母，所述锁止螺母上设置有挡柱；所述锁扣装置包括固定安装在所述护板上的锁扣安装座，所述锁扣安装座上设置有卡住所述挡柱的挡槽。

由于采用了上述技术方案，高粘度密封胶灌装桶防涨装置，包括包裹在液压出料罐外部相对设置的两个弧形护板，两弧形所述护板的内壁紧贴所述液压出料罐的外壁，两所述护板的一端之间通过铰接轴转动连接，两所述护板的另一端之间通过紧固装置可拆卸连接，所述护板的高度小于所述液压出料罐的高度，所述护板的底部设置有滚轮；本实用新型的有益效果是：硅酮胶盛装在液压出料罐内之后，首先将两所述护板包裹在所述液压出料罐外部，所述护板采用高强度的不锈钢材质制作，由于两所述护板一端铰接，另一端可拆卸连接，将可拆卸连接的一端打开，使两个所述护板绕着所述铰接轴转动打开一定的角度，由于所述护板底部设置有滚轮，因此沉重的所述护板移动起来非常方便，将所述液压出料罐包裹起来之后，使用所述紧固装置将两所述护板连接起来，使所述护板紧紧的包裹住所述液压出料罐，再将液压挤出装置伸入到所述液压出料罐中对硅酮胶施加压力，将硅酮胶从出口挤出，灌装到包装盒中得到硅酮胶产品，所述液压出料罐在本实用新型所述护板的保护下实现了防涨裂，延长了使用寿命。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的立体结构示意图之二；

图4是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图5是图1中i处的局部放大图；

图6是图4中ⅱ处的局部放大图。

图中：1-护板；2-液压出料罐；3-铰接轴；4-滚轮；5-锁杆安装座；6-手柄座；7-锁杆；8-手柄；9-锁止螺母；10-挡柱；11-挡槽；12-锁扣安装座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图6所示，高粘度密封胶灌装桶防涨装置，包括包裹在液压出料罐2外部相对设置的两个弧形护板1，两弧形所述护板1的内壁紧贴所述液压出料罐2的外壁，两所述护板1的一端之间通过铰接轴3转动连接，两所述护板1的另一端之间通过紧固装置可拆卸连接，所述护板1的高度小于所述液压出料罐2的高度，所述护板1的底部设置有滚轮4；硅酮胶盛装在所述液压出料罐2内之后，首先将两所述护板1包裹在所述液压出料罐2外部，所述护板1采用高强度的不锈钢材质制作，所述护板1的厚度大于所述液压出料罐2的壁厚，由于两所述护板1一端铰接，另一端可拆卸连接，将可拆卸连接的一端打开，使两个所述护板1绕着所述铰接轴3转动打开一定的角度，由于所述护板1底部设置有滚轮4，所述滚轮4为万向轮，移动非常灵活，因此沉重的所述护板1移动起来非常方便，将所述液压出料罐2包裹起来之后，使用所述紧固装置将两所述护板1连接起来，使所述护板1紧紧的包裹住所述液压出料罐2，再将液压挤出装置伸入到所述液压出料罐2中对硅酮胶施加压力，将硅酮胶从出口挤出，灌装到包装盒中得到硅酮胶产品，所述液压出料罐2在本实用新型所述护板1的保护下实现了防涨裂，延长了使用寿命。

如图1至图3所示，所述紧固装置设置有若干对，每对所述紧固装置包括安装在其中一个所述护板1上的锁杆装置，还包括安装在另外一个所述护板1上与所述锁杆装置配合使用的锁扣装置。如图1至图3所示，本实施例中所述紧固装置设置有四对，但不限于四对，所述紧固装置可以是均布也可以是中间部位布置密集两端布置稀疏，因为所述液压出料罐2受到挤压力时中部更易涨破，所述锁杆装置为预安装结构，省去了大量的安装时间并且也免去丢零部件的风险。所述锁扣装置固定安装在所述护板1上，用于卡接所述锁杆装置。

如图1、图2、图5和图6所示，所述锁杆装置包括固定安装在所述护板1上的锁杆安装座5，所述锁杆安装座5上转动安装有手柄座6，所述手柄座6的一端固定安装有手柄8，所述手柄座6的另一端转动安装有锁杆7，所述锁杆7的自由端设置有螺纹，所述螺纹上安装有锁止螺母9，所述锁止螺母9上设置有挡柱10；所述锁扣装置包括固定安装在所述护板1上的锁扣安装座12，所述锁扣安装座12上设置有卡住所述挡柱10的挡槽11。所述锁杆安装座5为u型结构，u型的两臂之间固定安装有转轴，所述转轴上转动安装所述手柄座6，所述手柄座6的本体也是u型结构，u型的两臂之间相对设置有通孔，所述手柄8固定设置在两u型臂之间的底部，所述锁杆7包括锁杆座，所述锁杆座的一端固定设置有转动轴，所述转动轴转动安装在所述通孔内，所述锁杆座的另一端固定连接所述锁杆7；所述锁止锁母可以在所述螺纹上转动，调节所述锁止螺母9在所述螺杆上的位置，调节锁紧的程度，所述锁扣安装座12也是u型安装座，u型的两臂上相对设置有近似半圆形的所述挡槽11。本实施例以上述所述紧固装置的结构为例进行说明，但并不局限于上述结构，其他本领域内常用的所述紧固装置只要可以实现可拆卸安装也可以。

在本实施例中，使用过程如下：

打开所述护板1时，将所述手柄8逆时针转动，所述锁杆7跟随所述手柄座6逆时针转动，所述挡柱10脱离开所述挡槽11，然后将所述锁杆7顺时针转动，将两所述护板1分开即可；

关上所述护板1时正好相反，首先将所述锁杆7卡进所述锁扣安装座12中，使所述档杆正冲所述挡槽11，然后将所述手柄8顺时针旋转，所述锁杆7跟着所述手柄座6移动，直至所述档杆卡进所述挡槽11中，完成所述护板1的锁止。

本实用新型操作简单，使用方便，而且防涨效果好，延长了所述液压出料罐2的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。