可平稳出料的水泥下料装置的制作方法

本实用新型属于水泥加工技术领域，尤其是涉及一种可平稳出料的水泥下料装置。

背景技术：

水泥用混合材库内包含干的粉煤灰渣，在进料过程中，由于干粉料直接由上至下落下来，其速度不段的增加，造成干粉料在到达最低位置的时候，速度非常快，导致干粉料会出现冲料的情况，该冲料的情况造成干粉料的量减少，无法准确计量加入的干粉料，对水泥质量造成影响，同时严重影响现场文明卫生。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种的可平稳出料的水泥下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可平稳出料的水泥下料装置，包括第一下料管、设于所述第一下料管下方的第二下料管及设于所述第一、第二下料管间的阀门部件，所述第二下料管为由上至下倾斜设置，且第二下料管与第一下料管间具有夹角α，且夹角α为10-25°。

本实用新型通过将第二下料管设置成倾斜，在干粉料由第一管道经阀门部件进入到第二下料管当中，物料会沿着第二下料管的内壁进行滑动，此时干粉料的滑动速度下降，因此在由第二下料管当中落出的时候，其不会出现冲料的情况，因此在落下的干粉料其计量准确，保障水泥的质量，极大为改善现场卫生环境。

优选的，所述夹角α为15°；该倾斜角度下的物料在落下的时候，物料下落的速度稳定，并且干粉料不会出现堆积。

优选的，所述阀门部件包括用于连接所述第一、第二下料管的阀体、形成于所述阀体上的物料通道及多个可穿设于所述物料通道内的棒体，多个棒体为并排设置；通过设置阀体、物料通道及棒体，棒体可对干粉料进行阻挡，从而降低了物料下落的速度，并且还可根据需要拉动棒体以调节落下干粉的量。

优选的，所述阀体侧壁上设有开口和用于关闭所述开口的阀板，所述阀板可左右滑动以打开所述开口；通过设置开口和阀板，在阀体当中的干粉料出现堆积时，可打开阀板，然后通过开口拨动干粉料。

优选的，所述阀体上部设有上滑轨，所述阀体下部设有下滑轨，所述阀板上部设于所述上滑轨上，所述阀板下部设于所述下滑轨上；通过设置滑轨，其可便于拉动阀板，保持阀板来回动作时的稳定性，避免内部的干粉大量从开口当中挤出。

优选的，所述上滑轨上螺接有可用于对所述阀板限位的限位柱；通过设置限位柱可对阀板进行限位，保障阀板不会左右动作，其锁定的稳定性好。

优选的，所述棒体的横截面为由上至下逐渐变小；将棒体的横截面设置成由上至下逐渐变小，其下料的时候，减少了物料粘附到棒体上。

优选的，所述棒体上设有可拆卸连接有刮鳍件；通过刮鳍件可在干粉料堆积时，拉动棒体，刮鳍件可对堆积在一起干粉料进行切碎，因此下料效果好。

优选的，所述刮鳍件上设连接凸部，所述棒体上设有连接凹部，所述连接凸部与所述连接凹部内壁相螺接；通过设置连接凸部和连接凹部，其对刮鳍件进行安装方便。

优选的，所述刮鳍件侧壁上设有弯曲状的凸筋；通过设置凸筋可更好的刮碎物料。

综上所述，本实不会出现冲料现象，保证物料计量准确性，保证水泥质量，同时大大改善现场卫生环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a的放大图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型的局部爆炸图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示，一种可平稳出料的水泥下料装置，包括第一下料管1、第二下料管2及阀门部件，其中所述第一下料管1为金属管，所述第一下料管1为金属管道，该第一下料管1为方形结构，所述第二下料管2为金属管道，该第二下料管2位于所述第一下料管1的下方，所述第二下料管2为倾斜设置，所述第一下料管1和第二下料管2之间具有夹角α，夹角α为15°，所述阀门部件设在所述第一下料管1和第二下料管2之间。

具体的，所述阀门部件距离接料设备的高度至少在1.3米，该阀门部件包括阀体31、形成在阀体31上的物料通道30及多个并排设置的棒体32，所述阀体31方形金属管，所述棒体32为截面的宽度由上至下逐渐变小的金属棒，多个棒体32为并排排列，所述棒体32穿入至所述阀体31当中；在所述棒体32上可拆卸连接有刮鳍件38，该刮鳍件38为鱼鳍状的金属件，在所述刮鳍件38上设有连接凸部381，该连接凸部381为与所述刮鳍件38一体成型的螺杆，所述棒体32上设有连接凹部321，所述连接凹部321为螺孔，所述连接凸部381与连接凹部321的内壁相螺接，从而对刮鳍件38进行固定；同时在所述刮鳍件38的侧壁上设有多个凸筋380，所述凸筋380为s形的条状凸筋。

进一步的，在所述阀体31的侧壁上设有开口，该开口为方形口，在所述阀体的侧壁上还设有阀板33，该阀板33用于关闭所述开口，所述阀板33为金属板，在所述阀体31上设有上滑轨35和下滑轨36，所述上滑轨35为开口向下的凹轨，所述下滑轨36为开口向上的凹轨，所述阀板33上部插入至上滑轨35当中，下部插入至下滑轨36当中，从而阀板33可拉动；在所述上滑轨35上螺接有限位柱37，该限位柱37为金属柱，所述限位柱37可进入到下滑轨36当中，从而挡住阀板33以对阀板33限位。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种可平稳出料的水泥下料装置，包括第一下料管（1）、设于所述第一下料管（1）下方的第二下料管（2）及设于所述第一、第二下料管间的阀门部件，其特征在于：所述第二下料管（2）为由上至下倾斜设置，且第二下料管（2）与第一下料管（1）间具有夹角α，且夹角α为10-25°。

2.根据权利要求1所述的一种可平稳出料的水泥下料装置，其特征在于：所述夹角α为15°。

3.根据权利要求1所述的一种可平稳出料的水泥下料装置，其特征在于：所述阀门部件包括用于连接所述第一、第二下料管的阀体（31）、形成于所述阀体（31）上的物料通道（30）及多个可穿设于所述物料通道（30）内的棒体（32），多个棒体（32）为并排设置。

4.根据权利要求3所述的一种可平稳出料的水泥下料装置，其特征在于：所述阀体（31）侧壁上设有开口和用于关闭所述开口的阀板（33），所述阀板（33）可左右滑动以打开所述开口。

5.根据权利要求4所述的一种可平稳出料的水泥下料装置，其特征在于：所述阀体（31）上部设有上滑轨（35），所述阀体（31）下部设有下滑轨（36），所述阀板（33）上部设于所述上滑轨（35）上，所述阀板（33）下部设于所述下滑轨（36）上。

6.根据权利要求5所述的一种可平稳出料的水泥下料装置，其特征在于：所述上滑轨（35）上螺接有可用于对所述阀板（33）限位的限位柱（37）。

7.根据权利要求3所述的一种可平稳出料的水泥下料装置，其特征在于：所述棒体（32）的横截面为由上至下逐渐变小。

8.根据权利要求3所述的一种可平稳出料的水泥下料装置，其特征在于：所述棒体（32）上设有可拆卸连接有刮鳍件（38）。

9.根据权利要求8所述的一种可平稳出料的水泥下料装置，其特征在于：所述刮鳍件（38）上设连接凸部（381），所述棒体（32）上设有连接凹部（321），所述连接凸部（381）与所述连接凹部（321）内壁相螺接。

10.根据权利要求8所述的一种可平稳出料的水泥下料装置，其特征在于：所述刮鳍件（38）侧壁上设有弯曲状的凸筋（380）。

技术总结
本实用新型公开了一种可平稳出料的水泥下料装置，包括第一下料管、设于所述第一下料管下方的第二下料管及设于所述第一、第二下料管间的阀门部件，所述第二下料管为由上至下倾斜设置，且第二下料管与第一下料管间具有夹角α，且夹角α为10‑25°。本实不会出现冲料现象，保证物料计量准确性，保证水泥质量，同时大大改善现场卫生环境。

技术研发人员：刘方权;曹汉华;袁宝;吕晓波
受保护的技术使用者：杭州山亚南方水泥有限公司
技术研发日：2019.11.23
技术公布日：2020.11.03