一种粉体包装整形装置的制作方法

本实用新型涉及粉体包装技术领域，尤其涉及一种粉体包装整形装置。

背景技术：

目前，粉体生产加工过程中主要采用真空包装机用包装袋对粉体进行抽真空包装，粉体被包装后包装物在粉体的自重以及包装袋自身的结构影响下，包装物的结构参差不齐，尤其是包装物的边缘易形成曲面形，这样在码放包装物时，如果码放不好导致包装物的中心偏移，这样码放的包装物易倾斜或倾倒，尤其是倾倒时，易使包装袋破裂，造成产品的浪费以及生产成本的增大，因此需要一种粉体包装整形装置。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、使用方便的粉体包装整形装置，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种粉体包装整形装置，包括工作台，所述工作台的上侧设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的下端均与所述工作台的上壁面固定连接，且所述第一侧板的一侧与所述第二侧板的一侧垂直固定连接，所述第一侧板、所述第二侧板以及所述工作台围成用于包装整形的工作空间，所述第二侧板上固定设有与所述工作台相对设置的下压机构，所述工作台上设有与所述第一侧板相对设置的第一侧压机构以及与所述第二侧板相对设置的第二侧压机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的粉体包装整形装置通过工作台、第一侧板、第二侧板、下压机构、第一侧压机构、以及第二侧压机构能够在六面对进行真空包装后的粉体包装物进行整形，可以有效的使包装物呈规则的立体结构，便于包装物的码放保存运输。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述下压机构包括下压板和下压驱动气缸，所述下压板固定于所述下压驱动气缸下侧的输出端上，且所述下压板与所述工作台平行设置，所述下压驱动气缸的上端与所述第二侧板固定连接，所述第一侧板和所述第一侧压机构相对设置在所述下压板的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：下压板能够使包装物的高度方向两个侧面平整，使包装物的宽度方向上均匀性更好。

进一步，所述第一侧压机构包括第一侧压板和第一侧压气缸，所述第一侧压板固定于所述第一侧压气缸的输出端上，且所述第一侧压板与所述第一侧板相对平行设置，所述第一侧压气缸固定于所述工作台上，所述第二侧板和所述第二侧压机构相对设置于所述第一侧压板的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一侧压板在第一侧压气缸作用下，能够对包装物的长度方向两个侧面挤压整形。

进一步，所述工作台上侧壁面上设有第一导轨，所述第一侧压板的下端与所述第一导轨滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一导轨能够对第一侧压板在第一侧压气缸驱动的滑动下起到导向作用。

进一步，所述第二侧压机构包括第二侧压板和第二侧压气缸，所述第二侧压板固定于所述第一侧压气缸的输出端上，且所述第二侧压板与所述第二侧板相对平行设置，所述第二侧压气缸固定于所述工作台上。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二侧压板在第二侧压气缸的作用下，能够对包装物的宽度方向的两个侧面挤压整形。

进一步，所述工作台上设有第二导轨，所述第二侧压板的下端与所述第二导轨滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二导轨能够对第二侧压板起到导向作用。

进一步，所述下压板、所述第一侧压板以及所述第二侧压板的侧壁壁面上均设有橡胶垫。

采用上述进一步方案的有益效果是：橡胶垫能够在下压板、第一侧压板和第二侧压板整形时起到缓冲作用，避免对包装袋整形时的硬损伤。

进一步，所述下压板、所述第一侧压板以及所述第二侧压板上均布设排气孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：排气孔能够便于在整形过程中包装袋与压板之间空气排出，避免气体的累积，影响整形的效果。

进一步，所述排气孔的孔径为1mm～3mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：排气孔的孔径小，能够减少对包装袋的损伤，同时能够排气

进一步，所述工作台的底部四周设有多个立柱。

采用上述进一步方案的有益效果是：立柱能够对工作台起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台，2、第一侧板，3、第二侧板，4、下压板，5、第一侧压板，6、第二侧压板，7、下压驱动气缸，8、第一侧压气缸，9、第二侧压气缸，10、第一导轨，11、立柱，12、橡胶垫、13、第二导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型的一种粉体包装整形装置，包括工作台1，工作台1的上侧设有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3的下端均与工作台1的上壁面固定连接，且第一侧板2的一侧与第二侧板3的一侧垂直固定连接，第一侧板2、第二侧板3以及工作台1围成用于包装整形的工作空间，第二侧板3上固定设有与工作台1相对设置的下压机构，工作台1上设有与第一侧板2相对设置的第一侧压机构以及与第二侧板3相对设置的第二侧压机构。

下压机构包括下压板4和下压驱动气缸7，下压板4固定于下压驱动气缸7下侧的输出端上，且下压板4与工作台1平行设置，下压驱动气缸7的上端与第二侧板3固定连接，第一侧板2和第一侧压机构相对设置在下压板4的两侧。

第一侧压机构包括第一侧压板5和第一侧压气缸8，第一侧压板5固定于第一侧压气缸8的输出端上，且第一侧压板5与第一侧板2相对平行设置，

第一侧压气缸8固定于工作台1上，第二侧板3和第二侧压机构相对设置于

第一侧压板5的两侧。

工作台1上侧壁面上设有第一导轨10，第一侧压板5的下端与第一导轨10滑动连接。

第二侧压机构包括第二侧压板6和第二侧压气缸9，第二侧压板6固定于第一侧压气缸8的输出端上，且第二侧压板6与第二侧板3相对平行设置，第二侧压气缸9固定于工作台1上。

工作台1上设有第二导轨13，第二侧压板6的下端与第二导轨13滑动连接。

下压板4、第一侧压板5以及第二侧压板6的侧壁壁面上均设有橡胶垫12。

下压板4、第一侧压板5以及第二侧压板6上均布设排气孔14；排气孔14的孔径为1mm～3mm；排气孔14的一端贯穿橡胶垫12的侧壁。

工作台1的底部四周设有多个立柱11，优选的，立柱11的数量为四个。

本实用新型的粉体包装整形装置的整形方法为：1、将经过真空包装机包装袋内装有粉体的包装物在工作台1上侧的整形工作空间，包装物宽度方向一侧与第二侧板3的下端侧壁抵接，包装物长度方向的一端与第一侧板2的下端侧壁抵接；2、启动第一侧压气缸8驱动第一侧压板5向第一侧板2靠近移动，对包装物挤压整形，第一侧压板5到达设定的位置后，第一侧压气缸8停止工作，第一侧压板5保持不动；3、启动第二侧压气缸9驱动第二侧压板6向第二侧板3开进移动，对包装物挤压整形，第二侧压板6到达设定位置后，第二侧压气缸9停止工作，第二侧压板6保持不动；4、启动下压驱动气缸7驱动下压板4向下缓慢移动，对包装物挤压整形，达到设定位置后，停止下压驱动气缸7，使下压板4保持3秒；5、打开下压驱动气缸7、第一侧压气缸8和第二侧压气缸9，分别使下压板4、第一侧压板5和第二侧压板6回缩至初始预设位置，将整形完成的包装物取出后，重复步骤1～5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。