一种不锈钢卷放卷机用上料机构的制作方法

本实用新型涉及不锈钢管生产设备技术领域，具体涉及一种不锈钢卷放卷机用上料机构。

背景技术：

不锈钢管的生产需要用到不锈钢卷放卷机。

不锈钢卷放卷机在上料时，由于每个不锈钢卷重达几百上千斤，故此人工上料十分困难，现有的不锈钢卷放卷机上料一般是用吊机将不锈钢卷吊起来，然后再人工慢慢推入放卷机，然后放卷机的中部顶杆张开将不锈钢卷顶紧，如此完成上料工作。但是这种方式由于需要将不锈钢卷悬空吊起，十分危险，且悬空将不锈钢卷推入放卷机，十分不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于不锈钢卷放卷机的上料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种不锈钢卷放卷机用上料机构，包括放卷机、底架、工作台、限位底板、抬升驱动、推出驱动、复位驱动和放卷机驱动，所述放卷机安装在所述底架上，所述放卷机的放卷侧设置有工作台，所述放卷机驱动驱动所述放卷机靠近或远离所述工作台，所述工作台设置有通槽，所述抬升驱动驱动所述限位底板在所述通槽内升降，当所述抬升驱动驱动所述限位底板下降到最低处时，所述通槽的最低面高于或持平于所述限位底板顶面，当所述抬升驱动抬升至最高点时，所述推出驱动可以驱动所述限位底板往所述放卷机方向滑动，所述复位驱动可驱动所述限位底板返回所述通槽上。

进一步地，所述抬升驱动包括抬升液压缸和抬升底板，所述抬升底板与所述抬升液压缸的活塞杆连接，所述限位底板与所述抬升底板滑动连接，当所述抬升液压缸抬升至最高点时，所述抬升底板的顶面与所述工作台的顶面等高。

进一步地，所述抬升底板上设置有第一滑轨，所述限位底板底面设置有滑块，所述工作台上设置有第二滑轨，当所述抬升底板抬升至最高点时，所述第一滑轨和第二滑轨驳接成一个整体。

进一步地，所述限位底板背面设置有挡板的u型板。

进一步地，所述推出驱动包括推出板和推出液压缸，所述所述推出液压缸安装在所述工作台上，所述推出板安装在所述推出液压缸的活塞杆上。

进一步地，所述复位驱动包括复位推板和复位气缸，所述复位气缸安装在所述工作台上，所述复位气缸为无杆气缸，所述复位气缸的输出端与所述复位推板连接。

进一步地，放卷机驱动为液压缸。

进一步地，所述放卷机连接有滑块，所述底架设置有滑轨，所述滑轨与滑块配合使得所述放卷机与所述底架滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种不锈钢卷放卷机用上料机构每次在需要更换不锈钢卷时，无需将不锈钢卷吊起，只需将不锈钢卷从通槽推入限位底板上即可，其他上料动作由推送驱动、推出驱动、复位驱动和放卷机驱动完成，后续步骤无需人工处理，利于不锈钢卷的上料。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢卷放卷机用上料机构的侧视示意图；

图2为本实用新型一种不锈钢卷放卷机用上料机构的限位底板正视示意图；

图3为本实用新型工作台、限位底板和抬升驱动配合后的剖视图；

图4为本实用新型工作台、限位底板和抬升驱动配合后另一种状态的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1～4所示本实用新型一种不锈钢卷放卷机用上料机构，包括放卷机1、底架2、工作台3、限位底板4、抬升驱动5、推出驱动6、复位驱动7和放卷机驱动8，所述放卷机1安装在所述底架2上，所述放卷机1的放卷侧设置有工作台3，所述放卷机驱动8驱动所述放卷机1靠近或远离所述工作台3，所述工作台3设置有通槽31，所述抬升驱动5驱动所述限位底板4在所述通槽31内升降，当所述抬升驱动5驱动所述限位底板4下降到最低处时，所述通槽31的最低面高于或持平于所述限位底板4顶面，当所述抬升驱动5抬升至最高点时，所述推出驱动6可以驱动所述限位底板4往所述放卷机1方向滑动，所述复位驱动7可驱动所述限位底板4返回所述通槽31上。

进一步地，所述抬升驱动5包括抬升液压缸51和抬升底板52，所述抬升底板52与所述抬升液压缸51的活塞杆连接，所述限位底板4与所述抬升底板52滑动连接，当所述抬升液压缸51抬升至最高点时，所述抬升底板52的顶面与所述工作台3的顶面等高，此时所述第一滑轨53和第二滑轨32接轨，从而使得所述限位底板4可以过度到所述工作台3上，从而使得所述限位底板4可以在所述抬升底板52与所述工作台3上滑动。

更具体地，由于不锈钢卷的重量较重，故此采用液压缸作为所述抬升驱动5。

进一步地，所述抬升底板52上设置有第一滑轨53，所述限位底板4底面设置有滑块41，所述工作台3上设置有第二滑轨32，当所述抬升底板52抬升至最高点时，所述第一滑轨53和第二滑轨32驳接成一个整体。

更具体地，通过设置所述第一滑轨53和第二滑轨32，从而实现所述限位底板4可以在所述工作台3上滑动。

进进一步地，所述限位底板4背面设置有挡板的u型板。

更具体地，通过设置结构为背面设置有挡板的u型板的限位底板4，从而使得卡在所述限位底板4上不锈钢卷可以从所述限位底板4的正面离开所述限位底板4，避免所述限位底板4对所述不锈钢卷的离开产生阻碍；同时设置正面为u型的底板4，可以让呈圆柱状的不锈钢卷稳固地放置在所述限位底板4上。

进一步地，所述推出驱动6包括推出板61和推出液压缸62，所述所述推出液压缸62安装在所述工作台3上，所述推出板61安装在所述推出液压缸62的活塞杆上。

更具体地，在推出时，由于需要推出带有不锈钢卷的限位底板4，故此需要采用液压缸。

进一步地，所述复位驱动7包括复位推板71和复位气缸72，所述复位气缸72安装在所述工作台3上，所述复位气缸72为无杆气缸，所述复位气缸72的输出端与所述复位推板71连接。

更具体地，在复位时，仅需推动限位底板4，故此可以采用负载更小的气缸。

进一步地，放卷机驱动8为液压缸。

更具体地，液压缸具有负载大、推动稳定的优点。

进一步地，所述放卷机1连接有滑块，所述底架2设置有滑轨，所述滑轨与滑块配合使得所述放卷机1与所述底架2滑动连接。

更具体地，通过设置滑轨滑块，使得所述放卷机1在所述底架2上滑动顺畅。

本实用新型在使用时，工作人员将不锈钢卷从所述工作台3上的通槽31处滚入所述限位底板4，然后所述抬升液压缸51驱动所述抬升底板52抬升，直至第一滑轨53和第二滑轨32驳接呈一条滑轨，然后所述放卷机驱动8驱动所述放卷机1往所述工作台3方向滑动，当所述放卷机1滑动至最靠近所述工作台3处时，所述放卷机1的张紧杆正对不锈钢卷的中部通孔处，然后所述推出液压缸61的活塞杆伸出，使得不锈钢卷紧紧地压在所述放卷机上，完成上料动作，然后所述放卷机绷紧该不锈钢卷，然后所述放卷机驱动8驱动所述放卷机1复位，同时所述复位驱动7驱动所述限位底板4复位，然后所述抬升液压缸51驱动所述抬升底板52下降复位，如此重复。

本实用新型的优点为：每次在需要更换不锈钢卷时，无需将不锈钢卷吊起，只需将不锈钢卷从通槽31推入限位底板4上即可，其他上料动作由推送驱动、推出驱动、复位驱动和放卷机驱动完成，后续步骤无需人工处理，利于不锈钢卷的上料。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。