一种高保护性塔吊升降机的制作方法

本实用新型涉及塔吊技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高保护性塔吊升降机。

背景技术：

塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构，自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式，凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。

塔吊升降机安装在炮架的外部，炮架的底部固定安装在施工场地的地基内，由于炮架的高度较高，所以炮架底部固定得不够稳定，会造成安全隐患的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高保护性塔吊升降机，通过设置了固定机构，利用地基将支撑型炮架进行初步固定，半圆护罩贴合在支撑型炮架的底部外壁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高保护性塔吊升降机，包括支撑型炮架，所述支撑型炮架的底部固定安装有固定机构；

所述固定机构包括地基，所述地基固定安装在支撑型炮架的底部，所述地基的周向侧外壁固定安装有支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有半圆护罩，所述半圆护罩固定安装在支撑型炮架的底部，所述支撑底板的顶部固定安装有斜向支撑轴杆，所述斜向支撑轴杆固定安装在支撑型炮架的周向侧外壁，所述半圆护罩的底部固定安装有半圆挤压块，所述半圆挤压块贴合在斜向支撑轴杆的底部，所述斜向支撑轴杆的底部固定安装有横向支撑轴杆，所述横向支撑轴杆固定安装在支撑型炮架的周向侧外壁，所述支撑底板的顶部固定安装有液压支撑杆，所述液压支撑杆贴合在相应的横向支撑轴杆底部。

在一个优选的实施方式中，所述支撑底板的周向侧外壁固定安装有环形围栏。

在一个优选的实施方式中，所述支撑型炮架的周向侧外壁固定安装有塔吊升降机，所述塔吊升降机的数量设置为多个。

在一个优选的实施方式中，所述塔吊升降机的底部开设有底部支撑槽。

在一个优选的实施方式中，所述底部支撑槽的内腔固定安装有支撑横梁板，所述支撑横梁板的底部固定安装有液压伸缩杆。

在一个优选的实施方式中，所述支撑横梁板与液压伸缩杆之间均固定安装有半圆支撑块。

在一个优选的实施方式中，所述液压伸缩杆的底部固定安装有滑动卡槽板，所述滑动卡槽板滑动连接在支撑型炮架的周向侧外壁。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了固定机构，利用地基将支撑型炮架进行初步固定，半圆护罩贴合在支撑型炮架的底部外壁，从而增加支撑型炮架底部支撑的面积，支撑底板与支撑型炮架之间固定安装有斜向支撑轴杆，半圆挤压块贴合在斜向支撑轴杆的顶部，支撑底板的顶部固定安装有液压支撑杆，半圆挤压块与液压支撑杆相互支撑，提升了斜向支撑轴杆纵向的支撑的稳定性，横向支撑轴杆贴合在相应的液压支撑杆顶部，从而提升斜向支撑轴杆横向支撑的稳定性，与现有技术相比，改善了支撑型炮架支撑稳定性的进步，相对提升了整体的安全性；

2、本实用新型通过设置了液压伸缩杆，支撑型炮架的周向侧外壁固定安装有塔吊升降机，底部支撑槽的内腔固定安装有支撑横梁板，液压伸缩杆推动滑动卡槽板支撑在支撑型炮架的周向侧外壁，达到上下滑动与支撑的效果，支撑横梁板与液压伸缩杆之间固定安装有半圆支撑块，半圆支撑块的设置，可以进一步提升塔吊升降机支撑的稳定性，与现有技术相比，改善了塔吊升降机支撑稳定性的进步，进一步提升了整体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖图。

图2为本实用新型图1的a部结构放大图。

图3为本实用新型固定机构的局部正剖图。

附图标记为：1支撑型炮架、2固定机构、21地基、22支撑底板、23半圆护罩、24斜向支撑轴杆、25半圆挤压块、26横向支撑轴杆、27液压支撑杆、3环形围栏、4塔吊升降机、5底部支撑槽、6支撑横梁板、7液压伸缩杆、8半圆支撑块、9滑动卡槽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的一种高保护性塔吊升降机，可包括支撑型炮架1，支撑型炮架1的底部固定安装有固定机构2。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种高保护性塔吊升降机的固定机构2包括地基21，地基21固定安装在支撑型炮架1的底部，地基21的周向侧外壁固定安装有支撑底板22，支撑底板22的顶部固定安装有半圆护罩23，半圆护罩23固定安装在支撑型炮架1的底部，支撑底板22的顶部固定安装有斜向支撑轴杆24，斜向支撑轴杆24固定安装在支撑型炮架1的周向侧外壁，半圆护罩23的底部固定安装有半圆挤压块25，半圆挤压块25贴合在斜向支撑轴杆24的底部，斜向支撑轴杆24的底部固定安装有横向支撑轴杆26，横向支撑轴杆26固定安装在支撑型炮架1的周向侧外壁，支撑底板22的顶部固定安装有液压支撑杆27，液压支撑杆27贴合在相应的横向支撑轴杆26底部。

进一步的，支撑底板22的周向侧外壁固定安装有环形围栏3。

实施场景具体为：在实际使用时，首先取出本实用新型所需的零部件，支撑型炮架1的底部固定安装有地基21，利用地基21将支撑型炮架1进行初步固定，地基21的周向侧外壁固定安装有支撑底板22，支撑底板22的顶部固定安装有半圆护罩23，半圆护罩23贴合在支撑型炮架1的底部外壁，从而增加支撑型炮架1底部支撑的面积，支撑底板22与支撑型炮架1之间固定安装有斜向支撑轴杆24，半圆护罩23的底部固定安装有半圆挤压块25，半圆挤压块25贴合在斜向支撑轴杆24的顶部，支撑底板22的顶部固定安装有液压支撑杆27，半圆挤压块25与液压支撑杆27相互支撑，提升了斜向支撑轴杆24纵向的支撑的稳定性，支撑型炮架1与斜向支撑轴杆24之间固定安装有横向支撑轴杆26，横向支撑轴杆26贴合在相应的液压支撑杆27顶部，从而提升斜向支撑轴杆24横向支撑的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中支撑型炮架1支撑稳定性较差的问题。

参照说明书附图1-2，该实施例的一种高保护性塔吊升降机的支撑型炮架1的周向侧外壁固定安装有塔吊升降机4，塔吊升降机4的数量设置为多个。

进一步的，塔吊升降机4的底部开设有底部支撑槽5。

进一步的，底部支撑槽5的内腔固定安装有支撑横梁板6，支撑横梁板6的底部固定安装有液压伸缩杆7。

进一步的，支撑横梁板6与液压伸缩杆7之间均固定安装有半圆支撑块8。

进一步的，液压伸缩杆7的底部固定安装有滑动卡槽板9，滑动卡槽板9滑动连接在支撑型炮架1的周向侧外壁。

实施场景具体为：在实际使用时，首先取出固定机构2的零部件，并将固定机构2的零部件固定安装在支撑型炮架1的底部，从而提升支撑型炮架1支撑与固定的稳定性，支撑型炮架1的周向侧外壁固定安装有塔吊升降机4，塔吊升降机4的型号设置为sc200，塔吊升降机4的底部开设有底部支撑槽5，底部支撑槽5的内腔固定安装有支撑横梁板6，支撑横梁板6的底部固定安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7推动滑动卡槽板9支撑在支撑型炮架1的周向侧外壁，达到上下滑动与支撑的效果，支撑横梁板6与液压伸缩杆7之间固定安装有半圆支撑块8，半圆支撑块8的设置，可以进一步提升塔吊升降机4支撑的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中塔吊升降机4支撑稳定性较差的问题。

综上所述：本实用新型通过设置了固定机构2，利用地基21将支撑型炮架1进行初步固定，半圆护罩23贴合在支撑型炮架1的底部外壁，解决了现有技术中支撑型炮架1支撑稳定性较差的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。