一种吉利丁片自动装盒装置的制作方法

本实用新型属于吉利丁片领域，尤其涉及一种吉利丁片自动装盒装置。

背景技术：

片状的吉利丁又叫吉利丁片，半透明吉吉利丁片黄褐色，有腥臭味，需要泡水去腥，经脱色去腥精制的吉利丁片颜色较透明，价格较高，吉利丁片须存放于干燥处，否则受潮会粘结，在吉利丁进行加工时需要将吉利丁进行切割，现阶段普遍是在吉利丁切割后人工进行装入塑料箱，人工进行装入塑料箱内部时需要用手进行接触，手一旦与吉利丁片进行接触后吉利丁便会出现受潮的现象，因此为解决以上问题，我们提供了一种吉利丁片自动装盒装置。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在人工进行装入塑料箱内部时需要用手进行接触，手一旦与吉利丁片进行接触后吉利丁便会出现受潮的现象问题。

本实用新型是这样实现的，一种吉利丁片自动装盒装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两组支撑块，所述支撑板的底面固定连接有两组支架，所述支撑板的上方放置有滑杆，每个所述滑杆的两端均与两个支撑块相互靠近的一侧面固定连接，每个所述滑杆的外表面均套设有滑环，所述支撑板的上方放置有推板，所述推板的上表面开设有第一通孔，每个所述滑环的上表面均与推板的底面固定连接，所述推板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆。

所述支撑板的上表面固定连接有微型处理器，所述支撑板的左侧面固定连接有齿板，所述转杆的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述支撑板的上表面固定连接有连接板，所述支撑板的上方放置有两组角钢，所述支撑板的上方放置有两组第一固定板，两组所述第一固定板相互靠近的一侧面分别与两组角钢相互远离处一侧面固定连接，所述支撑板的上方放置有第二固定板，每组所述角钢的左侧面均与第二固定板的右侧面固定连接，所述支撑板的上方放置有第三固定板，每组所述角钢的右侧面均与第三固定板的左侧面固定连接，所述连接板的左侧面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有两个与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块的左侧面均与角钢的右侧面固定连接，所述支撑板的底面固定镶嵌有液压杆，所述支撑板的上表面开设有第二通孔，所述液压杆的伸缩端贯穿第二通孔并与第三固定板的底面固定连接，所述角钢的左侧面固定连接有卡板，两个所述卡板之间放置有挡板，所述挡板的正面与背面分别与两个卡板相互靠近的一侧面固定连接，所述挡板的右侧面固定连接有气缸，所述支撑板的上表面固定连接有切割器，所述切割器的内壁固定镶嵌有计数传感器，所述支撑板的背面固定连接有传动机构。

所述支撑板的左侧面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有坦克链，所述坦克链远离安装板的一端延伸至电机的后方。

所述液压杆的左右两侧面均固定连接有加固板，每个所述加固板的上表面均与支撑板的底面固定连接。

两组所述支撑块相互靠近的一侧面均固定连接有位置感应器。

所述支撑板的上方放置有夹板，所述夹板的左侧面与气缸的伸缩端固定连接。

所述第二固定板与第三固定板为同一规格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有液压杆和气缸，可以将塑料箱放入至角钢的内部，并且可以每次只放下一个塑料箱，通过设有电机，对转杆提供动力，在转杆进行转动时通过齿轮和齿板的配合推动推板进行移动，推板移动带动塑料箱进行移动，使塑料箱位于切割器的左侧，实现在切割器进行切割吉利丁后，吉利丁直接落入塑料箱，提高了生产效率，降低了工人的工作强度，还减少了手与吉利丁片的接触，避免出现吉利丁受潮的现象发生，通过滑槽与滑块的配合使角钢在进行移动的过程中更加平稳，避免角钢出现晃动，造成塑料箱倾倒的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型支撑板正视图的剖视图；

图2为本实用新型支撑板俯视图的剖视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1、齿板；2、滑环；3、支撑板；4、滑杆；5、支架；6、液压杆；7、加固板；8、第二通孔；9、微型处理器；10、连接板；11、第一固定板；12、角钢；13、安装板；14、齿轮；15、转杆；16、坦克链；17、第一通孔；18、电机；19、推板；20、挡板；21、卡板；22、第二固定板；23、位置感应器；24、气缸；25、夹板；26、切割器；27、传动机构；28、滑块；29、滑槽；30、第三固定板；31、支撑块；32、计数传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种吉利丁片自动装盒装置，包括支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有两组支撑块31，支撑板3的底面固定连接有两组支架5，支撑板3的上方放置有滑杆4，每个滑杆4的两端均与两个支撑块31相互靠近的一侧面固定连接，每个滑杆4的外表面均套设有滑环2，支撑板3的上方放置有推板19，推板19的上表面开设有第一通孔17，每个滑环2的上表面均与推板19的底面固定连接，推板19的上表面固定连接有电机18，电机18的输出端通过减速器固定连接有转杆15。

支撑板3的上表面固定连接有微型处理器9，支撑板3的左侧面固定连接有齿板1，转杆15的外表面固定连接有齿轮14，齿轮14与齿板1相啮合，支撑板3的上表面固定连接有连接板10，支撑板3的上方放置有两组角钢12，支撑板3的上方放置有两组第一固定板11，两组第一固定板11相互靠近的一侧面分别与两组角钢12相互远离处一侧面固定连接，支撑板3的上方放置有第二固定板22，每组角钢12的左侧面均与第二固定板22的右侧面固定连接，支撑板3的上方放置有第三固定板30，每组角钢12的右侧面均与第三固定板30的左侧面固定连接，连接板10的左侧面开设有两个滑槽29，每个滑槽29的内部均卡接有两个与滑槽29相适配的滑块28，每个滑块28的左侧面均与角钢12的右侧面固定连接，支撑板3的底面固定镶嵌有液压杆6，支撑板3的上表面开设有第二通孔8，液压杆6的伸缩端贯穿第二通孔8并与第三固定板30的底面固定连接，角钢12的左侧面固定连接有卡板21，两个卡板21之间放置有挡板20，挡板20的正面与背面分别与两个卡板21相互靠近的一侧面固定连接，挡板20的右侧面固定连接有气缸24，支撑板3的上表面固定连接有切割器26，切割器26的内壁固定镶嵌有计数传感器32，支撑板3的背面固定连接有传动机构27。

本实用新型中，支撑板3的左侧面固定连接有安装板13，安装板13的上表面固定连接有坦克链16，坦克链16远离安装板13的一端延伸至电机18的后方，通过坦克量16可以将导线进行保护，避免导线出现损坏，液压杆6的左右两侧面均固定连接有加固板7，每个加固板7的上表面均与支撑板3的底面固定连接，通过加固板7对液压杆6进行固定，避免液压杆6出现松动现象。

两组支撑块31相互靠近的一侧面均固定连接有位置感应器23，通过位置感应器23对滑环2的位置进行感应，避免推板19的位置出现偏差，支撑板3的上方放置有夹板25，夹板25的左侧面与气缸24的伸缩端固定连接，通过夹板25增加对塑料箱的夹紧面积，避免塑料箱出现脱落现象，第二固定板22与第三固定板30为同一规格，便于对安装，避免规格不同造成安装错误的现象发生。

本实用新型的工作原理是：将塑料箱放入角钢12之间，在切割器26将吉利丁片进行切割后，计数传感器32进行计数，微型处理器9在计数传感器32进行计数后控制液压杆6进行收缩，使角钢12进行下降，将气缸24进行收缩，使塑料箱落在支撑板3上，气缸24的伸缩端伸出，将剩余的塑料箱进行夹紧，液压杆6推动第三固定板30进行上升，第三固定板30带动角钢12进行上升，在计数传感器32计数的同时，传动机构27进行转动，使塑料箱进行推动，同时电机18进行转动带动转杆15进行转动，转杆15通过齿轮14和齿板1的啮合效果将推板19进行推动，推板19推动塑料箱进行移动，使塑料箱移动至传动机构27的上方，切割器26的左侧。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。