一种钢线放线支架的制作方法

本实用新型涉及钢线加工制造领域，具体是指一种钢线放线支架。

背景技术：

钢线在加工时通过放线筒进行放线，为了满足生产需求以及提高产量，一般在放线框架底部设置多个放线筒，由于放线筒只设置一排，为了能够满足生产，必然会将放线框架延长，导致放线框架占用较多生产空间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种钢线放线支架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢线放线支架，包括框架，所述框架两侧设置有多列支撑板，所述支撑板上连接有支架；所述支架之间通过轴承连接有转轴；所述转轴上套接有放线筒；所述框架上与各放线筒对应设置有导向杆，导向杆内开设有斜向的导向孔。

进一步的，所述框架由槽钢焊接而成，框架包括间隔设置的支撑腿，支撑腿上方通过横向横梁和纵向横梁连接。

进一步的，所述支撑板焊接于支撑腿之间，所述导向杆焊接于支撑腿一侧。

进一步的，所述支架包括上支架板和下支架板，所述下支架板焊接于支撑板上；所述上支架板和下支架板两侧均一体连接有延伸板；所述上支架板的延伸板与下支架板的延伸板之间通过螺栓、螺母连接；所述上支架板和下支架板组合后中间形成放置轴承的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的一种钢线放线支架，通过在放线框架上设置多列放线卷筒，在实际生产中，缩短了放线框架的长度，节约了生产空间，而且能够满足生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型支架的结构示意图；

其中，1、框架，2、支撑板，3、支架，4、转轴，5、放线筒，6、导向杆，31、上支架板，32、下支架板，33、延伸板，

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～3所示，一种钢线放线支架，包括框架1，所述框架1两侧设置有多列支撑板2，所述支撑板2上连接有支架3；所述支架3之间通过轴承连接有转轴4；所述转轴4上套接有放线筒5；所述框架1上与各放线筒5对应设置有导向杆6，导向杆6内开设有斜向的导向孔。

在本实施例中，所述框架1由槽钢焊接而成，框架1包括间隔设置的支撑腿，支撑腿上方通过横向横梁和纵向横梁连接；所述支撑板2为四列，每列设置有三层，支撑板2焊接于支撑腿之间，所述导向杆6设置有三根，导向杆6焊接于支撑腿一侧，导向杆6内的导向孔斜度从上往下呈递增趋势，导向孔用于穿设钢线，通过导向孔将钢线导向至钢线加工设备。

所述支架3包括上支架板31和下支架板32，所述下支架板32焊接于支撑板2上；所述上支架板31和下支架板32两侧均一体连接有延伸板33；所述上支架板31的延伸板33与下支架板32的延伸板33之间通过螺栓、螺母连接；所述上支架板31和下支架板32组合后中间形成放置轴承的安装孔；通过该设置，支架3方便拆卸，便于更换放线筒5。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

技术特征：

1.一种钢线放线支架，其特征在于：包括框架，所述框架两侧设置有多列支撑板，所述支撑板上连接有支架；所述支架之间通过轴承连接有转轴；所述转轴上套接有放线筒；所述框架上与各放线筒对应设置有导向杆，导向杆内开设有斜向的导向孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢线放线支架，其特征在于：所述框架由槽钢焊接而成，框架包括间隔设置的支撑腿，支撑腿上方通过横向横梁和纵向横梁连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢线放线支架，其特征在于：所述支撑板焊接于支撑腿之间，所述导向杆焊接于支撑腿一侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢线放线支架，其特征在于：所述支架包括上支架板和下支架板，所述下支架板焊接于支撑板上；所述上支架板和下支架板两侧均一体连接有延伸板；所述上支架板的延伸板与下支架板的延伸板之间通过螺栓、螺母连接；所述上支架板和下支架板组合后中间形成放置轴承的安装孔。

技术总结
一种钢线放线支架，包括框架，所述框架两侧设置有多列支撑板，所述支撑板上连接有支架；所述支架之间通过轴承连接有转轴；所述转轴上套接有放线筒；所述框架上与各放线筒对应设置有导向杆，导向杆内开设有斜向的导向孔。与现有技术相比，本实用新型的一种钢线放线支架，通过在放线框架上设置多列放线卷筒，在实际生产中，缩短了放线框架的长度，节约了生产空间，而且能够满足生产需求。

技术研发人员：曹志伟
受保护的技术使用者：弘凯不锈钢科技(南通)有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.31