一种制备锂电池电芯用粉状物料上料装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种制备锂电池电芯用粉状物料上料装置。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池

现有技术中的锂电池电芯在进行粉状物料添加时，一般都是直接用铲子铲取粉状物料，往锂电池电芯外壳里面进行填充，但是这样操作在使用时需要分多次进行操作，但是这样就会造成使用时工作效率很慢降低其工作效果，故而无法满足现有技术所需。

基于此，本实用新型设计了一种制备锂电池电芯用粉状物料上料装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备锂电池电芯用粉状物料上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的锂电池电芯在进行粉状物料添加时，一般都是直接用铲子铲取粉状物料，往锂电池电芯外壳里面进行填充，但是这样操作在使用时需要分多次进行操作，但是这样就会造成使用时工作效率很慢降低其工作效果，故而无法满足现有技术所需的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备锂电池电芯用粉状物料上料装置，包括支撑底板，所述支撑底板上端中部开设有放置槽，所述放置槽上设有固定盒，所述固定盒上端为开口状，所述固定盒内设有电芯外壳，所述支撑底板上端一侧固定连接有固定杆，所述固定杆中端转动连接有转环，所述转环外侧固定连接于支撑杆一端，所述支撑杆另一端固定连接有上料盒，所述上料盒底端设有控制阀，所述固定杆上端靠近固定盒的一端固定连接有顶板，所述顶板下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接于压板。

优选的，所述放置槽宽度等于固定盒的宽度，所述放置槽长度大于固定盒的长度，所述放置槽左右两端均通过压缩弹簧与固定盒底端活动连接，所述放置槽底端中部开设有燕尾槽，所述固定盒底端固定连接有与燕尾槽相互配合的燕尾块。

优选的，所述固定盒远离固定杆的一端外侧固定连接有把手。

优选的，所述固定杆外侧位于转环的上下端均固定连接有限位环。

优选的，所述顶板下端位于电动伸缩杆的两端均固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有限位杆，所述限位杆直径等于套筒内径，所述限位杆下端固定连接于压板上端。

优选的，所述压板上端固定连接有铜板，所述压板横截面与电芯外壳相匹配，所述压板位于固定盒的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过转动上料盒向电芯外壳内进行加料，同时可通过把手带动固定盒的左右移动，来实现对电芯外壳的振动，使粉末物料分布更为均匀，防止其出现空隙，进一步的，在加料完成后，可通过电动伸缩杆驱动压板对粉末物料进行按压，从而更加方便有效的进行使用，加强其工作时的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-本实用新型结构示意图；

图2-本实用新型图1中放置槽内部结构示意图；

图3-本实用新型图1中套筒与限位杆连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-放置槽，3-固定盒，4-电芯外壳，5-固定杆，6-转环，7-支撑杆，8-上料盒，9-控制阀，10-顶板，11-电动伸缩杆，12-压板，13-压缩弹簧，14-燕尾槽，15-燕尾块，16-把手，17-限位环，18-套筒，19-限位杆，20-铜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制备锂电池电芯用粉状物料上料装置，包括支撑底板1，支撑底板1上端中部开设有放置槽2，放置槽2上设有固定盒3，固定盒3上端为开口状，固定盒3内设有电芯外壳4，支撑底板1上端一侧固定连接有固定杆5，固定杆5中端转动连接有转环6，转环6外侧固定连接于支撑杆7一端，支撑杆7另一端固定连接有上料盒8，上料盒8底端设有控制阀9，固定杆5上端靠近固定盒3的一端固定连接有顶板10，顶板10下端固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11下端固定连接于压板12。

其中，放置槽2宽度等于固定盒3的宽度，放置槽2长度大于固定盒3的长度，放置槽2左右两端均通过压缩弹簧13与固定盒3底端活动连接，放置槽2底端中部开设有燕尾槽14，固定盒3底端固定连接有与燕尾槽14相互配合的燕尾块15。固定盒3远离固定杆5的一端外侧固定连接有把手16，可通过把手16带动固定盒3进行移动，从而使对两端的压缩弹簧13进行压缩，从而实现对固定盒3以及电芯外壳4的振动，从而使粉状物料均匀部分，防止其内部出现空隙，而通过燕尾块15与燕尾槽14的相互配合，可对固定盒3的位置进行限定，防止其倾倒。固定杆5外侧位于转环6的上下端均固定连接有限位环17，通过限位环17可对转环6的位置进行限定。顶板10下端位于电动伸缩杆11的两端均固定连接有套筒18，套筒18内滑动连接有限位杆19，限位杆19直径等于套筒18内径，限位杆19下端固定连接于压板12上端，其中，电动伸缩杆11为现有技术产品，为市售，可直接购置使用，电动伸缩杆11带动压板12下移，从而使限位杆19在套筒18内移动，对压板12的限定效果更佳，可防止其出现偏移。压板12上端固定连接有铜板20，压板12横截面与电芯外壳4相匹配，压板12位于固定盒3的正上方，铜板20可增强压板12的稳定性，防止其变形。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，首先将电池外壳4放入固定盒3内，可转动上料盒8，使上料盒8的下端对准电池外壳4内，开启控制阀9，使粉末物料进入电池外壳4内，此时，可人工拉动把手16，通过探索弹簧13使固定盒3以及电池外壳4产生晃动，可防止电池外壳4内的粉末物料产生空隙，在上料完成后，可将上料盒8通过转环6移动至另一侧，启动电动伸缩杆11，带动压板12的下移，对电池外壳4上的粉状物料进行挤压处理，最终完成其工作过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。