一种酱牛肉老汤自动分配装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种酱牛肉老汤自动分配装置。

背景技术：

酱牛肉是一种由生牛肉卤煮加工而成的即食肉制品，具有较好的口感，常被用来当做下酒菜食用，在酱牛肉加工过程中，为了保持酱牛肉的口感，需要对酱牛肉老汤进行分配包装，因此需要使用到酱牛肉老汤自动分配装置，但是目前市场上的酱牛肉老汤自动分配装置仍然存在着一些不足，比如：

1、目前市场上的酱牛肉老汤自动分配装置大多采用单管结构进行加汁操作，使得酱牛肉老汤自动分配装置单次只可对单个料盒进行注液，降低了装置的工作效率，存在着一定的使用缺陷；

2、目前市场上的酱牛肉老汤自动分配装置大多不便对吸汁管下端残留的汤汁进行刮落收集，使得汤汁容易滴落在装置上，不便后期进行清理。

所以我们提出了一种酱牛肉老汤自动分配装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酱牛肉老汤自动分配装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上酱牛肉老汤自动分配装置分配效率较低和不便对吸汁管下端残留的汤汁进行刮落收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱牛肉老汤自动分配装置，包括机架、汤汁存储箱和支架，所述机架的上方螺栓固定有气缸，且气缸的上方通过连接块螺栓连接有加汁泵，并且加汁泵的外侧连接有吸汁管，所述吸汁管的外侧通过换向阀连接有排汁管，且排汁管的下方设置有料盒，所述汤汁存储箱的上表面设置有波纹管，所述支架的外侧固定有集汁盒，且集汁盒的下方通过导液管连接有收集盒。

优选的，所述吸汁管呈“l”字形结构，且吸汁管与汤汁存储箱构成卡合滑动结构。

优选的，所述排汁管的外侧等距设置有分管，且分管呈“l”字形结构，并且分管与料盒的位置相对应。

优选的，所述波纹管被吸汁管贯穿，且波纹管与汤汁存储箱嵌套配合。

优选的，所述支架与气缸焊接为一体化结构，且支架的形状与排汁管整体的形状相同，并且支架与排汁管相互平行。

优选的，所述集汁盒等距设置有4个，且集汁盒与支架焊接为一体化结构，并且集汁盒的上表面呈倾斜状结构，同时集汁盒的右端上表面与分管的下端表面向贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酱牛肉老汤自动分配装置；

1、设置有分管和波纹管，通过分管可以同时对多个集汁盒进行注液操作，同时吸汁管往复活动过程中可以对汤汁进行搅拌，并且波纹管可以有效防止灰尘、杂质等掉落在汤汁存储箱中，通过该结构可以使装置同时对多个料盒进行加汤，提高了装置的加工效率；

2、设置有集汁盒，分管在汤汁分配完成后，在气缸作用下进行移动时，分管的下表面会与集汁盒的右端上表面相贴合，此时集汁盒可以将分管下端残留的汤汁刮落收集，通过该结构可以有效对分管表面残留的汤汁进行刮落收集，避免汤汁滴落在装置上，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型支架俯视结构示意图；

图4为本实用新型集汁盒立体结构示意图。

图中：1、机架；2、气缸；3、连接块；4、加汁泵；5、吸汁管；6、排汁管；601、分管；7、汤汁存储箱；8、波纹管；9、料盒；10、支架；11、集汁盒；12、导液管；13、收集盒；14、换向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酱牛肉老汤自动分配装置，包括机架1、气缸2、连接块3、加汁泵4、吸汁管5、排汁管6、汤汁存储箱7、波纹管8、料盒9、支架10、集汁盒11、导液管12、收集盒13和换向阀14，机架1的上方螺栓固定有气缸2，且气缸2的上方通过连接块3螺栓连接有加汁泵4，并且加汁泵4的外侧连接有吸汁管5，吸汁管5的外侧通过换向阀14连接有排汁管6，且排汁管6的下方设置有料盒9，汤汁存储箱7的上表面设置有波纹管8，支架10的外侧固定有集汁盒11，且集汁盒11的下方通过导液管12连接有收集盒13；

吸汁管5呈“l”字形结构，且吸汁管5与汤汁存储箱7构成卡合滑动结构，通过气缸2的往复运动，可以带动吸汁管5在汤汁存储箱7内进行往复移动，吸汁管5运动过程中可以对汤汁进行搅拌，避免汤汁产生沉底现象；

排汁管6的外侧等距设置有分管601，且分管601呈“l”字形结构，并且分管601与料盒9的位置相对应，通过该结构可以使得装置同时对多个料盒9分配添加汤汁，提高了装置的工作效率；

波纹管8被吸汁管5贯穿，且波纹管8与汤汁存储箱7嵌套配合，在吸汁管5进行往复滑动过程中，波纹管8可以随着吸汁管5进行往复伸缩运动，从而使得汤汁存储箱7始终处于封闭状态，避免灰尘杂质等落入汤汁存储箱7中，防止老汤被污染；

支架10与气缸2焊接为一体化结构，且支架10的形状与排汁管6整体的形状相同，并且支架10与排汁管6相互平行，通过支架10与排汁管6两者的相互平行结构，可以使得集汁盒11与分管601的位置相互对应；

集汁盒11等距设置有4个，且集汁盒11与支架10焊接为一体化结构，并且集汁盒11的上表面呈倾斜状结构，同时集汁盒11的右端上表面与分管601的下端表面向贴合，通过上述结构设计，分管601移动过程中会与集汁盒11的右端上表面相接触贴合，从而可以将分管601表面残留的汤汁刮落收集，避免汤汁滴落在装置外不便进行清理。

工作原理：在使用该酱牛肉老汤自动分配装置时，首先，如图1-2所示，通过控制气缸2带动加汁泵4进行往复运动，从而使得吸汁管5在汤汁存储箱7内进行往复滑动并搅拌老汤，同时波纹管8随着吸汁管5进行伸缩运动，波纹管8可以防止灰尘和杂质等落入汤汁存储箱7中污染老汤，然后控制换向阀14将酱牛肉老汤由吸汁管5吸入加汁泵4中，再送入排汁管6中，然后通过分管601将汤汁自动分配给各个料盒9，同时气缸2上的磁感应控制气缸2的行程来实现加汁的重量，通过装置内部的时间继电器控制电磁阀来实现控制加汁速度和间隔时间，从而完成酱牛肉老汤的自动分配；

如图2-4所示，当分管601加汁完成后，分管601随着气缸2的控制进行水平移动，分管601移动过程中，分管601的下端表面会与集汁盒11的右端上表面向贴合，从而使得集汁盒11将分管601下端残留的汤汁刮落收集，并通过导液管12回收入收集盒13中，避免汤汁滴落在装置上不便进行清理，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。