一种纺织用加工装置的制作方法

文档序号:22820865发布日期:2020-11-06 12:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种纺织用加工装置,包括基础底座(1),其特征在于,所述基础底座(1)上端且沿其长度方向依次设有拉伸组件(2)、导向组件(3)及功能组件(4),所述拉伸组件(2)包括所述基础底座(1)上端竖直活动设有的筒形驱动架、筒形驱动架上端设有的丝杆轴承座(5)、丝杆轴承座(5)上端竖直设有的第一丝杆(6)、第一丝杆(6)上设有的第一滑动座(7)、第一滑动座(7)外侧端竖直固定设有的第一气缸(8)、所述基础底座(1)上端且位于筒形驱动架位置侧旁开有的条形凹槽(9)、条形凹槽(9)内设有的第二丝杆(10)和第二滑动座(11)、第二滑动座(11)上端竖直设有的第二气缸(12)及第一气缸(8)和第二气缸(12)活塞杆端部分别设有的滑轮(13),所述功能组件(4)包括所述基础底座(1)上端设有的下圆盘形架体(14)、下圆盘形架体(14)位置正上方设有的上圆盘形架体(15)、上圆盘形架体(15)与下圆盘形架体(14)之间等弧度均匀设有的竖直连架(16)、上圆盘形架体(15)与下圆盘形架体(14)相对应端中部之间竖直设有的第三丝杆(17)、第三丝杆(17)外部与竖直连架(16)之间分别设有的连杆(18)、所述基础底座(1)下端竖直活动设有的筒形传动架及输出轴插入筒形传动架内的驱动电机(19),所述导向组件(3)包括竖直设置的第四丝杆(20)、第四丝杆(20)活动贯穿设有的第四滑动座(21)及第四滑动座(21)外端壁上设有的导向架(22)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用加工装置,其特征在于,所述基础底座(1)下端均匀竖直固定设有支撑腿,所述丝杆轴承座(5)下端边缘处与所述基础底座(1)上端之间等弧度均匀竖直固定设有稳固架,所述筒形驱动架包括相互之间活动连接的第一筒形驱动架(23)和第二筒形驱动架(24),所述筒形驱动架长度方向两侧端与所述基础底座(1)上端壁、丝杆轴承座(5)下端壁之间分别活动连接,所述丝杆轴承座(5)上端设有第一导轨,所述第一导轨与所述第一丝杆(6)相互之间间隔平行设置,所述第一丝杆(6)活动贯穿所述第一滑动座(7)设置,所述第一滑动座(7)贯穿处内端壁与所述第一丝杆(6)外部之间设有第一传动组件,所述第一滑动座(7)外侧端壁且对应所述第一导轨位置开有第一导槽,所述第一气缸(8)活塞杆竖直向下设置,所述第二气缸(12)活塞杆竖直向上设置,所述条形凹槽(9)数量为一组且沿所述基础底座(1)长度方向分别开于所述筒形驱动架位置两侧旁,所述条形凹槽(9)内分别设有第二导轨且所述第二导轨与所述第二丝杆(10)相互之间间隔平行设置,所述第二丝杆(10)分别活动贯穿所述第二滑动座(11)设置,所述第二滑动座(11)贯穿处内端壁与所述第二丝杆(10)外部之间分别设有第二传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用加工装置,其特征在于,所述基础底座(1)上端且对应所述筒形驱动架位置竖直开有圆形凹槽(25),所述第二丝杆(10)分别一端端部活动贯穿所述条形凹槽(9)内端壁伸进所述圆形凹槽(25)内,所述第二丝杆(10)伸进端端部分别套有从动驱动齿轮(26),所述圆形凹槽(25)内底端中部竖直设有驱动轴(27),所述驱动轴(27)外部套有主动驱动齿轮(28),所述主动驱动齿轮(28)、从动驱动齿轮(26)均为锥齿轮且相互之间啮合传动,所述第一筒形驱动架(23)位于第二筒形驱动架(24)上端,所述第一丝杆(6)底端端部活动贯穿所述丝杆轴承座(5)伸进所述第一筒形驱动架(23)内,所述驱动轴(27)顶端伸进所述第二筒形驱动架(24),所述第一丝杆(6)底部伸进端与第一筒形驱动架(23)内端壁之间、驱动轴(27)顶端与第二筒形驱动架(24)内端壁之间分别设有第一连接杆。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用加工装置,其特征在于,所述基础底座(1)上端固定设有环形支撑架,所述环形支撑架顶端等弧度均匀活动设有滚珠,所述下圆盘形架体(14)下端中侧开有环形凹槽,所述环形支撑架顶部伸进所述环形凹槽内,所述下圆盘形架体(14)上端壁、上圆盘形架体(15)下端壁分别等弧度均匀开有条形滑槽(29),所述条形滑槽(29)分别沿所述下圆盘形架体(14)水平横截面半径方向开设,所述条形滑槽(29)内分别设有条形滑块(30),所述竖直连架(16)顶底端分别与所述条形滑块(30)固定连接,所述第三丝杆(17)活动贯穿设有一组第三滑动座(31),所述第三滑动座(31)贯穿处内端壁与第三丝杆(17)外部之间分别设有第三传动组件,所述连杆(18)长度方向两端均铰接设计,所述筒形传动架包括相互之间活动连接的第一筒形传动架(32)和第二筒形传动架(33),所述第一筒形传动架(32)位于所述第二筒形传动架(33)上端,所述第一筒形传动架(32)内端壁等弧度均匀开有第一键槽(34),所述第二筒形传动架(33)内端壁等弧度均匀开有第二键槽(35),所述第一键槽(34)与第二键槽(35)开设方向相反,所述驱动电机(19)输出轴外部且对应所述第一键槽(34)、第二键槽(35)位置分别铰接有驱动杆(36),所述驱动杆(36)相互之间位置铰接方向相反,所述下圆盘形架体(14)中心部开有圆口,所述第三丝杆(17)底端活动贯穿圆口、基础底座(1)伸进第一筒形传动架(32)内,所述第三丝杆(17)底侧伸进端与第一筒形传动架(32)内端壁之间设有第二连接杆,所述下圆盘形架体(14)位置侧旁竖直设有传动轴(37),所述传动轴(37)竖直活动贯穿基础底座(1)向下伸出,所述传动轴(37)上端外部套有第一传动齿轮(38),所述下圆盘形架体(14)外侧圆周端壁上等弧度均匀开有齿槽,所述传动轴(37)下端外部套有带轮(39),所述第二筒形传动架(33)外部开有环形传动槽,所述环形传动槽与带轮(39)外部之间套有皮带(40),所述第四丝杆(20)下端且对应所述齿槽位置套有第二传动齿轮(41),所述第四丝杆(20)位置侧旁设有第三导轨,所述第三导轨与所述第四丝杆(20)相互之间间隔平行设置,所述第四滑动座(21)贯穿处内端壁与第四丝杆(20)外部之间设有第四传动组件,所述第四滑动座(21)侧端壁且对应所述第三导轨位置开有第三导槽,所述导向架(22)内端中侧且沿所述基础底座(1)长度方向开有导向通槽。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用加工装置,其特征在于,所述基础底座(1)上端且位于所述下圆盘形架体(14)位置侧旁竖直设有滑轨(42),所述滑轨(42)上设有滑杆(43),所述滑杆(43)对应所述滑轨(42)位置一侧端开有滑动槽,所述滑轨(42)下端外部套有弹簧(44),所述弹簧(44)一端与所述基础底座(1)上端壁固定连接、另一端与所述滑杆(43)底端固定连接,所述滑杆(43)顶端端部设为半球形状,所述滑杆(43)对应所述功能组件(4)位置一侧端中部水平固定设有电动伸缩杆(45),所述电动伸缩杆(45)非固定端竖直设有除尘架体(46),所述除尘架体(46)对应所述电动伸缩杆(45)位置另一侧外端壁上均匀设有刷毛(47),所述上圆盘形架体(15)外侧圆周端壁上等弧度均匀设有弧形凸块(48)。


技术总结
本实用新型公开了一种纺织用加工装置,属于纺织领域,包括基础底座,所述基础底座上端设有拉伸组件、导向组件及功能组件,所述拉伸组件包括筒形驱动架、丝杆轴承座、第一丝杆、第一滑动座、第一气缸、条形凹槽、第二丝杆和第二滑动座、第二气缸及滑轮,所述功能组件包括下圆盘形架体、上圆盘形架体、竖直连架、第三丝杆、连杆、筒形传动架及驱动电机,所述导向组件包括竖直设置的第四丝杆、第四滑动座及导向架,该装置实现纺织线表面的清理,实现均匀缠绕,实现拉伸率的有效调控,实现纺织线缠绕面面积的有效调控,使得设备工作范围扩大。

技术研发人员:唐明;华荣
受保护的技术使用者:江苏万茂纺织有限公司
技术研发日:2019.12.26
技术公布日:2020.11.06
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