一种具有纠偏功能的偏光片下料装置的制作方法

本实用新型涉及偏光片装框纠偏技术领域，特别涉及一种具有纠偏功能的偏光片下料装置。

背景技术：

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，从而在液晶显示器上呈现影象。

偏光片为大批量批量生产，在出厂前需要进行分拣，又由于偏光片特殊的物理特性，需要采用机器自动分拣，所以需要配套相应的下料装置以满足偏光片分拣的速率。

目前，偏光片生产工艺中在下料时大都直接进入料框，由于偏光片在分拣传送的过程中位置会出现偏移或转动，偏光片直接进入料框后会出现上下不重合或架设于料框边缘，无法满足偏光片存放标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有纠偏功能的偏光片下料装置，以解决现有偏光片直接进入料框后会出现上下不重合或架设于料框边缘，无法满足偏光片存放标准的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有纠偏功能的偏光片下料装置，包括传送带、纠偏机构、抬升机构和料框传送机构；

所述纠偏机构固定连接于框架上，并且位于所述传送带的末端，能够将所述传送带上下来的偏光片调整位置后放入料框中；

所述抬升机构带动所述料框沿竖直方向来回运动，所述料框传送机构分别位于所述抬升机构两侧并与所述框架固定连接。

可选的，所述纠偏机构包括滑动架、托板、纠偏滚轴和滑行轨道；所述滑动架两端分别通过滑块与所述滑行轨道滑动连接；所述纠偏滚轴两端分别与所述滑动架和所述托板固定连接。

可选的，所述纠偏滚轴设置有两个，且位于同一直线上，所述纠偏滚轴之间的空隙用于通过所述偏光片。

可选的，所述托板与所述滑动架平行，且位于所述滑动架正下方，所述传送带末端部分穿过所述托板与所述滑动架之间的空隙。

可选的，所述托板末端的侧边上均匀分布有若干个滚轮，所述滚轮能够在所述托板上转动。

可选的，所述料框传送机构包括被动滚轴、双向传输机构和顶架，所述双向传输机构位于所述被动滚轴末端；所述顶架设有两个，分别固定连接于所述双向传输机构两侧的固定架上；所述被动滚轴两侧均固定连接有辅助滚轮，保证所述被动滚轴上的所述料框沿直线运动。

可选的，所述双向传输机构由横向皮带和纵向皮带组成；所述横向皮带带动所述被动滚轴上的料框运动到所述双向传输机构正中间；所述纵向皮带位于所述横向皮带内侧，并且底部固定连接有伸缩缸，在所述伸缩缸的作用下，所述纵向皮带及其上方的所述料框沿竖直方向来回移动。

可选的，所述顶架通过顶架座与所述固定架固定连接；所述顶架座上开有斜槽，所述顶架沿所述斜槽来回移动；两侧的所述顶架能够实现相互靠近或相互远离。

可选的，所述抬升机构包括交叉式升降架和抬升横向皮带，所述抬升横向皮带固定连接于所述交叉式升降架顶端。

可选的，所述传送带由若干根皮带和传送滚轴组成；所述传送滚轴穿过并位于所述皮带的两端；所述传送滚轴在外部电机的作用下，带动所述皮带在所述传送滚轴上转动。

在本实用新型提供的一种具有纠偏功能的偏光片下料装置中，包括传送带、纠偏机构、抬升机构和料框传送机构；所述纠偏机构固定连接于框架上，并且位于所述传送带的末端，能够将所述传送带上下来的偏光片调整位置后放入料框中；所述抬升机构带动所述料框沿竖直方向来回运动，所述料框传送机构分别位于所述抬升机构两侧并与所述框架固定连接。该具有纠偏功能的偏光片下料装置与传统的偏光片直接由传送带送入料框相比，在传送带与料框之间添加一套纠偏机构，协助在分拣传送的过程中位置出现偏移或转动的偏光片回到正中位置进入料框，以解决现有偏光片直接进入料框后出现上下不重合或架设于料框边缘，无法满足偏光片存放标准的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的偏光片分拣装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种具有纠偏功能的偏光片下料装置下料部分的放大图；

图3是本实用新型提供的一种具有纠偏功能的偏光片下料装置纠偏机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种具有纠偏功能的偏光片下料装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供了一种具有纠偏功能的偏光片下料装置，其结构如图1所示，包括传送带1、纠偏机构2、抬升机构3和料框传送机构4；所述纠偏机构2固定连接于框架6上，并且位于所述传送带1的末端，能够将所述传送带1上下来的偏光片调整位置后放入料框5中；所述抬升机构3带动所述料框5沿竖直方向来回运动，所述料框传送机构4分别位于所述抬升机构3两侧并与所述框架6固定连接。

具体的，如图2和图3所示，所述纠偏机构2包括滑动架21、托板22、纠偏滚轴23和滑行轨道24；所述滑动架21两端分别通过滑块与所述滑行轨道24滑动连接，所述滑动架21在外部电机作用下，能够在所述滑行轨道24上来回运动；所述纠偏滚轴23两端分别与所述滑动架21和所述托板22固定连接，通过所述滑动架21在所述滑行轨道24移动，来调整所述托板22与其下方料框5的相对位置，从而实现对不同尺寸偏光片的纠偏；所述纠偏滚轴23设置有两个，且位于同一直线上，所述纠偏滚轴23之间的空隙用于通过所述偏光片，所述偏光片的宽度与所述纠偏滚轴23之间的间距相等，将所述偏光片从所述纠偏滚轴23之间经过，协助在分拣传送的过程中位置出现偏移或转动的所述偏光片回到正中位置进入所述料框5，以解决现有所述偏光片直接进入所述料框5后出现上下不重合或架设于所述料框5边缘，无法满足偏光片存放标准的问题；所述托板22与所述滑动架21平行，且位于所述滑动架21正下方，所述传送带1末端部分穿过所述托板22与所述滑动架21之间的空隙，从而保证从所述传送带1上下来的所述偏光片能够直接进入所述托板22；所述托板22末端的侧边上均匀分布有若干个滚轮25，所述滚轮25能够在所述托板22上转动，所述偏光片在经过所述托板22边缘时，所述滚轮25能够保护所述偏光片表面不会划伤。

具体的，请继续参阅图2，所述料框传送机构4包括被动滚轴41、双向传输机构42和顶架43，所述双向传输机构42位于所述被动滚轴41末端；所述顶架43设有两个，分别固定连接于所述双向传输机构42两侧的固定架上；所述被动滚轴41两侧均固定连接有辅助滚轮44，保证所述被动滚轴41上的所述料框5沿直线运动；所述双向传输机构42由横向皮带421和纵向皮带422组成；所述横向皮带421带动所述被动滚轴41上的料框5运动到所述双向传输机构42正中间；所述纵向皮带422位于所述横向皮带421内侧，并且底部固定连接有伸缩缸，在所述伸缩缸的作用下，所述纵向皮带422及其上方的所述料框5沿竖直方向来回移动；所述顶架43通过顶架座与所述固定架固定连接；所述顶架座上开有斜槽431，所述顶架43沿所述斜槽431来回移动；两侧的所述顶架43能够实现相互靠近或相互远离；所述料框传送机构4设置有两个分别位于所述抬升机构3两侧，分别用于传送准备装料的空框和传送出装满偏光片的料框；由于所述料框5一般为堆叠放置，所以在上空框时，需要通过所述顶架43顶住上层料框，按从下至上的顺序将所述料框5送至所述抬升机构3上；同样的，在下料时，所述料框5需要按照从上往下放置，所以需要顶架43顶住上层料框，将后一个料框放置到最下层；所述抬升机构3包括交叉式升降架和抬升横向皮带，所述抬升横向皮带固定连接于所述交叉式升降架顶端，用于承接从所述料框传送机构4过来的空框或将装满料的料框传送至所述抬升机构3；所述传送带1由若干根皮带11和传送滚轴12组成；所述传送滚轴12穿过并位于所述皮带11的两端；所述传送滚轴12在外部电机的作用下，带动所述皮带11在所述传送滚轴12上转动。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。