一种用于压敏胶的液压出料机的制作方法

本实用新型涉及压敏胶生产技术领域，具体为一种用于压敏胶的液压出料机。

背景技术：

液压出料机是用于将液体或胶体进行挤压分装的设备，其采用液压装置对装载在桶里的液体或胶体进行挤压，液体或胶体被挤压后通过出料口进入分装设备进行分装。

市场上的液压出料机一般情况下的加压板都是固定焊接在伸缩杆上的，不能够对加压板进行更换安装，不适用于各种不同的储料桶的加圧操作，而且在使用时，会排出有害气体，使得工作人员的身体健康受到影响，也不能够起到稳定加圧的作用的问题，为此，我们提出一种用于压敏胶的液压出料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于压敏胶的液压出料机，以解决上述背景技术中提出的市场上的液压出料机一般情况下的加压板都是固定焊接在伸缩杆上的，不能够对加压板进行更换安装，不适用于各种不同的储料桶的加圧操作，而且在使用时，会排出有害气体，使得工作人员的身体健康受到影响，也不能够起到稳定加圧的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压敏胶的液压出料机，包括底板，两组所述底板之间安装有中间板，两组所述底板靠近中间板一侧均开设有滑槽，所述中间板两侧面均固定安装有凸块，两组所述底板上端表面均固定安装有支撑杆，两组所述支撑杆之间固定安装有圆环柱，所述圆环柱内侧面靠近底端安装有一号磁环，所述圆环柱内部中间位置安装有储料桶，所述储料桶外侧面靠近底端安装有二号磁环，两组所述支撑杆上端固定安装有顶板，所述顶板下端表面设置有限位导杆，两组所述限位导杆外侧面靠近上端均安装有直线杆，两组所述顶板下端表面靠近两侧均固定安装有直线电机，所述顶板上端表面中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有加压板，所述加压板上端表面中间位置固定安装有安装环，所述安装环外侧面靠近上端设置有螺栓，所述加压板上端表面靠近左侧边缘安装有排气管，所述液压缸左侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵左侧固定安装有空气过滤箱，所述空气过滤箱与抽气泵之间连接有连接管，所述空气过滤箱内部设置有过滤膜，所述安装环两侧均固定安装有出料管。

作为本实用新型的进一步方案，所述中间板通过凸块配合滑槽活动安装在两组底板之间，两组所述底板底端均活动安装有滚轮，且两组底板关于中间板对称设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号磁环与二号磁环相互配合，且一号磁环与二号磁环设计为同性磁铁。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述支撑杆均与顶板相互垂直设置，两组所述限位导杆关于加压板对称设置。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述限位导杆通过直线杆分别活动安装在顶板下端，所述伸缩杆活动安装在液压缸下端。

作为本实用新型的进一步方案，所述加压板上端表面中间位置固定安装有凸杆，所述伸缩杆底端开设有凹槽，且加压板通过安装环和螺栓配合凸杆和凹槽活动安装在伸缩杆下端。

作为本实用新型的进一步方案，所述排气管设计为可伸缩型，且排气管外侧面靠近底端设置有密封圈，两组所述出料管内部均设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压出料机通过在加压板上端设置有安装环与螺栓，在使用不同规格的储料桶时，可以拿出对应规格的加压板，接着将加压板上的凸杆插入伸缩杆下端开设的凹槽中，同时使伸缩杆插入到安装环中，并使用两组将安装环通过螺栓稳定安装在伸缩杆上，起到便捷的更换加压板的作用，适用性强；

该液压出料机通过在顶板上端设置有空气过滤箱，在加压板下压过程中，将压敏胶内部的气体压入到排气管中，同时启动抽气泵，加快气体排出到连接管，并进入到空气过滤箱中，避免气体残留在排气管，而空气过滤箱内部的两组过滤膜能够将气体中的有害物质进行过滤吸收，避免影响工作人员的身体健康，具有很好的空气净化的功能，比较环保；

该液压出料机通过在顶板下端设置有限位导杆，能够在加压板下压之前，启动两组直线电机，带动两组直线杆伸缩，使得两组限位导杆与加压板的两侧边缘相接触，然后使储料桶上端两侧边缘分别位于两组限位导杆的正下方，之后启动液压缸，使伸缩杆带动加压板稳定向下移动，不会发生偏移，具有很好的稳定加圧的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a的示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、中间板；3、滑槽；4、凸块；5、支撑杆；6、圆环柱；7、一号磁环；8、储料桶；9、二号磁环；10、顶板；11、限位导杆；12、直线电机；13、直线杆；14、液压缸；15、伸缩杆；16、加压板；17、安装环；18、螺栓；19、排气管；20、抽气泵；21、连接管；22、空气过滤箱；23、过滤膜；24、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压敏胶的液压出料机，包括底板1、中间板2、滑槽3、凸块4、支撑杆5、圆环柱6、一号磁环7、储料桶8、二号磁环9、顶板10、限位导杆11、直线电机12、直线杆13、液压缸14、伸缩杆15、加压板16、安装环17、螺栓18、排气管19、抽气泵20、连接管21、空气过滤箱22、过滤膜23和出料管24，两组底板1之间安装有中间板2，两组底板1靠近中间板2一侧均开设有滑槽3，中间板2两侧面均固定安装有凸块4，两组底板1上端表面均固定安装有支撑杆5，两组支撑杆5之间固定安装有圆环柱6，圆环柱6内侧面靠近底端安装有一号磁环7，圆环柱6内部中间位置安装有储料桶8，储料桶8外侧面靠近底端安装有二号磁环9，两组支撑杆5上端固定安装有顶板10，顶板10下端表面设置有限位导杆11，两组限位导杆11外侧面靠近上端均安装有直线杆13，两组顶板10下端表面靠近两侧均固定安装有直线电机12，中间板2通过凸块4配合滑槽3活动安装在两组底板1之间，两组底板1底端均活动安装有滚轮，且两组底板1关于中间板2对称设置，一号磁环7与二号磁环9相互配合，且一号磁环7与二号磁环9设计为同性磁铁，两组支撑杆5均与顶板10相互垂直设置，两组限位导杆11关于加压板16对称设置，两组限位导杆11通过直线杆13分别活动安装在顶板10下端，通过在顶板10下端设置有限位导杆11，能够在加压板16下压之前，启动两组直线电机12，带动两组直线杆13伸缩，使得两组限位导杆11与加压板16的两侧边缘相接触，然后使储料桶8上端两侧边缘分别位于两组限位导杆11的正下方，之后启动液压缸14，使伸缩杆15带动加压板16稳定向下移动，不会发生偏移，具有很好的稳定加圧的作用；

顶板10上端表面中间位置固定安装有液压缸14，液压缸14下端设置有伸缩杆15，伸缩杆15下端安装有加压板16，加压板16上端表面中间位置固定安装有安装环17，安装环17外侧面靠近上端设置有螺栓18，伸缩杆15活动安装在液压缸14下端，加压板16上端表面中间位置固定安装有凸杆，伸缩杆15底端开设有凹槽，且加压板16通过安装环17和螺栓18配合凸杆和凹槽活动安装在伸缩杆15下端，通过在加压板16上端设置有安装环17与螺栓18，在使用不同规格的储料桶8时，可以拿出对应规格的加压板16，接着将加压板16上的凸杆插入伸缩杆15下端开设的凹槽中，同时使伸缩杆15插入到安装环17中，并使用两组将安装环17通过螺栓18稳定安装在伸缩杆15上，起到便捷的更换加压板16的作用，适用性强；

加压板16上端表面靠近左侧边缘安装有排气管19，液压缸14左侧固定安装有抽气泵20，抽气泵20左侧固定安装有空气过滤箱22，空气过滤箱22与抽气泵20之间连接有连接管21，空气过滤箱22内部设置有过滤膜23，安装环17两侧均固定安装有出料管24，排气管19设计为可伸缩型，且排气管19外侧面靠近底端设置有密封圈，两组出料管24内部均设置有电磁阀，通过在顶板10上端设置有空气过滤箱22，在加压板16下压过程中，将压敏胶内部的气体压入到排气管19中，同时启动抽气泵20，加快气体排出到连接管21，并进入到空气过滤箱22中，避免气体残留在排气管19，而空气过滤箱22内部的两组过滤膜23能够将气体中的有害物质进行过滤吸收，避免影响工作人员的身体健康，具有很好的空气净化的功能，比较环保。

工作原理：对于这类的液压出料机，首先在使用不同规格的储料桶8时，工作人员可以拿出对应规格的加压板16，接着将加压板16上的凸杆插入伸缩杆15下端开设的凹槽中，同时使伸缩杆15插入到安装环17中，并使用两组将安装环17通过螺栓18稳定安装在伸缩杆15上，起到便捷的更换加压板16的作用，适用性强，然后将储料桶8放置在两组支撑杆5之间的圆环柱6中，其中一号磁环7与二号磁环9通过相互排斥，能够增加储料桶8的强度；其次在加压板16下压之前，启动顶板10下端的两组直线电机12，带动两组直线杆13伸缩，使得两组限位导杆11与加压板16的两侧边缘相接触，然后使储料桶8上端两侧边缘分别位于两组限位导杆11的正下方，之后启动液压缸14，使伸缩杆15带动加压板16稳定向下移动，不会发生偏移，具有很好的稳定加圧的作用；最后在加压板16下压过程中，将压敏胶内部的气体压入到排气管19中，同时启动抽气泵20，加快气体排出到连接管21，并进入到空气过滤箱22中，避免气体残留在排气管19，而空气过滤箱22内部的两组过滤膜23能够将气体中的有害物质进行过滤吸收，避免影响工作人员的身体健康，具有很好的空气净化的功能，比较环保，同时中间板2可以通过凸块4配合滑槽3向下移动，并与地面相接触，避免压坏底板1，之后打开电磁阀，压敏胶从两组出料管24排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。