一种快速上下卷布辊的纺织用布料收卷装置的制作方法

本发明涉及纺织相关技术领域，具体为一种快速上下卷布辊的纺织用布料收卷装置。

背景技术：

在纺织行业，卷布辊具备重要作用，这是由于其能收卷布料，减少布料堆积，并能便于存放和运输而导致的，纺织行业中，布料在收卷时，需要将卷布辊的一端与电机相连接，通过电机的运行，带动卷布辊转动，进而达到饶卷布料的目的；

但是现有的布料收卷装置在使用的过程中，还存在一些问题，如：

1、现有的布料收卷装置在使用时，不便于上下卷布辊，这是由于现有布料收卷装置在上下卷布辊时，工作人员需要配合且需要耗费较大的力气将缠绕有布料的卷布辊卸下，再将未缠绕有布料的卷布辊装上，此种操作方式费时费力，不利于提高工作人员的工作效率；

2、现有的布料收卷装置在使用时，不便于安装卷布辊，这是由于为了使电机运行时，卷布辊发生转动，需要将卷布辊卡紧在电机轴端，以使得其能随电机轴的轴端同步转动，而现有卡紧卷布辊的结构较为复杂，需要工作人员耗费一定的时间才能操作完成，不够便捷；

综上所述，现设计了一种快速上下卷布辊的纺织用布料收卷装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种快速上下卷布辊的纺织用布料收卷装置，以解决上述背景技术中提出现有的布料收卷装置，不便于上下卷布辊，且不便于将卷布辊卡紧的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速上下卷布辊的纺织用布料收卷装置，包括带脚轮的支撑底座，所述带脚轮的支撑底座上连接有连接件，且连接件在支撑件的两侧均由设置，所述支撑件上轴承连接有第二阻尼转杆，且第二阻尼转杆的外侧键连接有凸轮，所述带脚轮的支撑底座的上表面固定连接有支撑滚动板和支撑杆，且支撑滚动板的上表面设置有滚动槽，所述滚动槽上滚动连接有圆盘，且圆盘的中部轴承连接于支撑杆上端的外侧，所述圆盘外侧的支撑杆上端固定连接有支撑架，且支撑架上贯穿轴承连接有第一阻尼转杆，所述第一阻尼转杆朝向圆盘一侧的端部预留有凹槽，且凹槽内固定连接有弹簧片的两端，所述弹簧片的中部固定连接于限位块的一端，且限位块的另一端伸出凹槽设置，所述圆盘的外侧固定连接有电机座，且电机座上安装固定有伺服电机，所述伺服电机的轴端伸入限定槽内，且限定槽设置于连接块的一端，所述连接块的中部外侧轴承连接有滑块，且连接块的另一端贯穿支撑条板固定连接于固定块上，并且固定块之间固定有卷布辊，所述滑块卡合滑动连接于滑槽内，且滑槽设置于固定环上，所述固定环通过支撑臂固定连接于支撑杆处于圆盘内侧的部分，且支撑杆处于圆盘内侧的端部同轴轴承连接有轴杆，所述轴杆的外侧键连接有支撑条板，所述轴杆的轴端设置有连接槽，且连接槽内伸入连接杆的端部，并且连接杆的端部外侧与连接槽的内侧分别焊接固定于拉伸弹簧的两端。

优选的，所述电机座在圆盘的外侧等角度对称设置有2个，且圆盘处于支撑杆之间设置。

优选的，所述支撑杆的结构形状为“l”，且支撑杆的下端与带脚轮的支撑底座的上表面一体化相互垂直设置。

优选的，所述限位块的外端为直角三棱柱形，且限位块的内段为圆柱形。

优选的，所述滚动槽为弧形，且该弧形的圆心处于圆盘的轴线上。

优选的，所述固定环的轴线与轴杆的轴线共线设置，且固定环、支撑臂和支撑杆为一体化结构设置。

优选的，所述滑槽为圆环形，且其内侧为连续的两段180°曲面，并且两段曲面对称设置。

优选的，所述固定块为圆台结构，且卷布辊的内径大小处于固定块最大直径与最小直径之间。

优选的，所述限定槽与伺服电机的轴端为相互吻合的棱柱形结构，且伺服电机、固定块和连接块的轴线共线设置。

优选的，所述支撑件和连接件为一体化结构设置，且连接件在支撑件的两侧均匀分布，并且连接件与带脚轮的支撑底座的连接方式与连接杆和轴杆的连接方式相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该快速上下卷布辊的纺织用布料收卷装置能便于上下卷布辊，从而能降低工作人员的劳动强度，并提高工作人员的工作效率，并且能通过便捷的方式将卷布辊卡紧，有助于工作人员进行操作使用：

1、通过转动第一阻尼转杆，使得限位块不再对电机座限位，之后缠绕有布料的卷布辊会在其重力作用下绕轴杆转动180°，从而能使得下方未缠绕有布料的卷布辊被转动至最高处，通过缠绕有布料的卷布辊和未缠绕有布料的卷布辊位置对调，可使得该布料收卷装置能轻易的进行上下卷布辊，有助于减小工作人员的劳动强度，并提高工作人员的工作效率，；

2、在上下卷布辊位置对调的过程中，会使得滑块在滑槽内转动，从而能使得固定块逐步的伸入卷布辊中，进而能使得向上转动的卷布辊逐步的被固定块卡紧，并使得向下转动的卷布辊与固定块的连接逐渐的变松，进而能便于伺服电机带动卷布辊转动，有助于工作人员操作使用。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明第一阻尼转杆后视结构示意图；

图3为本发明第一阻尼转杆侧剖视结构示意图；

图4为本发明局部剖视结构示意图；

图5为本发明伺服电机和固定块连接结构示意图；

图6为本发明伺服电机和连接块连接结构示意图；

图7为本发明连接杆和轴杆连接结构示意图；

图8为本发明带脚轮的支撑底座之间连接结构示意图；

图9为本发明固定环纵剖视结构示意图。

图中：1、带脚轮的支撑底座；2、支撑滚动板；3、圆盘；4、电机座；5、伺服电机；6、支撑杆；7、支撑架；8、第一阻尼转杆；9、凹槽；10、限位块；11、弹簧片；12、滚动槽；13、支撑臂；14、固定环；15、滑槽；16、支撑条板；17、轴杆；18、固定块；19、卷布辊；20、连接块；21、滑块；22、限定槽；23、连接槽；24、拉伸弹簧；25、连接杆；26、支撑件；27、连接件；28、第二阻尼转杆；29、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种快速上下卷布辊的纺织用布料收卷装置，包括带脚轮的支撑底座1、支撑滚动板2、圆盘3、电机座4、伺服电机5、支撑杆6、支撑架7、第一阻尼转杆8、凹槽9、限位块10、弹簧片11、滚动槽12、支撑臂13、固定环14、滑槽15、支撑条板16、轴杆17、固定块18、卷布辊19、连接块20、滑块21、限定槽22、连接槽23、拉伸弹簧24、连接杆25、支撑件26、连接件27、第二阻尼转杆28和凸轮29，带脚轮的支撑底座1上连接有连接件27，且连接件27在支撑件26的两侧均由设置，支撑件26上轴承连接有第二阻尼转杆28，且第二阻尼转杆28的外侧键连接有凸轮29，带脚轮的支撑底座1的上表面固定连接有支撑滚动板2和支撑杆6，且支撑滚动板2的上表面设置有滚动槽12，滚动槽12上滚动连接有圆盘3，且圆盘3的中部轴承连接于支撑杆6上端的外侧，圆盘3外侧的支撑杆6上端固定连接有支撑架7，且支撑架7上贯穿轴承连接有第一阻尼转杆8，第一阻尼转杆8朝向圆盘3一侧的端部预留有凹槽9，且凹槽9内固定连接有弹簧片11的两端，弹簧片11的中部固定连接于限位块10的一端，且限位块10的另一端伸出凹槽9设置，圆盘3的外侧固定连接有电机座4，且电机座4上安装固定有伺服电机5，伺服电机5的轴端伸入限定槽22内，且限定槽22设置于连接块20的一端，连接块20的中部外侧轴承连接有滑块21，且连接块20的另一端贯穿支撑条板16固定连接于固定块18上，并且固定块18之间固定有卷布辊19，滑块21卡合滑动连接于滑槽15内，且滑槽15设置于固定环14上，固定环14通过支撑臂13固定连接于支撑杆6处于圆盘3内侧的部分，且支撑杆6处于圆盘3内侧的端部同轴轴承连接有轴杆17，轴杆17的外侧键连接有支撑条板16，轴杆17的轴端设置有连接槽23，且连接槽23内伸入连接杆25的端部，并且连接杆25的端部外侧与连接槽23的内侧分别焊接固定于拉伸弹簧24的两端。

电机座4在圆盘3的外侧等角度对称设置有2个，且圆盘3处于支撑杆6之间设置，能便于根据不同需要使用不同电机座4上的伺服电机5，从而能便于该装置灵活运用。

支撑杆6的结构形状为“l”，且支撑杆6的下端与带脚轮的支撑底座1的上表面一体化相互垂直设置，能便于稳定的支撑轴杆17、圆盘3和固定环14。

限位块10的外端为直角三棱柱形，且限位块10的内段为圆柱形，能便于对电机座4的位置进行固定，且能便于电机座4经过限位块10。

滚动槽12为弧形，且该弧形的圆心处于圆盘3的轴线上，能便于圆盘3稳定的转动。

固定环14的轴线与轴杆17的轴线共线设置，且固定环14、支撑臂13和支撑杆6为一体化结构设置，能便于滑块21在固定环14上的滑槽15内滑动。

滑槽15为圆环形，且其内侧为连续的两段180°曲面，并且两段曲面对称设置，能使得滑块21在滑槽15内滑动时，逐步的靠近或远离卷布辊19。

固定块18为圆台结构，且卷布辊19的内径大小处于固定块18最大直径与最小直径之间，能使得固定块18逐步的靠近卷布辊19时，能逐步的卡紧卷布辊19，从而能便于两者同步转动。

限定槽22与伺服电机5的轴端为相互吻合的棱柱形结构，且伺服电机5、固定块18和连接块20的轴线共线设置，能便于伺服电机5轴端的转动带动连接块20稳定的转动，且连接块20的移动，不会带动伺服电机5移动。

支撑件26和连接件27为一体化结构设置，且连接件27在支撑件26的两侧均匀分布，并且连接件27与带脚轮的支撑底座1的连接方式与连接杆25和轴杆17的连接方式相同，能便于保证带脚轮的支撑底座1稳定的相互远离。

工作原理：首先将该快速上下卷布辊的纺织用布料收卷装置安装于使用位置，并接通该装置的电源，再通过如下方式进行操作使用：

根据图1-9，将第二阻尼转杆28转动90°，使得带脚轮的支撑底座1之间和轴杆17之间均相互远离，且连接件27上连接的拉伸弹簧24和连接杆25上连接的拉伸弹簧24均被拉伸；

之后，将未缠绕布料的卷布辊19放在较下方位置的固定块18之间，并将第二阻尼转杆28再次转动90°，此时在拉伸弹簧24的作用下，带脚轮的支撑底座1之间和轴杆17之间均相互靠近；

在上述过程中，能将未缠绕布料的卷布辊19卡套在固定块18之间；

随后，将圆盘3转动180°，使得圆盘3上的电机座4先挤压限位块10，当电机座4通过限位块10后，限位块10在弹簧片11的作用下复位，此时，圆盘3将通过限位块10对电机座4的限位而固定；

圆盘3在转动180°的过程中，将带动伺服电机5转动，从而使得伺服电机5的轴端同步转动；

伺服电机5的轴端在转动的过程中，会使得连接块20外侧轴承连接的滑块21在滑槽15内滑动，由于滑槽15为环形，且其内侧为连续的两段180°曲面，并且两段曲面对称设置，所以滑块21在滑动至滑槽15的最高点的过程中，连接块20将带动固定块18逐步的靠近卷布辊19，也就是说，会使得固定块18逐步的相互靠近，待滑块21在滑动至滑槽15的最高点时，固定块18将卡紧卷布辊19，从而使得两者能同步转动；

然后启动卷布辊19一端间接连接的伺服电机5，使得伺服电机5带动卷布辊19转动，从而使得卷布辊19收卷布料；

在卷布辊19收卷布料完成前，再按照上述过程将另一个卷布辊19安装在位置较下方的固定块18之间，待上方卷布辊19收卷完布料后，将其中之一的第一阻尼转杆8转动180°，从而改变限位块10的朝向，之后上方的卷布辊19将在重力的作用下带动圆盘3转动180°，使得原本位置较下方的卷布辊19被转动至最高点，之后重复上述过程进行操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。