一种pp无纺布切边废料回收处理装置的制作方法

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种pp无纺布切边废料回收处理装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布可采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布生产过程中需要对无纺布两边进行切边处理，产生的切边废料随无纺布一同收卷，之后手动取下无纺布卷，通过人工将切边废料卷从无纺布卷中手动撕出，之后搬运到开松机处，将切边废料卷上的一头放置到开松机内，对切边废料卷进行回收处理，目前的切边废料卷从取下到运输到开松机处回收处理均由人工完成，自动化程度较低，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

技术实现要素：

技术问题：目前的切边废料卷从取下到运输到开松机处回收处理均由人工完成，自动化程度较低。

为解决上述问题，本例设计了一种pp无纺布切边废料回收处理装置，本例的一种pp无纺布切边废料回收处理装置，包括工作台，所述工作台上设有无纺布收卷装置，所述无纺布收卷装置能对无纺布进行收卷，且所述无纺布收卷装置能将无纺布和废料分别收卷储存，所述无纺布收卷装置后侧设有左右对称的无纺布切断装置，所述无纺布切断装置能将无纺布上的废料与无纺布切割分离，并对无纺布进行切断处理，所述无纺布切断装置包括设置于所述工作台后侧的无纺布生产设备，所述无纺布生产设备前侧端面上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有固定板，所述固定板前侧端面上固定连接有副电动伸缩缸，所述副电动伸缩缸内设有向下延伸至所述副电动伸缩缸端面外的升降杆，所述升降杆上固定连接有位于所述副电动伸缩缸下侧的切断刀，所述无纺布生产设备前侧端面上固定连接有位于所述固定杆下侧的副固定杆，所述无纺布切断装置上设有左右对称的废料夹持装置，所述废料夹持装置包括两个固定连接于所述固定板前侧端面上的气缸，两个所述气缸左右对称，且所述切断刀位于两个所述气缸之间，所述气缸内设有气腔，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞远离所述切断刀一侧端面上固定连接有活塞杆，所述活塞杆向远离所述切断刀一侧延伸至所述气腔端面外，所述活塞杆上固定连接有位于所述气腔远离所述切断刀一侧的副滑块，所述无纺布收卷装置左右两侧分别设有一个废料处理装置，两个所述废料处理装置左右对称，所述废料处理装置用于处理废料，所述废料夹持装置能固定无纺布废料并与所述无纺布收卷装置配合将废料卷输送到所述废料处理装置上。

可优选地，所述无纺布收卷装置包括固定连接于所述工作台前侧端面上的电动伸缩缸，所述电动伸缩缸内设有向左延伸至所述电动伸缩缸端面外的副齿条，所述工作台前侧端面上转动连接有位于所述副齿条下侧的齿轮轴，所述齿轮轴向前延伸，所述齿轮轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述副齿条啮合连接，所述工作台前侧端面上滑动连接有位于所述齿轮下侧的齿条，且所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述副齿条和所述齿条上侧端面上均固定连接有一个推板，所述工作台上侧端面上固定连接有两个左右对称的轴承座，所述轴承座上转动连接有左右延伸的转轴，所述转轴贯穿所述推板，所述转轴上固定连接有位于所述轴承座靠近所述电动伸缩缸一侧的安装筒，所述安装筒开口朝向靠近电动伸缩缸一侧，两个所述安装筒之间设有一根收卷辊，所述收卷辊通过所述螺栓与所述安装筒固定连接，所述收卷辊上设有无纺布卷，所述无纺布卷与所述固定板之间连接有无纺布带，所述废料卷设置于所述转轴上且位于所述轴承座远离所述收卷辊一侧，所述废料卷与所述无纺布带之间连接废料带，所述推板靠近所述收卷辊一侧端面上固定连接有导向板，所述导向板对所述废料带起导向作用，使所述废料带远离所述无纺布带从而缠绕到所述废料卷上，左侧的所述转轴上固定连接有位于左侧的所述轴承座右侧的带轮，所述工作台前侧端面上固定连接有位于所述齿轮上侧的电机座，所述电机座左侧端面上转动连接有向左延伸的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述电机座上的主电机，所述电机轴上固定连接有副带轮，所述副带轮与所述带轮之间连接有v带。

可优选地，所述副固定杆下侧端面上固定连接有两个左右对称的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有左右延伸的传动轴，所述传动轴上固定连接有切割轮，所述切割轮用于切割所述无纺布带，从而从所述无纺布带上切割分离出所述废料带，所述切割轮与所述支撑板之间存在一定的压力，从而使所述切割轮能切割所述无纺布带，所述切断刀能与所述支撑板上侧端面抵接，所述切断刀用于切断所述无纺布带和所述废料带。

可优选地，所述副滑块与所述切断刀之间铰接有副连杆，所述副滑块下侧端面上固定连接有横杆，所述横杆下侧端面上固定连接有斜面块，所述导向板上侧端面上固定连接有副支撑杆，所述副支撑杆远离所述无纺布带一侧端面上固定连接有副气缸，所述副气缸内设有副气腔，所述副气腔上侧端面与所述气腔下侧端面之间连接有气路软管，所述副气腔内滑动连接有副活塞，所述副活塞下侧端面上固定连接有向下延伸至所述副气腔端面外的副活塞杆，所述副活塞杆上固定连接有位于所述副气缸下侧的压板，所述压板下侧端面上设有钉刺。

可优选地，所述废料处理装置包括设置于所述工作台左侧或右侧的副工作台，所述副工作台上侧端面上滑动连接有滑块，所述滑块与所述横杆之间固定连接有连杆，所述滑块靠近所述收卷辊一侧端面上转动连接有从动轴，所述从动轴向靠近所述收卷辊一侧延伸，所述副工作台后侧设有输送台，所述输送台后侧设有开松机，所述开松机靠近所述收卷辊一侧端面上转到连接有副转轴，所述副转轴向靠近所述收卷辊一侧延伸，所述副转轴上固定连接有转杆，所述转杆与所述开松机之间设有扭转弹簧，所述转杆上固定连接有位于所述输送台上侧的防护箱，所述防护箱上侧端面上固定连接有从动杆，所述从动杆与所述斜面块下侧端面抵接，所述防护箱内设有开口朝下的防护腔，所述防护腔远离所述收卷辊一侧内壁上转动连接有左右延伸的副电机轴，所述副电机轴能与所述输送台上侧端面抵接，所述副电机轴上动力连接有副电机，所述副电机固定连接于所述防护腔远离所述收卷辊一侧内壁上，所述副电机轴上固定连接有送料转轮，所述送料转轮位于所述副气缸前侧，所述送料转轮能够与所述废料带抵接。

本发明的有益效果是：本发明的无纺布收卷装置能将生产处的无纺布和切边产生的无纺布废料分开收卷储存，从而无需手动从无纺布卷中撕出废料卷，废料夹持装置能在固定废料卷上的废料带的一端，之后无纺布收卷装置能将废料卷输送到废料处理装置处，废料处理装置能自动固定废料带的一端，并将废料带输送到开松机内进行回收处理，因此本发明能实现自动将切边废料卷取下并运输到开松机处进行回收处理，提高自动化程度，从而降低人工成本。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种pp无纺布切边废料回收处理装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”处的结构放大示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图3的“e-e”方向的结构示意图；

图7为图4的“f”处的结构放大示意图；

图8为图5的“g”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种pp无纺布切边废料回收处理装置，主要应用于无纺布加工，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种pp无纺布切边废料回收处理装置，包括工作台11，所述工作台11上设有无纺布收卷装置101，所述无纺布收卷装置101能对无纺布进行收卷，且所述无纺布收卷装置101能将无纺布和废料分别收卷储存，所述无纺布收卷装置101后侧设有左右对称的无纺布切断装置102，所述无纺布切断装置102能将无纺布上的废料与无纺布切割分离，并对无纺布进行切断处理，所述无纺布切断装置102包括设置于所述工作台11后侧的无纺布生产设备21，所述无纺布生产设备21前侧端面上固定连接有固定杆61，所述固定杆61上固定连接有固定板35，所述固定板35前侧端面上固定连接有副电动伸缩缸38，所述副电动伸缩缸38内设有向下延伸至所述副电动伸缩缸38端面外的升降杆37，所述升降杆37上固定连接有位于所述副电动伸缩缸38下侧的切断刀36，所述无纺布生产设备21前侧端面上固定连接有位于所述固定杆61下侧的副固定杆62，所述无纺布切断装置102上设有左右对称的废料夹持装置103，所述废料夹持装置103包括两个固定连接于所述固定板35前侧端面上的气缸34，两个所述气缸34左右对称，且所述切断刀36位于两个所述气缸34之间，所述气缸34内设有气腔46，所述气腔46内滑动连接有活塞47，所述活塞47远离所述切断刀36一侧端面上固定连接有活塞杆48，所述活塞杆48向远离所述切断刀36一侧延伸至所述气腔46端面外，所述活塞杆48上固定连接有位于所述气腔46远离所述切断刀36一侧的副滑块42，所述无纺布收卷装置101左右两侧分别设有一个废料处理装置104，两个所述废料处理装置104左右对称，所述废料处理装置104用于处理废料，所述废料夹持装置103能固定无纺布废料并与所述无纺布收卷装置101配合将废料卷43输送到所述废料处理装置104上。

有益地，所述无纺布收卷装置101包括固定连接于所述工作台11前侧端面上的电动伸缩缸15，所述电动伸缩缸15内设有向左延伸至所述电动伸缩缸15端面外的副齿条16，所述工作台11前侧端面上转动连接有位于所述副齿条16下侧的齿轮轴20，所述齿轮轴20向前延伸，所述齿轮轴20上固定连接有齿轮19，所述齿轮19与所述副齿条16啮合连接，所述工作台11前侧端面上滑动连接有位于所述齿轮19下侧的齿条12，且所述齿条12与所述齿轮19啮合连接，所述副齿条16和所述齿条12上侧端面上均固定连接有一个推板24，所述工作台11上侧端面上固定连接有两个左右对称的轴承座40，所述轴承座40上转动连接有左右延伸的转轴39，所述转轴39贯穿所述推板24，所述转轴39上固定连接有位于所述轴承座40靠近所述电动伸缩缸15一侧的安装筒17，所述安装筒17开口朝向靠近电动伸缩缸15一侧，两个所述安装筒17之间设有一根收卷辊13，所述收卷辊13通过所述螺栓52与所述安装筒17固定连接，所述收卷辊13上设有无纺布卷14，所述无纺布卷14与所述固定板35之间连接有无纺布带55，所述废料卷43设置于所述转轴39上且位于所述轴承座40远离所述收卷辊13一侧，所述废料卷43与所述无纺布带55之间连接废料带59，所述推板24靠近所述收卷辊13一侧端面上固定连接有导向板58，所述导向板58对所述废料带59起导向作用，使所述废料带59远离所述无纺布带55从而缠绕到所述废料卷43上，左侧的所述转轴39上固定连接有位于左侧的所述轴承座40右侧的带轮18，所述工作台11前侧端面上固定连接有位于所述齿轮19上侧的电机座49，所述电机座49左侧端面上转动连接有向左延伸的电机轴74，所述电机轴74上动力连接有固定连接于所述电机座49上的主电机67，所述电机轴74上固定连接有副带轮75，所述副带轮75与所述带轮18之间连接有v带76。

有益地，所述副固定杆62下侧端面上固定连接有两个左右对称的支撑杆63，所述支撑杆63上转动连接有左右延伸的传动轴64，所述传动轴64上固定连接有切割轮65，所述切割轮65用于切割所述无纺布带55，从而从所述无纺布带55上切割分离出所述废料带59，所述切割轮65与所述支撑板66之间存在一定的压力，从而使所述切割轮65能切割所述无纺布带55，所述切断刀36能与所述支撑板66上侧端面抵接，所述切断刀36用于切断所述无纺布带55和所述废料带59，通过所述副电动伸缩缸38带动所述升降杆37、所述切断刀36下移能实现切断所述无纺布带55和所述废料带59的运动。

有益地，所述副滑块42与所述切断刀36之间铰接有副连杆41，所述副滑块42下侧端面上固定连接有横杆31，所述横杆31下侧端面上固定连接有斜面块33，所述导向板58上侧端面上固定连接有副支撑杆69，所述副支撑杆69远离所述无纺布带55一侧端面上固定连接有副气缸60，所述副气缸60内设有副气腔72，所述副气腔72上侧端面与所述气腔46下侧端面之间连接有气路软管44，所述副气腔72内滑动连接有副活塞73，所述副活塞73下侧端面上固定连接有向下延伸至所述副气腔72端面外的副活塞杆70，所述副活塞杆70上固定连接有位于所述副气缸60下侧的压板71，所述压板71下侧端面上设有钉刺，所述压板71上的钉刺能插入所述废料带59内，从而使所述压板71能带动被切断后的所述废料带59移动。

有益地，所述废料处理装置104包括设置于所述工作台11左侧或右侧的副工作台23，所述副工作台23上侧端面上滑动连接有滑块27，所述滑块27与所述横杆31之间固定连接有连杆30，所述滑块27靠近所述收卷辊13一侧端面上转动连接有从动轴28，所述从动轴28向靠近所述收卷辊13一侧延伸，所述副工作台23后侧设有输送台22，所述输送台22后侧设有开松机29，所述开松机29靠近所述收卷辊13一侧端面上转到连接有副转轴53，所述副转轴53向靠近所述收卷辊13一侧延伸，所述副转轴53上固定连接有转杆50，所述转杆50与所述开松机29之间设有扭转弹簧54，所述转杆50上固定连接有位于所述输送台22上侧的防护箱26，所述防护箱26上侧端面上固定连接有从动杆32，所述从动杆32与所述斜面块33下侧端面抵接，所述防护箱26内设有开口朝下的防护腔56，所述防护腔56远离所述收卷辊13一侧内壁上转动连接有左右延伸的副电机轴57，所述副电机轴57能与所述输送台22上侧端面抵接，所述副电机轴57上动力连接有副电机68，所述副电机68固定连接于所述防护腔56远离所述收卷辊13一侧内壁上，所述副电机轴57上固定连接有送料转轮25，所述送料转轮25位于所述副气缸60前侧，所述送料转轮25能够与所述废料带59抵接，通过所述副电机68带动所述副电机轴57和所述送料转轮25转动，能带动所述废料带59向后移动进入所述开松机29内，从而使所述开松机29能对所述废料带59进行回收处理。

以下结合图1至图8对本文中的一种pp无纺布切边废料回收处理装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态：升降杆37、切断刀36位于上限位处，副齿条16位于右限位处，齿条12位于左限位处，活塞47位于远离切断刀36一侧限位处，副滑块42、横杆31、斜面块33、滑块27、从动轴28位于远离切断刀36一侧限位处，在斜面块33作用下，从动杆32、防护箱26、送料转轮25位于下限位处，且送料转轮25与输送台22上侧端面抵接，副活塞73、副活塞杆70、压板71位于上限位处，压板71未和废料带59接触，推板24位于靠近工作台11一侧限位处。

工作时，无纺布生产设备21启动工作生产无纺布带55，主电机67启动，主电机67带动电机轴74、副带轮75转动，副带轮75通过v带76带动带轮18和左侧的转轴39转动，左侧的转轴39通过左侧的安装筒17、螺栓52带动收卷辊13、无纺布卷14和右侧的转轴39转动，从而使收卷辊13带动无纺布卷14将无纺布生产设备21生产的无纺布带55收卷到无纺布卷14上，收卷无纺布带55过程中，无纺布带55与切割轮65抵接，使得切割轮65从无纺布带55上切分出废料带59,转轴39带动废料卷43转动，使废料卷43将废料带59收卷到废料卷43上储存，从而实现废料带59、无纺布带55分离储存。

当收卷辊13、废料卷43达到设定的直径后，主电机67停止转动，副电动伸缩缸38启动，副电动伸缩缸38带动升降杆37、切断刀36下移，切断刀36下移切断无纺布带55、废料带59,切断刀36下移过程中通过副连杆41带动副滑块42、横杆31、斜面块33向靠近切断刀36一侧移动，在扭转弹簧54作用下，防护箱26、送料转轮25上移，使送料转轮25与输送台22上侧端面脱离接触，横杆31通过连杆30带动滑块27、从动轴28向靠近工作台11一侧移动，使从动轴28与转轴39抵接，副滑块42向靠近切断刀36一侧移动过程中，副滑块42通过活塞杆48带动活塞47向靠近切断刀36一侧移动，活塞47移动产生的气流通过气路软管44带动副气腔72内的副活塞73下移，副活塞73通过副活塞杆70带动压板71下移，使压板71上的钉刺能插入废料带59内，

之后电动伸缩缸15启动，电动伸缩缸15带动副齿条16、左侧的推板24向左移动，副齿条16通过与齿轮19啮合连接带动齿轮19转动，齿轮19通过啮合连接带动齿条12、右侧的推板24向右移动，推板24将废料卷43向远离收卷辊13一侧推入到从动轴28上，推板24带动导向板58、副支撑杆69、副气缸60、压板71和被切断的废料带59，移动到输送台22上，使被切断的废料带59位于送料转轮25下侧，之后副齿条16停止移动，之后副电动伸缩缸38使升降杆37带动切断刀36上移复位，切断刀36通过副连杆41带动副滑块42向远离切断刀36一侧移动复位，副滑块42带动活塞杆48、活塞47向远离切断刀36一侧移动复位，活塞47移动产生的负压通过气路软管44带动副气腔72内的副活塞73上移复位，使压板71与废料带59脱离接触，且副滑块42带动斜面块33、连杆30、滑块27、从动轴28、从动轴28上的废料卷43向远离收卷辊13一侧移动复位，斜面块33移动过程中推动从动杆32、防护箱26、送料转轮25下移复位，使送料转轮25下压固定废料带59，

之后副电机68、开松机29启动，副电机68带动副电机轴57、送料转轮25转动，使送料转轮25将废料带59输送到开松机29内进行回收处理，之后电动伸缩缸15带动副齿条16向右移动复位，副齿条16带动左侧的推板24向右移动复位，副齿条16通过齿轮19使齿条12、右侧的推板24向左移动复位，从而完成废料带59的无纺布切边废料回收处理。

之后操作人员可拆卸螺栓52，从而取下收卷辊13，之后取下收卷辊13上的无纺布卷14，之后将收卷辊13安装回安装筒17上，然后操作人员手动将无纺布带55固定在收卷辊13上，并将废料带59固定在转轴39，之后进行下一轮的无纺布生产加工，收卷辊13、转轴39转动能使无纺布带55、废料带59收卷形成无纺布卷14和废料卷43。

本发明的有益效果是：本发明的无纺布收卷装置能将生产处的无纺布和切边产生的无纺布废料分开收卷储存，从而无需手动从无纺布卷中撕出废料卷，废料夹持装置能在固定废料卷上的废料带的一端，之后无纺布收卷装置能将废料卷输送到废料处理装置处，废料处理装置能自动固定废料带的一端，并将废料带输送到开松机内进行回收处理，因此本发明能实现自动将切边废料卷取下并运输到开松机处进行回收处理，提高自动化程度，从而降低人工成本。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。