自动指示式货架系统的制作方法

本发明涉及货架系统的技术领域，特别是涉及一种自动指示式货架系统。

背景技术：

在电子行业中，电子物料众多，数量大，体积小，且许多电子物料的形状及颜色的差异小，不易识别判断。众多电子物料存放于货架中，以为企业的有序生产提供保障。为了管理好电子物料的货架，目前的货架系统庞大且繁杂，并由多名货架管理员运营管控，从而为取用电子物料的工作人员提供方便。

然而，传统的货架系统的管理成本高，需要众多的货架管理员，人力成本高。其次，物料的存库查询效率慢，出库所需的时间长，影响了工作人员对电子物料的入库及出库效率及便利性。另外，因许多电子物料的形状及颜色的差异小，不易识别判断。进而易造成电子物料丢失以及库存信息错误的情况，影响了企业的生产成本以及生产效率，增强了企业生产物料的损耗。

技术实现要素：

基于此，有必要针对物料出入库效率低以及库存信息易出现偏差错误的技术问题，提供一种自动指示式货架系统。

一种自动指示式货架系统，该自动指示式货架系统包括：若干单元货架、控制机构以及标签打印设备。若干所述单元货架依次连接，各所述单元货架设置有指示灯，各所述单元货架设置有识别码贴片，各所述识别码贴片的信息独立且各不相同。所述识别码贴片用于供用户扫码，以向用户展示被扫码的所述识别码贴片所在的所述单元货架的货物识别信息。所述控制机构分别与所述标签打印设备以及各所述指示灯电性连接。所述标签打印设备用于打印若干子识别码标签，每一所述子识别码标签与一所述识别码贴片对应信息匹配。所述单元货架的一侧架壁开设有收容槽，所述单元货架于所述收容槽的底部设置有弹性件，所述弹性件远离所述收容槽底部的一端设置有连接柱。所述单元货架的另一侧架壁开设有固定槽，所述单元货架于所述固定槽的底部设置有磁性块，所述磁性块用于吸引所述连接柱。相邻两个所述单元货架中，一所述单元货架的所述弹性件处于被拉扯状态且所述连接柱插入另一所述单元货架的所述固定槽中，一所述单元货架的所述连接柱与另一所述单元货架的所述磁性块磁性吸合。

在其中一个实施例中，所述连接柱呈圆柱体结构，所述固定槽为圆柱形槽，所述连接柱与所述固定槽相适配。

在其中一个实施例中，所述连接柱呈棱柱体结构，所述固定槽为棱柱形槽，所述连接柱与所述固定槽相适配。

在其中一个实施例中，所述单元货架具有若干层架板，各所述架板间隔设置。

在其中一个实施例中，各所述架板设置有若干放置篮，各所述放置篮沿所述架板的长度方向排列。

在其中一个实施例中，所述指示灯具有发出三种不同颜色灯光的功能，所述单元货架设置有三层所述架板。所述指示灯用于指示物料位置，以使得每一颜色的灯光对应指示一所述架板装放的物料。

在其中一个实施例中，所述指示灯位于所述单元货架的顶部。

在其中一个实施例中，所述单元货架的顶部设置有发声器，所述发声器与所述控制机构电性连接。

在其中一个实施例中，所述单元货架的底部设置有万向轮。

在其中一个实施例中，所述弹性件为压缩弹簧。

上述自动指示式货架系统，通过标签打印设备打印子识别码标签，待入库的物料将被贴上子识别码标签。子识别码标签与一单元货架的识别码贴片相匹配，控制机构控制该单元货架的指示灯亮，从而方便将工作人员将该物料放入单元货架中。当需要物料出库时，通过控制机构检索物料所在单元货架的位置，并驱动指示灯发亮，从而便于用户拿取物料出库。另外，用户可利用扫码设备，例如智能手机，通过扫取识别码贴片的信息，以获取单元货架存放物料的类别信息。通过扫取物料的子识别码标签的信息，以获取该物料的具体信息。相邻两个单元货架中，一单元货架的连接柱插入另一单元货架的固定槽中，以实现两个单元货架的连接，进而提升各单元货架的连接便利性。该自动指示式货架系统提升了物料的出入库效率，降低了库存信息出现偏差错误的风险。

附图说明

图1为一个实施例中自动指示式货架系统的结构示意图；

图2为一个实施例中单元货架的结构示意图；

图3为一个实施例中自动指示式货架系统的部分结构剖视图；

图4为图3所示实施例中自动指示式货架系统的另一状态部分结构剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4，本发明提供了一种自动指示式货架系统10，该自动指示式货架系统10包括：若干单元货架100、控制机构200以及标签打印设备300。若干单元货架100依次连接，各单元货架100设置有指示灯120，各单元货架100设置有识别码贴片110，各识别码贴片110的信息独立且各不相同。识别码贴片110用于供用户扫码，以向用户展示被扫码的识别码贴片110所在的单元货架100的货物识别信息。控制机构200分别与标签打印设备300以及各指示灯120电性连接。标签打印设备300用于打印若干子识别码标签，每一子识别码标签与一识别码贴片110对应信息匹配。单元货架100的一侧架壁开设有收容槽130，单元货架100于收容槽130的底部设置有弹性件131，弹性件131远离收容槽130底部的一端设置有连接柱132。单元货架100的另一侧架壁开设有固定槽140，单元货架100于固定槽140的底部设置有磁性块141，磁性块141用于吸引连接柱132。相邻两个单元货架100中，一单元货架100的弹性件131处于被拉扯状态且连接柱132插入另一单元货架100的固定槽140中，一单元货架100的连接柱132与另一单元货架100的磁性块141磁性吸合。

上述自动指示式货架系统10，通过标签打印设备300打印子识别码标签，待入库的物料将被贴上子识别码标签。子识别码标签与一单元货架100的识别码贴片110相匹配，控制机构200控制该单元货架100的指示灯120亮，从而方便将工作人员将该物料放入单元货架100中。当需要物料出库时，通过控制机构200检索物料所在单元货架100的位置，并驱动指示灯120发亮，从而便于用户拿取物料出库。另外，用户可利用扫码设备，例如智能手机，通过扫取识别码贴片110的信息，以获取单元货架100存放物料的类别信息。通过扫取物料的子识别码标签的信息，以获取该物料的具体信息。相邻两个单元货架100中，一单元货架100的连接柱132插入另一单元货架100的固定槽140中，以实现两个单元货架100的连接，进而提升各单元货架100的连接便利性。该自动指示式货架系统10提升了物料的出入库效率，降低了库存信息出现偏差错误的风险。

单元货架100用于存放物料。识别码贴片110用于向用户提供该单元货架100所存放的货物信息。例如，一识别码贴片110内的信息为“电阻”，则该单元货架100用于存放电阻物料。用户可利用扫码设备，例如智能手机，通过扫取识别码贴片110的信息，以获取单元货架100存放物料的类别信息。

标签打印设备300用于打印若干子识别码标签，每一子识别码标签与一识别码贴片110对应信息匹配。

指示灯120用于指示物料所在的位置或者应存放的位置。一实施例中，当物料需要入库时，标签打印设备300提供一子识别码标签，该子识别码标签帖在待入库的物料上。在控制机构200的驱动下，驱动对应的单元货架100的指示灯120亮，从而便于工作人员将该物料存放。当需要物料出库时，通过控制机构200检索物料所在单元货架100的位置，并驱动指示灯120发亮，从而便于用户拿取物料出库。

为了进一步优化该自动指示式货架系统，在其中一个实施例中，单元货架100具有若干层架板150，各架板150间隔设置。这样，可以实现同一类别的二级分类工作。进一步地，在其中一个实施例中，各架板150设置有若干放置篮151，各放置篮151沿架板150的长度方向排列。这样，可以在二级分类别的基础上，进一步实现三级分类。例如，一实施例中，一单元货架100用于存放电阻，则第一层架板150用于存放贴片电阻器，第一层架板150设置的各放置篮151分别用于存放不同阻值的贴片电阻器。第二层架板150用于存放金属膜电阻器，第二层架板150设置的各放置篮151分别用于存放不同阻值的金属膜电阻器。第三层架板150用于存放熔断电阻器，第三层架板150设置的各放置篮151分别用于存放不同阻值的熔断电阻器。如此，进一步优化了自动指示式货架系统，提升了分类效果。

为了提升指示灯120的指示性能，在其中一个实施例中，指示灯120具有发出三种不同颜色灯光的功能，单元货架100设置有三层架板150。指示灯120用于指示物料位置，以使得每一颜色的灯光对应指示一架板150装放的物料。具体的，一实施例中，一单元货架100用于存放电阻，其中第一层架板150存放贴片电阻器，第二层架板150存放金属膜电阻器，第三层架板150存放熔断电阻器。而指示灯120能够发出红、黄、篮三种颜色的灯光。红色灯光对应第一层架板150，黄色灯光对应第二层架板150，篮色灯光对应第三层架板150。这样，当用户需要拿取贴片电阻器时，在控制机构200的协调控制下，驱动该单元货架100的指示灯120发出红色灯光，从而便于用户快速拿取贴片电阻器。当用户需要拿取金属膜电阻器时，在控制机构200的协调控制下，驱动该单元货架100的指示灯120发出黄色灯光，从而便于用户快速拿取金属膜电阻器。如此，进一步提升了指示灯120的指示性能，加快了物料的入库及出库效率。

为了便于用户寻找指示灯120，提升物料的出入库效率，在其中一个实施例中，指示灯120位于单元货架100的顶部。这样，方便用户快速找到发光指示灯120的单元货架100的位置。进一步地，为了提升用户寻找单元货架100位置的效率，在其中一个实施例中，单元货架100的顶部设置有发声器160，发声器160与控制机构200电性连接。

控制机构200起到了协调统筹控制的作用。在本实施例中，控制机构200为计算机，通过计算机控制指示灯120及发声器160的协调运作。同时，控制标签打印设备300打印出若干子识别码标签，以对应适配识别码贴片110。一实施例中，各识别码贴片110以及各子识别码标签为以二维码为信息载体。控制机构200基于现有的二维码识别及生成系统运作。

为了提升相邻两个单元货架100的连接稳定性以及便利性，本实施例中，相邻两个单元货架100中，一单元货架100的弹性件131处于被拉扯状态且连接柱132插入另一单元货架100的固定槽140中，一单元货架100的连接柱132与另一单元货架100的磁性块141磁性吸合。也就是说，通过连接柱132与磁性块141磁性吸合作用，使得邻两个单元货架100连接。同时，连接柱132与固定槽140插设关系，限制了单元货架100的纵向移动，连接柱132不易从固定槽140中脱离。当用户施力沿弹性件131的弹性形变方向拉拽一单元货架100时，当弹性件131被拉扯达一定程度时，即可分开相邻两个的单元货架100。本实施例中，弹性件131为压缩弹簧，从而可产生良好的弹性作用力。需要说明的是，当相邻两个单元货架100为未连接状态时，请再次参阅图4，一单元货架100的连接柱132完全收容于收容槽130中，连接柱132的端部并未露出收容槽130的槽口，且此时的弹性件131处于自由状态。当连接柱132插入相邻的单元货架100的固定槽140中时，弹性件131在相邻单元货架100的磁性块141的吸引作用下被拉扯。从而使得一单元货架100的连接柱132插入另一单元货架100的固定槽140中，实现相邻两个单元货架100的连接。

具体的，一实施例中，连接柱132呈圆柱体结构，固定槽140为圆柱形槽，连接柱132与固定槽140相适配。在其中一个实施例中，连接柱132呈棱柱体结构，固定槽140为棱柱形槽，连接柱132与固定槽140相适配。这样，便于制造连接柱132的，以及在单元货架100上开设固定槽140，从而保证连接柱132与固定槽140的适配程度，使得相邻两个单元货架100的连接更为稳定、可靠。一实施例中，弹性件131焊接设置于单元货架100上，且弹性件131与连接柱132焊接设置。进一步地，磁性块141卡设于单元货架100的固定槽140底部。如此，确保了单元货架100的结构稳定性，保障了该自动指示式货架系统的工作稳定性。

为了便于用户移动单元货架100，在其中一个实施例中，单元货架100的底部设置有万向轮170。这样，为用户移动单元货架100提供了方便，便于用户调整各单元货架100的位置。如此，提升了该自动指示式货架系统的灵活性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。