一种口罩存放装置的制作方法

本发明属于口罩存放技术领域，特别是涉及一种口罩存放装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。现有的口罩在存放后，不方便拿取。

现有的技术(cn110436036a)公开了一种一次性口罩存放装置，包括口罩盒，所述口罩盒内设有单向机构，所述单向机构内通过皮带摩擦传动，所述单向机构包括驱动轴、驱动齿轮、棘轮与传动轴，所述驱动轴与所述传动轴通过棘轮转动连接，且在所述棘轮作用下，所述传动轴仅可单向转动，所述单向机构右侧设有切换机构。传动机构复杂，内部结构中易藏有细菌，影响使用安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种口罩存放装置，通过壳体、安装在壳体底部的底座以及安装在壳体上侧的驱动部，实现将壳体内的口罩实现自动的排出，避免使用手去拿取，减少口罩以及口罩存放装置被细菌污染的可能性，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种口罩存放装置，包括壳体、驱动部和底座，所述壳体的一侧设有凸起，所述凸起端面开有与所述壳体的空腔连通的安装槽，所述安装槽的底面两侧设有平面，所述平面上安装有导体；所述驱动部配合安装在所述安装槽内，同时所述驱动部上设有与所述导体配合的导电槽，所述驱动部底面与所述平面之间安装有弹性元件；所述驱动部相对两侧面上开有滑动槽，所述安装槽的两相对侧面上开有与所述滑动槽对应的限位孔，所述限位孔内安装有沿所述滑动槽滑动的限位杆；所述驱动部底部安装的转动辊位于所述空腔上侧，所述空腔与所述安装槽连通处开有与外部连通的出口槽；所述底座中间设有凸起，所述凸起配合安装在所述壳体底部设有的卡槽内，所述凸起两相对侧面上均开有扣体安装槽，所述安装槽的底面上设有限位块，所述安装槽内转动安装有扣体，所述扣体与限位块之间安装有复位弹簧；所述凸起上的限位槽内安装有承载板，所述承载板通过限位块进行限位安装，所述承载板与底座的底面之间安装有支撑弹簧；所述卡槽的内侧面上开有与安装槽对应的卡槽，所述卡槽可与限位块进行限位安装，所述卡槽底面开有安装孔，所述安装孔内滑动安装有杆体。

进一步地，所述导体的两侧开有深孔，安装于所述平面上的弹性元件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定于深孔内，所述压缩弹簧伸出深孔的端部的伸长量大于滑动槽的长度。

进一步地，所述导体为u型结构，所述导体中端套接有绝缘材料；所述导电槽为u型槽，所述导电槽两端的槽体内安装有可与导体导电部接触的金属触点。

进一步地，所述驱动部底面开有转动部安装槽，所述转动部安装槽内转动安装有转动辊，所述转动辊通过驱动部内部安装的电机带动其转动。

进一步地，所述出口槽的上侧面为斜面，所述斜面的低端位于出口槽的出口侧，所述斜面的高端位于出口槽的进口侧。

进一步地，所述壳体侧面上开有贯穿槽，所述贯穿槽内安装有透明板。

进一步地，所述承载板沿空腔的内侧面滑动，所述承载板底面安装的支撑弹簧的伸长量大于空腔的高度。

进一步地，所述扣体的一侧面上设有与承载板的卡接槽配合的卡接口，同时所述扣体的相对另一侧设有与卡槽配合的凸块

进一步地，所述卡接口与卡接槽配合时，凸块位于安装槽内，所述扣体的低端伸出安装槽。

进一步地，所述安装孔横截面为h型，杆体的一端伸出安装孔，并于伸出端上套接有复位弹簧，伸出端的端部安装有限制复位弹簧运动的圆盘。

与现有技术相比，本发明提供了一种口罩存放装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过壳体、安装在壳体底部的底座以及安装在壳体上侧的驱动部，实现将壳体内的口罩实现自动的排出，避免使用手去拿取，减少口罩以及口罩存放装置被细菌污染的可能性。

2、本发明的驱动部通过按压的方式进行工作，使用方便，便于进行控制。

3、本发明的底座与壳体，以及底座与承载板之间均通过扣体连接，安装的过程简单，通过底座与壳体配合实现底座与承载板的自动脱离，使用方便操作简单。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体装配结构示意图；

图2为本发明的整体装配侧面结构示意图；

图3为本发明的图2的a-a剖面结构示意图；

图4为本发明的图3的d处放大结构示意图；

图5为本发明的壳体结构示意图；

图6为本发明的壳体侧面结构示意图；

图7为本发明的图6的b-b剖面结构示意图；

图8为本发明的驱动部仰视结构示意图；

图9为本发明的底座结构示意图；

图10为本发明的底座侧面结构示意图；

图11为本发明的图10的c-c剖面结构示意图；

图12为本发明的底座的凸起结构示意图；

图13为本发明的承载板结构示意图；

图14为本发明的扣体侧面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，101-凸起，102-出口槽，103-卡槽，104-限位孔，105-透面板，106-空腔，107-平面，108-导体，109-深孔，110-安装槽，111-斜面，112-环槽，113-安装孔，2-驱动部，201-转动部安装槽，202-导电槽，203-转动辊，204-滑动槽，3-底座，301-凸起，302-扣体安装槽，303-限位块，304-限位槽，305-轴孔，4-承载板，401-卡接槽，5-扣体，501-轴体，502-凸块，503-卡接口，6-复位弹簧，7-限位杆，8-支撑弹簧，9-杆体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-14所示，本发明为一种口罩存放装置，包括壳体1、驱动部2和底座3，壳体1侧面上开有贯穿槽，贯穿槽内安装有透明板105，便于观察壳体1内口罩的剩余量。

壳体1的一侧设有凸起101，凸起101端面开有与壳体1的空腔106连通的安装槽110，安装槽110的底面两侧设有平面107，平面107上安装有导体108；驱动部2配合安装在安装槽110内，同时驱动部2上设有与导体108配合的导电槽202，驱动部2底面与平面107之间安装有弹性元件；驱动部2相对两侧面上开有滑动槽204，安装槽110的两相对侧面上开有与滑动槽204对应的限位孔104，限位孔104内安装有沿滑动槽204滑动的限位杆7，限制驱动部2的伸缩的范围，便于使用；

导体108的两侧开有深孔109，安装于平面107上的弹性元件为压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定于深孔109内，压缩弹簧伸出深孔109的端部的伸长量大于滑动槽204的长度；导体108为u型结构，导体108中端套接有绝缘材料；导电槽202为u型槽，导电槽202两端的槽体内安装有可与导体108导电部接触的金属触点；驱动部2底面开有转动部安装槽201，转动部安装槽201内转动安装有转动辊203，转动辊203通过驱动部2内部安装的电机带动其转动；

按压驱动部2，当压缩弹簧处于最短伸长量时，导体108能够连通导电槽202两侧设有的金属触点，使得驱动部2内部的电机通电工作，带动转动辊203转动，同时转动辊203的外侧安装有橡胶触点，通过橡胶触点与口罩的包装袋产生的摩擦力推动单个袋装的一次性口罩向出口槽102一侧移动，从而从出口槽102处滑出，不进行按压驱动部2，导电槽202两侧设有的金属触点处于断开状态，电机未通电不进行工作。

驱动部2底部安装的转动辊203位于空腔106上侧，空腔106与安装槽110连通处开有与外部连通的出口槽102；出口槽102的上侧面为斜面111，斜面111的低端位于出口槽102的出口侧，斜面111的高端位于出口槽102的进口侧，便于单个袋装的一次性口罩进入出口槽102内，从而完成口罩的取出。

底座3中间设有凸起301，凸起301配合安装在壳体1底部设有的环槽112内，凸起301两相对侧面上均开有扣体安装槽302，安装槽302的底面上设有限位块303，安装槽302内转动安装有扣体5，扣体5与限位块303之间安装有复位弹簧6；凸起301上的限位槽304内安装有承载板4，承载板4通过限位块303进行限位安装，承载板4与底座3的底面之间安装有支撑弹簧8；承载板4沿空腔106的内侧面滑动，承载板4底面安装的支撑弹簧8的伸长量大于空腔106的高度，保证安装堆放在承载板4上单个袋装的一次性口罩能够与转动辊203接触；扣体5的一侧面上设有与承载板4的卡接槽401配合的卡接口503；

在进行口罩的摆放前，将底座3上与支撑弹簧8连接的承载板4，按压至凸起301上的限位槽304内，通过安装槽302内转动安装的扣体5在复位弹簧6的作用下，承载板4的卡接槽401与扣体5的卡接口503限位安装，将单个袋装的一次性口罩堆放在承载板4上，单个袋装的一次性口罩堆放盖度小于空腔106的高度的。

环槽112的内侧面上开有与安装槽302对应的卡槽103，卡槽103可与限位块303进行限位安装，卡槽103底面开有安装孔113，安装孔113内滑动安装有杆体9；安装孔113横截面为h型，杆体9的一端伸出安装孔113，并于伸出端上套接有复位弹簧6，伸出端的端部安装有限制复位弹簧6运动的圆盘；

当壳体1的环槽112卡接在凸起301，环槽112的侧边推动扣体5伸出的端部，缩回安装槽302内，承载板4的卡接槽401与扣体5的卡接口503脱离，同时凸块502伸出并于卡槽103配合安装，完成壳体的固定，同时承载板4在支撑弹簧8的推动下向上运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。