一种用于移动执行机构的液压传动装置的制作方法

技术领域：

本发明属于机械设备技术领域，特别涉及一种用于移动执行机构的液压传动装置。

背景技术：
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移动机构是用在现在生产行业的一种主要的输送搬运组件，通过驱动机构能欧将目标物体顺着导轨进行移动使目标物体能够输送到指定的位置进行加工，现在的移动执行机构的驱动组件的种类很多，其中较为常见的使使用液压缸作为驱动组件。

液压缸具有动力足，使用和操作都比较方便的特点，但是现在的液压传动装置其只能够对固定型号的从动结构(滑块等)连接，在更换从动结构需要同时更换连接件，较为繁琐，且现在的液压缸自身维护起来也比较麻烦，拆卸不够便捷。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于移动执行机构的液压传动装置，通过夹持结构和封闭结构，能够有效的解决上述的现在的液压传动装置其只能够对固定型号的从动结构(滑块等)连接，在更换从动结构需要同时更换连接件，较为繁琐，且现在的液压缸自身维护起来也比较麻烦，拆卸不够便捷的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于移动执行机构的液压传动装置，包括驱动结构，所述驱动结构的一端连接有夹持结构，所述驱动结构上连接有封闭结构，所述驱动结构的一侧设有滑轨结构，所述滑轨结构内连接有滑块，所述滑块与夹持结构可拆式连接，所述夹持结构内连接有螺纹杆；

所述驱动结构包括液压缸，所述封闭结构可拆式连接在驱动结构的一端上，所述封闭结构中间伸缩活动连接有伸缩杆，所述夹持结构固定连接在伸缩杆远离液压缸的一端上；

所述封闭结构包括盖板，所述盖板的一侧侧壁且靠近边沿的位置固定连接有螺纹环，所述盖板远离螺纹环的一侧侧壁边沿开设有若干螺孔，所述螺孔内螺纹连接有固定螺丝；

所述夹持结构包括衔接板，所述衔接板远离伸缩杆的一侧侧壁滑动连接有两个呈对称设置的夹板，所述衔接板相互远离的两侧侧壁均螺纹连接有螺纹杆，所述衔接板内部开设有两个活动槽，两个所述螺纹杆分别转动连接在两个活动槽内；

所述滑轨结构包括滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的一侧侧壁固定连接有卡板，所述卡板可拆式连接在夹持结构上。

作为优选，所述液压缸底部的两侧外壁上均固定连接有固定板，所述固定板上贯穿开设有孔槽，所述孔槽内螺纹连接有安装螺丝，所述液压缸靠近封闭结构的一端边沿中间开设有螺纹环槽，所述螺纹环螺纹插接在螺纹环槽内，所述液压缸的内部中间开设有内槽。

作为优选，所述活动槽内部的一侧侧壁固定连接有轴承，所述螺纹杆的一端转动连接在轴承内，所述活动槽的内部固定连接有限位杆，所述螺纹杆上螺纹套接有联动块，所述夹板通过一端与联动块固定连接，所述限位杆滑动贯穿联动块设置。

作为优选，所述滑槽的内底部中间固定连接有底柱，所述滑块的底部侧壁中间开设有限位槽，所述底柱滑动连接在限位槽内。

作为优选，所述卡板可拆式连接在两个夹板之间，所述夹板为“l”形结构。

作为优选，所述盖板与螺纹环相同的一侧侧壁边沿固定连接有密封圈，所述伸缩杆伸缩活动连接在盖板的中间。

作为优选，所述固定螺丝通过螺孔螺纹连接在液压缸的一端侧壁内，所述伸缩杆的一端通过盖板伸缩活动连接在液压缸的内槽内，所述液压缸上固定连接有多个油口。

本发明的有益效果：通过两个夹板能够对卡板进行夹持固定，使滑块更加稳定的连接在夹持结构上，通过螺纹杆能够调整两个夹板的间距，使夹持结构能够根据实际的需要灵活快捷的更换不同的滑块，且无需更换连接件，通过限位槽和底柱能够使滑块移动的更加顺利，还能够增加滑块与滑槽连接的稳定性，设立的限位杆能够对联动块进行限位，使联动块移动的更加顺畅，通过螺纹环能够使封闭结构初步与液压缸进行连接，且螺纹环是螺纹插接在螺纹环槽内的，能够使盖板更加牢固的连接在液压缸的一端上，设立密封圈能够使盖板与液压缸连接的密封性能，使用固定螺丝通过盖板上开设的螺孔螺纹连接在液压缸的侧壁边沿内，使盖板在螺纹环的基础上进一步的提升与液压缸连接的可靠性，在需要对液压缸进行维护时，只需将固定螺丝卸下，再将螺纹环从螺纹环槽内取出即可，方便快捷。

本发明设置有夹持结构，通过夹持结构能够更加方便对滑块进行更换，且能够与不同的滑块进行连接，增加实用性；

本发明设置有封闭结构，同构封闭结构能够是液压缸拆卸维护起来更加的方便快捷。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的封闭结构立体结构示意图；

图3为本发明的封闭结构连接平面剖视结构示意图；

图4为本发明的夹持结构俯视平面结构示意图；

图5为本发明的滑轨结构立体结构示意图。

图中：1、驱动结构；11、液压缸；12、油口；13、封闭结构；131、盖板；132、螺纹环；133、螺孔；134、固定螺丝；135、密封圈；14、伸缩杆；15、固定板；16、孔槽；17、安装螺丝；18、螺纹环槽；19、内槽；2、夹持结构；21、夹板；22、衔接板；23、活动槽；24、螺纹杆；25、联动块；26、轴承；27、限位杆；3、滑轨结构；31、滑槽；32、滑块；33、卡板；34、限位槽；35、底柱。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于移动执行机构的液压传动装置，包括驱动结构1，所述驱动结构1的一端连接有夹持结构2，所述驱动结构1上连接有封闭结构13，所述驱动结构1的一侧设有滑轨结构3，所述滑轨结构3内连接有滑块32，所述滑块32与夹持结构2可拆式连接，所述夹持结构2内连接有螺纹杆24；

所述驱动结构1包括液压缸11，所述封闭结构13可拆式连接在驱动结构1的一端上，所述封闭结构13中间伸缩活动连接有伸缩杆14，所述夹持结构2固定连接在伸缩杆14远离液压缸11的一端上；

所述封闭结构13包括盖板131，所述盖板131的一侧侧壁且靠近边沿的位置固定连接有螺纹环132，所述盖板131远离螺纹环132的一侧侧壁边沿开设有若干螺孔133，所述螺孔133内螺纹连接有固定螺丝134；

所述夹持结构2包括衔接板22，所述衔接板22远离伸缩杆14的一侧侧壁滑动连接有两个呈对称设置的夹板21，所述衔接板22相互远离的两侧侧壁均螺纹连接有螺纹杆24，所述衔接板22内部开设有两个活动槽23，两个所述螺纹杆24分别转动连接在两个活动槽23内；

所述滑轨结构3包括滑槽31，所述滑块32滑动连接在滑槽31内，所述滑块32的一侧侧壁固定连接有卡板33，所述卡板33可拆式连接在夹持结构2上。

其中，所述液压缸11底部的两侧外壁上均固定连接有固定板15，所述固定板15上贯穿开设有孔槽16，所述孔槽16内螺纹连接有安装螺丝17，所述液压缸11靠近封闭结构13的一端边沿中间开设有螺纹环槽18，所述螺纹环132螺纹插接在螺纹环槽18内，所述液压缸11的内部中间开设有内槽19。

其中，所述活动槽23内部的一侧侧壁固定连接有轴承26，所述螺纹杆24的一端转动连接在轴承26内，所述活动槽23的内部固定连接有限位杆27，所述螺纹杆24上螺纹套接有联动块25，所述夹板21通过一端与联动块25固定连接，所述限位杆27滑动贯穿联动块25设置。

其中，所述滑槽31的内底部中间固定连接有底柱35，所述滑块32的底部侧壁中间开设有限位槽34，所述底柱35滑动连接在限位槽34内。

其中，所述卡板33可拆式连接在两个夹板21之间，所述夹板21为“l”形结构。

其中，所述盖板131与螺纹环132相同的一侧侧壁边沿固定连接有密封圈135，所述伸缩杆14伸缩活动连接在盖板131的中间。

其中，所述固定螺丝134通过螺孔133螺纹连接在液压缸11的一端侧壁内，所述伸缩杆14的一端通过盖板131伸缩活动连接在液压缸11的内槽19内，所述液压缸11上固定连接有多个油口12。

具体的：一种用于移动执行机构的液压传动装置，使用时，首先将固定连接在滑块32背部的卡板33贴合在衔接板22上且位于两个夹板21之间，然后旋转螺纹杆24，在衔接板22上开设有通槽，夹板21通过通槽与活动槽23内的联动块25固定连接，且联动块25螺纹连接在螺纹杆24上，在螺纹杆24旋转时，能够带动联动块25顺着螺纹杆24移动，从而带动夹板21进行移动，通过两个夹板21能够对卡板33进行夹持固定，使滑块32更加稳定的连接在夹持结构2上，且通过螺纹杆24能够调整两个夹板21的间距，使夹持结构2能够根据实际的需要灵活快捷的更换不同的滑块32，且无需更换连接件，在滑块32的底部中间开设有限位槽34，而在滑槽31内底部中间固定连接有底柱35，底柱35滑动连接在限位槽34内，通过限位槽34和底柱35能够使滑块32移动的更加顺利，还能够增加滑块32与滑槽31连接的稳定性，在液压缸11的一端可拆式连接有封闭结构13，在封闭结构13的盖板131的一侧侧壁且靠近边沿的位置上固定连接有螺纹环132，而在液压缸11靠近封闭结构13的一端侧壁中间开设有与螺纹环132对应的螺纹环槽18，将螺纹环132插接进螺纹环槽18内，通过螺纹环132能够使封闭结构13初步与液压缸11进行连接，且螺纹环132是螺纹插接在螺纹环槽18内的，能够使盖板131更加牢固的连接在液压缸11的一端上，之后使用固定螺丝134通过盖板131上开设的螺孔133螺纹连接在液压缸11的侧壁边沿内，使盖板131在螺纹环132的基础上进一步的提升与液压缸11连接的可靠性，在盖板131靠近液压缸11的一侧侧壁边沿固定连接有密封圈135，设立密封圈135能够使盖板131与液压缸11连接的密封性能，在封闭结构13连接在液压缸11上的同时，插接在封闭结构13上的伸缩杆14也会插接在液压缸11的内槽19中，在需要对液压缸11进行维护时，只需将固定螺丝134卸下，再将螺纹环132从螺纹环槽18内取出即可，方便快捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。