一种新型流水线化纸杯机消毒传送装置的制作方法

本发明涉及传送装置，具体为一种新型流水线化纸杯机消毒传送装置。

背景技术：

纸杯机是用于生产用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得纸容器的一种设备。采用纸杯机生产出来的纸杯外观呈口杯形，可供冷冻食品和热饮。同时，采用纸杯机生产出来的纸杯具有安全卫生、轻巧方便等特点，且其价格低廉能适应大部分消费者需求，使用后有利于环境保护，是公共场所、饭店、餐厅的理想饮具。

纸杯在进行加工的过程中需要经过多种工序，现有的纸杯机在进行消毒时，需要对纸杯进行运输，较多需要手动进行移动操作，大幅降低了生产的效率，不利于使用。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种新型流水线化纸杯机消毒传送装置，有效的解决了现有的纸杯机在进行消毒时，需要对纸杯进行运输，较多需要手动进行移动操作，大幅降低了生产的效率，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括机架、支腿、传送带、定位柱、第一伺服电机、第一感应开关、安装块、轴承、支柱、从动轮、第二伺服电机、主动轮、转盘、液压缸、方形块、吸盘、负压风机、输气管、控制机构和第二感应开关，所述机架底端的四角均设置有支腿，机架的中部安装有传送带，传送带的表面均匀设置有若干个定位柱，机架的一侧安装有第一伺服电机，机架一端的顶部安装有第一感应开关，支腿底部的一侧设置有安装块，安装块顶端的中部通过轴承安装有支柱，支柱的底部安装有从动轮，轴承的一侧安装有第二伺服电机，第二伺服电机的顶端安装有主动轮，支柱的顶端安装有转盘，转盘的底端均匀安装有若干个液压缸，液压缸的底端安装有方形块，方形块的底端安装有若干个吸盘，转盘顶端的中部安装有负压风机，负压风机通过输气管与吸盘连接，轴承的另一端安装有控制机构，方形块的一侧设置有第二感应开关。

根据上述技术方案：所述支腿的底端设置有支撑盘，且支撑盘的直径大于支腿的直径。

根据上述技术方案：所述主动轮与从动轮啮合连接。

根据上述技术方案：所述控制机构包括有第一控制开关和第二控制开关，第一控制开关电性连接第一伺服电机，第二控制开关电性连接负压风机。

根据上述技术方案：所述控制机构的表面套接有防护罩。

根据上述技术方案：所述主动轮和从动轮的表面均涂有润滑脂。

根据上述技术方案：输气管由以下原料组成：铁21～39份、镍12～25份、铬11～22份、锡青铜4～11份、钛5～11份、氮化硅3～8份、氧化铝1～5份、氧化锡1～4份、炭黑8～12份、氧化镁6～8份、石墨烯4～6份、氧化钠3～6份和碳化钙8～16份。

有益效果：本发明使用时，通过机械手将需要进行传送的纸杯卡在传送带上的定位柱上，卡接完成后，第一伺服电机工作，第一伺服电机工作带动传送带转动，传送带转动带动其上的纸杯由左侧向右侧移动，同时最右侧的纸杯上方的液压缸伸出，液压缸伸出推动方形块向下移动，方形块向下移动时，其上的吸盘将纸杯吸起，吸起后，液压缸收缩，第二伺服电机工作带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动支柱转动，支柱转动带动、转盘转动，转盘转动到第一感应开关与相应的第二感应开关对应时，液压缸工作进行上述纸杯抓起操作，当抓起的纸杯转至消毒装置时，即可将纸杯放置于消毒装置内，本发明结构新颖，构思巧妙，便于纸杯在生产消毒时的传送，传送效率高，机械程度高，劳动强度低，有利于使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明机架俯视图；

图3是本发明转盘仰视图；

图中标号：1、机架；2、支腿；3、传送带；4、定位柱；5、第一伺服电机；6、第一感应开关；7、安装块；8、轴承；9、支柱；10、从动轮；11、第二伺服电机；12、主动轮；13、转盘；14、液压缸；15、方形块；16、吸盘；17、负压风机；18、输气管；19、控制机构；20、第二感应开关。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-3给出，本发明提供一种新型流水线化纸杯机消毒传送装置，包括机架1、支腿2、传送带3、定位柱4、第一伺服电机5、第一感应开关6、安装块7、轴承8、支柱9、从动轮10、第二伺服电机11、主动轮12、转盘13、液压缸14、方形块15、吸盘16、负压风机17、输气管18、控制机构19和第二感应开关20，机架1底端的四角均设置有支腿2，机架1的中部安装有传送带3，传送带3的表面均匀设置有若干个定位柱4，机架1的一侧安装有第一伺服电机5，机架1一端的顶部安装有第一感应开关6，支腿2底部的一侧设置有安装块7，安装块7顶端的中部通过轴承8安装有支柱9，支柱9的底部安装有从动轮10，轴承8的一侧安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的顶端安装有主动轮12，支柱9的顶端安装有转盘13，转盘13的底端均匀安装有若干个液压缸14，液压缸14的底端安装有方形块15，方形块15的底端安装有若干个吸盘16，转盘13顶端的中部安装有负压风机17，负压风机17通过输气管18与吸盘16连接，轴承8的另一端安装有控制机构19，方形块15的一侧设置有第二感应开关20。

支腿2的底端设置有支撑盘，且支撑盘的直径大于支腿2的直径，保证支撑的稳定性。

主动轮12与从动轮10啮合连接，便于配合安装使用。

控制机构19包括有第一控制开关和第二控制开关，第一控制开关电性连接第一伺服电机5，第二控制开关电性连接负压风机17，便于信号的传输和控制。

控制机构19的表面套接有防护罩，通过防护罩对控制机构19进行防护。

主动轮12和从动轮10的表面均涂有润滑脂，使得主动轮12和从动轮10具有较好的润滑性能。

输气管由以下原料组成：铁25～49份、镍16～29份、铬16～26份、锡青铜8～17份、钛8～16份、氮化硅6～16份、氧化铝2～10份、氧化锡2～8份、炭黑8～12份、氧化镁6～8份、石墨烯4～6份、氧化钠3～6份和碳化钙8～16份。

输气管的制备方法包括如下步骤：（1）按所述薄壁耐高压pe软管的各组分配比进行称重；（2）将称量好的各组分混合均匀，得到混合料；（3）将所述混合料依次经塑料造粒机造粒、干燥、真空上料、料斗烘干、挤出机挤出管胚、真空冷却、成型导轮、吹塑定径、冷却、牵引、收卷切割后，即得成品，其中，塑料造粒机造粒的温度为200-260°c，料斗烘干的温度为120°c。

实验例：

实验对象：将本发明实施例所制得的输气管作为实验组一，实验组二，选取市面上质量普通的输气管为对比组一，质量较好的输气管为输气管对比组二。

实验目的：测试各组输气管的耐高温性能。

实验方法：根据国家检测标准，将本实验组制得的输气管、对比组一和对比组二的输气管截取相同的长度，然后放入+(60±5)℃的通风干燥箱内调节20-24h，再采用专业仪器对各组试样进行密度、阻燃性和拉伸强度的测试，并记录实验结果。

实验结果表：实验结果表：

由上表可得采用本发明制得的输气管具有较好的强度、阻燃性和拉伸性能。

工作原理：本发明使用时，通过机械手将需要进行传送的纸杯卡在传送带3上的定位柱4上，卡接完成后，第一伺服电机5工作，第一伺服电机5工作带动传送带3转动，传送带3转动带动其上的纸杯由左侧向右侧移动，同时最右侧的纸杯上方的液压缸14伸出，液压缸14伸出推动方形块15向下移动，方形块15向下移动时，其上的吸盘16将纸杯吸起，吸起后，液压缸14收缩，第二伺服电机11工作带动主动轮12转动，主动轮12转动带动从动轮10转动，从动轮10转动带动支柱9转动，支柱9转动带动、转盘13转动，转盘13转动到第一感应开关6与相应的第二感应开关20对应时，液压缸14工作进行上述纸杯抓起操作，当抓起的纸杯转至消毒装置时，即可将纸杯放置于消毒装置内。

有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，便于纸杯在生产消毒时的传送，传送效率高，机械程度高，劳动强度低，有利于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。