一种纺织机用纺织纱线导线装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织机用纺织纱线导线装置。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称；而纺织纱线在纺织过程中，在纱布的加工工艺中，常常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织，对纺织纱线进行引导放线和引线，从而保证纱线传输过程的稳定性。

现有技术中，不能很好地根据需要纱线辊以及纱线的尺寸进行调节并限位，同时不能很好地根据需要调节传输纱线的松紧程度，导线器对应一条纱线只设置一个导纱孔，长期使用后，导纱孔易被纱线磨出锋利的边缘，刮断纱线，且没有任何防护装置，纱线导线过程中容易磨损。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中纱线调节能力差和纱线易磨断的缺陷，而提出的一种纺织机用纺织纱线导线装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织机用纺织纱线导线装置，包括基座和导线杆，所述导线杆的两端均固定连接有导线环，所述导线杆上转动连接有导线轮，所述基座上由左至右依次固定连接有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架由上至下依次开设有滑槽和第一腔体，所述导线杆上固定连接升降杆，所述升降杆滑动连接在滑槽内，所述升降杆的底部延伸至第一腔体内固定连接有第一活塞，所述第二支架内开设有第三腔体，所述第一腔体通过导管与第三腔体相连通，所述第三腔体内滑动连接有调节杆，所述调节杆的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有调节轮和第一带轮，所述第三支架顶部转动连接有与调节轮相配合束线筒。

优选的，所述第三支架上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有蜗杆和第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮转动连接，所述第三支架上设有与皮带相配合的张紧机构。

优选的，所述张紧机构包括第一弹簧、摇杆和张紧轮，所述第三支架上固定连接有转动座，所述摇杆的一端转动连接在转动座上，所述张紧轮转动连接在摇杆的另一端，所述张紧轮与皮带相贴合，所述第一弹簧的一端固定连接在第三支架上，所述摇杆上固定连接有连接轴，所述第一弹簧的另一端与连接轴相连。

优选的，所述束线筒外壳固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述束线筒内壁呈圆周均布有导向刷。

优选的，所述第一支架内开设有第二腔体，所述第二腔体内滑动连接有升降架，所述升降架的顶部固定连接有限位杆，所述升降架的底部固定连接有第二活塞，所述第二活塞滑动连接在第二腔体内，所述第一腔体与第二腔体相连通。

优选的，所述第二腔体底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第二活塞和第二腔体底壁相抵。

优选的，所述调节杆的底部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离调节杆的一端固定连接有第三活塞，所述第三活塞滑动连接在第三腔体内。

优选的，所述导线杆上转动连接有第三转轴，所述导线轮固定连接在第三转轴上。

优选的，所述导线杆上固定连接滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述升降杆的顶部固定连接在滑块上，所述升降杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑块和滑槽底壁相抵。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织机用纺织纱线导线装置，具备以下有益效果：

1、该纺织机用纺织纱线导线装置，通过导线杆的两端均固定连接有导线环，导线杆上转动连接有导线轮，基座上由左至右依次固定连接有第一支架、第二支架和第三支架，第一支架由上至下依次开设有滑槽和第一腔体，导线杆上固定连接升降杆，升降杆滑动连接在滑槽内，升降杆的底部延伸至第一腔体内固定连接有第一活塞，第二支架内开设有第三腔体，第一腔体通过导管与第三腔体相连通，第三腔体内滑动连接有调节杆，调节杆的顶部转动连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有调节轮和第一带轮，第三支架顶部转动连接有与调节轮相配合束线筒，将纺织纱线穿过导线环并置于导线轮的下方，可防止后续纱线抬升过高，同时使调节轮上边缘抵住纺织纱线穿过束线筒用于缠绕，滑动在第三腔体内的调节杆可以保证纱线始终处于束线筒的中心部位，防止其偏移，导致与束线筒边缘摩擦，提升出线的完整性，当在导线过程中，纱线下降过多时，会压迫调节杆下降，调节杆会立刻压缩第三腔体内的气体，从而通过导管传递至第一腔体内，由第一活塞上升通过升降杆将导线杆抬起，从而使纱线有更多的上升空间，迫使进入束线筒内的纱线回到中心位置，保持纱线的松紧程度适中处于可控范围内。

2、该纺织机用纺织纱线导线装置，通过第三支架上转动连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有蜗杆和第二带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮转动连接，第三支架上设有与皮带相配合的张紧机构，张紧机构包括第一弹簧、摇杆和张紧轮，第三支架上固定连接有转动座，摇杆的一端转动连接在转动座上，张紧轮转动连接在摇杆的另一端，张紧轮与皮带相贴合，第一弹簧的一端固定连接在第三支架上，摇杆上固定连接有连接轴，第一弹簧的另一端与连接轴相连，束线筒外壳固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，束线筒内壁呈圆周均布有导向刷，由于调节轮在调节时适中与纱线相抵或接触，在纱线快速移动的过程中，会带动调节轮转动，从而将转动通过第一转轴上的第一带轮传递到第二带轮上，促使蜗杆带动蜗轮转动，进而束线筒旋转，对内部穿过的纱线进行捋顺，并且内部配备的导向刷可以进一步保护纱线，防止其磨损起毛，张紧轮在第一弹簧的拉力作用下促使皮带张紧，保证第一带轮与第二带轮之间的传动比，无论调节轮是否下降，始终保证束线筒可以有足够的旋转速度，从而保证进过束线筒的纱线都可以被捋顺，进一步提升纱线质量。

3、该纺织机用纺织纱线导线装置，通过第一支架内开设有第二腔体，第二腔体内滑动连接有升降架，升降架的顶部固定连接有限位杆，升降架的底部固定连接有第二活塞，第二活塞滑动连接在第二腔体内，第一腔体与第二腔体相连通，第二腔体底部固定连接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与第二活塞和第二腔体底壁相抵，限位杆可以辅助纱线进入导线轮底部，防止纱线直接经过导线环长时间磨砂导线环导致其出现锋边，影响纱线质量，且在纱线由于下降过多需要抬升导线杆时，由于第一活塞将上方的气体送入到了第二腔体内，会是升降架下降，从而通过限位杆防止纱线上升过多，使限位杆达到与束线筒轴线的略上方，有效调节纱线的同一高度，进一步保证纱线在可控的松紧程度内。

4、该纺织机用纺织纱线导线装置，通过调节杆的底部固定连接有第四弹簧，第四弹簧远离调节杆的一端固定连接有第三活塞，第三活塞滑动连接在第三腔体内，第四弹簧可以确保调节轮与纱线贴合，且利用第三活塞可以更精确的反馈纱线高低对低压的变化，从而快速调节前一工序的高低度，进一步精确的控制松紧程度。

5、该纺织机用纺织纱线导线装置，通过导线杆上转动连接有第三转轴，导线轮固定连接在第三转轴上，导线杆上固定连接滑块，滑块滑动连接在滑槽内，升降杆的顶部固定连接在滑块上，升降杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与滑块和滑槽底壁相抵，第二弹簧的拉力可以防止导线杆上升过高，且可以防止导线杆的突然升降导致纱线突然接触导线环造成磨损，使其具有一个可控的弹性调节范围，保证纱线不会被剐蹭起毛同时，提升传输的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织机用纺织纱线导线装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织机用纺织纱线导线装置图1中a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织机用纺织纱线导线装置导线杆的结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织机用纺织纱线导线装置升降架的结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织机用纺织纱线导线装置引导筒的结构示意图。

图中：1、基座；101、导管；2、第一支架；201、第一腔体；202、第二腔体；203、滑槽；3、第二支架；301、第三腔体；4、第三支架；401、转动座；402、第一弹簧；403、摇杆；4031、连接轴；404、张紧轮；5、升降架；501、限位杆；502、第二活塞；503、第三弹簧；6、升降杆；601、导线杆；6011、导线环；602、导线轮；603、第三转轴；604、第一活塞；605、滑块；606、第二弹簧；7、调节杆；701、第一转轴；702、调节轮；703、第一带轮；704、第四弹簧；705、第三活塞；8、束线筒；801、蜗轮；802、导向刷；9、第二转轴；901、蜗杆；902、第二带轮；903、皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

参照图1和图3，一种纺织机用纺织纱线导线装置，包括基座1和导线杆601，导线杆601的两端均固定连接有导线环6011，导线杆601上转动连接有导线轮602，基座1上由左至右依次固定连接有第一支架2、第二支架3和第三支架4，第一支架2由上至下依次开设有滑槽203和第一腔体201，导线杆601上固定连接升降杆6，升降杆6滑动连接在滑槽203内，升降杆6的底部延伸至第一腔体201内固定连接有第一活塞604，第二支架3内开设有第三腔体301，第一腔体201通过导管101与第三腔体301相连通，第三腔体301内滑动连接有调节杆7，调节杆7的顶部转动连接有第一转轴701，第一转轴701上固定连接有调节轮702和第一带轮703，第三支架4顶部转动连接有与调节轮702相配合束线筒8。

将纺织纱线穿过导线环6011并置于导线轮602的下方，可防止后续纱线抬升过高，同时使调节轮702上边缘抵住纺织纱线穿过束线筒8用于缠绕，滑动在第三腔体301内的调节杆7可以保证纱线始终处于束线筒8的中心部位，防止其偏移，导致与束线筒8边缘摩擦，提升出线的完整性，当在导线过程中，纱线下降过多时，会压迫调节杆7下降，调节杆7会立刻压缩第三腔体301内的气体，从而通过导管101传递至第一腔体201内，由第一活塞604上升通过升降杆6将导线杆601抬起，从而使纱线有更多的上升空间，迫使进入束线筒8内的纱线回到中心位置，保持纱线的松紧程度适中处于可控范围内。

参照图1-2和图5，第三支架4上转动连接有第二转轴9，第二转轴9上固定连接有蜗杆901和第二带轮902，第一带轮703通过皮带903与第二带轮902转动连接，第三支架4上设有与皮带903相配合的张紧机构，张紧机构包括第一弹簧402、摇杆403和张紧轮404，第三支架4上固定连接有转动座401，摇杆403的一端转动连接在转动座401上，张紧轮404转动连接在摇杆403的另一端，张紧轮404与皮带903相贴合，第一弹簧402的一端固定连接在第三支架4上，摇杆403上固定连接有连接轴4031，第一弹簧402的另一端与连接轴4031相连，束线筒8外壳固定连接有蜗轮801，蜗轮801与蜗杆901相啮合，束线筒8内壁呈圆周均布有导向刷802。

由于调节轮702在调节时适中与纱线相抵或接触，在纱线快速移动的过程中，会带动调节轮702转动，从而将转动通过第一转轴701上的第一带轮703传递到第二带轮902上，促使蜗杆901带动蜗轮801转动，进而束线筒8旋转，对内部穿过的纱线进行捋顺，并且内部配备的导向刷802可以进一步保护纱线，防止其磨损起毛，张紧轮404在第一弹簧402的拉力作用下促使皮带903张紧，保证第一带轮703与第二带轮902之间的传动比，无论调节轮702是否下降，始终保证束线筒8可以有足够的旋转速度，从而保证进过束线筒8的纱线都可以被捋顺，进一步提升纱线质量。

参照图1和图4，第一支架2内开设有第二腔体202，第二腔体202内滑动连接有升降架5，升降架5的顶部固定连接有限位杆501，升降架5的底部固定连接有第二活塞502，第二活塞502滑动连接在第二腔体202内，第一腔体201与第二腔体202相连通，第二腔体202底部固定连接有第三弹簧503，第三弹簧503的两端分别与第二活塞502和第二腔体202底壁相抵。

限位杆501可以辅助纱线进入导线轮602底部，防止纱线直接经过导线环6011长时间磨砂导线环6011导致其出现锋边，影响纱线质量，且在纱线由于下降过多需要抬升导线杆601时，由于第一活塞604将上方的气体送入到了第二腔体202内，会是升降架5下降，从而通过限位杆501防止纱线上升过多，使限位杆501达到与束线筒8轴线的略上方，有效调节纱线的同一高度，进一步保证纱线在可控的松紧程度内。

参照图1，调节杆7的底部固定连接有第四弹簧704，第四弹簧704远离调节杆7的一端固定连接有第三活塞705，第三活塞705滑动连接在第三腔体301内。

第四弹簧704可以确保调节轮702与纱线贴合，且利用第三活塞705可以更精确的反馈纱线高低对低压的变化，从而快速调节前一工序的高低度，进一步精确的控制松紧程度。

参照图1和图3，导线杆601上转动连接有第三转轴603，导线轮602固定连接在第三转轴603上，导线杆601上固定连接滑块605，滑块605滑动连接在滑槽203内，升降杆6的顶部固定连接在滑块605上，升降杆6上套设有第二弹簧606，第二弹簧606的两端分别与滑块605和滑槽203底壁相抵。

第二弹簧606的拉力可以防止导线杆601上升过高，且可以防止导线杆601的突然升降导致纱线突然接触导线环6011造成磨损，使其具有一个可控的弹性调节范围，保证纱线不会被剐蹭起毛同时，提升传输的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。