一种电线电缆智能收线设备的制作方法

本发明涉及电线电缆收线技术领域，具体为一种电线电缆智能收线设备。

背景技术：

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％,在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。

目前,随着工业技术的发展,工业设备都在快速进步,因此带动电线电缆使用量的增加，而在使用电缆的过程中,放线和收线是一道必不可少的步骤,但是现有的电缆收线装置因其结构设计不合理等问题,在电缆的收线过程中,不仅工作效率低下,而且会出现电缆打结或缠绕不紧密的情况,给后期人们的使用带来很大的难题,不利于工作人员的操作。

现在在收卷过程中常常出现收卷不均匀的现象,导致收卷简所收卷的电线分布不均匀,使得收卷的电线数量变少,从而降低了收卷的效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电线电缆智能收线设备，以解决上述技术背景中电线电缆收线不均匀，导致收线效率下降。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电线电缆智能收线设备，包括支撑组件，及设置在支撑组件上的导线组件和收线轮，导线组件位于收线轮上方，便于电线电缆穿过导线组件固定于收线轮上；

所述导线组件包括第二安装板、第一导线轮、第二导线轮、链条、第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，两块所述第二安装板竖直设于所述链条上，两块第二安装板与链条固定连接，使两块第二安装板与链条同步移动，导致第二安装板在两块第一安装板之间来回往复移动；所述第一导线轮和第二导线轮的两端分别与两块第二安装板固定连接，且第一导线轮位于第二导线轮上方，便于固定电线电缆的位置；所述第一驱动齿轮固定连接有第二连接杆，第二连接杆与支撑组件固定连接；所述链条分别与第一驱动齿轮和第二驱动齿轮进行啮合连接，使动力在设备中稳定传输。

本发明中，所述支撑组件包括底座和两块第一安装板，所述底座两侧分别竖直设有两块所述第一安装板；所述收线轮左右两端分别与两块第一安装板固定连接，且收线轮位于底座上方。

本发明中，所述驱动组件设于第一安装板上，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第一连接杆、第一固定块、第一驱动齿轮、第二连接杆和第三连接杆，所述第二齿轮和所述第三齿轮分别设于所述第一连接杆两端，所述第四齿轮和所述第五齿轮分别设于所述第二连接杆两端，所述第六齿轮和第一驱动齿轮分别设于第二连接杆两端；所述第一齿轮设于收线轮的一端；所述第一连接杆与第一安装板通过第一固定块进行固定连接，且第一连接杆设于第一安装板外侧；所述第三连接杆穿设于第一安装板上；所述第二连接杆与第一安装板固定连接，位于设有第一连接杆的另一侧；所述第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮和第五齿轮与第六齿轮之间分别通过啮合连接。

本发明中，所述第一导线轮和第二导线轮分别通过转轴与两块第二安装板进行固定连接。

本发明中，所述第一齿轮与电机固定连接，两块所述第二安装板与链条通过转轴进行固定连接，便于两块第二安装板在链条上转动。

与现有技术相比，本发明提供了一种电线电缆智能收线设备，具备以下有益效果：

通过使用本发明可以对电线电缆进行更有效的收线，导线组件位于收线轮上方，便于电线电缆穿过导线组件固定于收线轮上，两块第二安装板竖直设于链条上，两块第二安装板与链条固定连接，两块第二安装板与链条同步移动，使第二安装板在两块第一安装板之间来回往复移动，链条分别与第一驱动齿轮和第二驱动齿轮进行啮合连接，使动力在设备中稳定传输。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的电线电缆智能收线设备整体结构示意图；

图2为本发明提出的b处结构示意图；

图3为本发明a处正面结构示意图。

图中：1、支撑组件，2、驱动组件，3、导线组件，4、收线轮，101、底座，102、第一安装板，201、第一齿轮，202、第二齿轮，203、第三齿轮，204、第四齿轮，205、第五齿轮，206、第六齿轮，207、第一连接杆，208、第一固定块，209、第二连接杆，210、第三连接杆，301、第二安装板，302、第一导线轮，303、第二导线轮，304、链条，305、第一驱动齿轮，306、第二固定块，307、第三固定块，308、第二驱动齿轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种电线电缆智能收线设备技术方案：一种电线电缆智能收线设备，包括支撑组件1，及设置在支撑组件1上的导线组件3和收线轮4，导线组件3位于收线轮4上方，便于电线电缆通过导线组件3固定于收线轮4上；

导线组件3包括第二安装板301、第一导线轮302、第二导线轮303、链条304、第一驱动齿轮305和第二驱动齿轮308，两块第二安装板301竖直设于链条304上，两块第二安装板301与链条304固定连接，使两块第二安装板301与链条304同步移动，导致第二安装板在两块第一安装板之间来回往复移动；第一导线轮302和第二导线轮303的两端分别与两块第二安装板301固定连接，且第一导线轮302位于第二导线轮303上方，便于固定电线电缆的位置；第一驱动齿轮305固定连接有第二连接杆209，第二连接杆209与支撑组件1固定连接；第二驱动齿轮308与支撑组件1固定连接；链条304分别与第一驱动齿轮305和第二驱动齿轮308进行啮合连接，使动力在设备中稳定传输。

支撑组件1包括底座101和两块第一安装板102，底座101两侧分别竖直设有两块第一安装板102；收线轮4左右两端分别与两块第一安装板102固定连接，且收线轮4位于底座101上方。

驱动组件2设于第一安装板102上，驱动组件2包括第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第四齿轮204、第五齿轮205、第六齿轮206、第一连接杆207、第一固定块208、第一驱动齿轮305、第二连接杆209和第三连接杆210，第二齿轮202和第三齿轮203分别设于第一连接杆207两端，第四齿轮204和第五齿轮205分别设于第二连接杆209两端，第六齿轮206和第一驱动齿轮305分别设于第二连接杆209两端；第一齿轮201设于收线轮4的一端；第一连接杆207与第一安装板102通过第一固定块208进行固定连接，且第一连接杆207设于第一安装板102外侧；第三连接杆210穿设于第一安装板102上；第二连接杆209与第一安装板102固定连接，位于设有第一连接杆207的另一侧；第一齿轮201与第二齿轮202、第三齿轮203与第四齿轮204和第五齿轮205与第六齿轮206之间分别通过啮合连接。

第一导线轮302和第二导线轮303分别通过转轴与两块第二安装板301进行固定连接。

第一齿轮201与电机固定连接，两块第二安装板与链条通过转轴进行固定连接，便于两块第二安装板在链条上转动。

本发明的工作原理及使用流程：首先将电线电缆通过第一导线轮302和第二导线轮303之间，固定在收线轮4上，打开电机，带动设备工作，此时收线轮4会进行转动，拉动电线电缆，使电线电缆缠绕在收线轮4上，同时电机通过驱动组件2会带动链条304转动，从而带动链条304上的两块第二安装板301进行同步转动，此时第二安装板301，会随着链条304的转动而转动，这样第二安装板301会在两块第一安装板102之间循环往复移动，使电线电缆在收线轮4上均匀缠绕。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。