一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置的制作方法

[0001]
本发明涉及物流配送领域，特别是涉及一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置。


背景技术：

[0002]
随着经济的发展，人们生活水平的提高，物品的流通主要通过物流进行，实际过程中需要将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户的要求。在实际的配送过程中，先将物品包装好后贴上对应的识别码，然后将物品识别码通过扫码器进行打标作业录入到系统中，以便物流跟进。但在实际的打标作业中，通常都是操作人员将货物搬到打标操作台上，扫码录入后再将货物取下，工人操作量大，且货物在移动过程中需要人为的将物品置于打标机正下方，增加了人工操作，降低了打标的效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置。
[0004]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]
一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置，包括支架，设置在所述支架上的输送机构，所述输送机构上方设置有打标机，还包括设置在所述输送机构一侧的用于对货物进行提升的提升机构，以及设置在所述提升机构一侧的用于对货物进行置中的居中机构，所述提升机构、所述居中机构与所述支架连接；
[0006]
所述输送机构包括主动辊，所述主动辊一侧设置有辅助辊，所述主动辊穿过所述支架，所述主动辊下侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述主动辊后端均设置有链轮，所述主动辊、所述辅助辊外圈上设置有输送带；
[0007]
所述提升机构包括前后对称设置的导向柱，所述导向柱内侧设置有t型槽，所述t型槽内设置有滑动柱，所述滑动柱下端连接有液压柱，所述滑动柱上远离所述输送机构一侧设置有平板，所述平板上设置有通槽，所述平板下端位于所述通槽两侧设置有固定板，所述固定板间设置有丝杠，所述丝杠一端设置有伺服电机，所述丝杠上穿设有u型滑块，所述u型滑块下端设置有气缸，所述平板前后侧设置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱两端分别与所述平板、所述滑动柱连接。
[0008]
进一步设置：所述居中机构包括前后对称设置的支撑板，所述支撑板上设置有螺杆，所述螺杆内侧设置有导向板，所述螺杆两侧设置有定向杆，所述螺杆与所述导向板间设置有连接座。
[0009]
如此设置，通过转动所述螺杆推动所述导向板相中间靠拢，对物品进行导向置中。
[0010]
进一步设置：所述居中机构包括前后对称设置的支撑板，所述支撑板上设置有气缸，所述气缸活动端设置有连接座，所述连接座端部设置有导向板，所述气缸两侧设置有定向杆。
[0011]
如此设置，通过所述气缸推动所述导向板相中间靠拢，对物品进行导向置中。
[0012]
进一步设置：所述螺杆与所述支撑板螺纹连接，所述螺杆与所述连接座转动连接，所述螺杆外端设置有手轮。
[0013]
如此设置，便于对所述螺杆进行转动操作，使所述螺杆顶推所述导向板移动。
[0014]
进一步设置：所述气缸的活动端与所述连接座焊接，所述连接座与所述导向板焊接。
[0015]
如此设置，使所述气缸稳定的推动所述导向板进行移动，提高连接的牢固性。
[0016]
进一步设置：所述定向杆与所述导向板焊接，所述定向杆与所述支撑板滑动连接。
[0017]
如此设置，所述定向杆对所述导向板的移动起导向定位作用，使所述导向板间相对进行移动。
[0018]
进一步设置：所述支架一侧远离所述提升机构处设置有卸料板，所述卸料板与所述支架焊接，所述提升机构一侧设置有传送带。
[0019]
如此设置，便于通过所述卸料板将打标后的货物进行下放，所述传送带便于将货物送入所述提升机构的平板上。
[0020]
进一步设置：所述滑动柱与所述t型槽滑动连接，所述滑动柱与所述平板转动连接。
[0021]
如此设置，便于通过所述液压柱推动所述滑动柱进行上下移动，使所述平板整体移动。
[0022]
进一步设置：所述电动伸缩柱分别与所述平板、所述滑动柱通过铰链连接。
[0023]
如此设置，使所述平板在所述电动伸缩柱的伸缩下进行货物的放料。
[0024]
进一步设置：所述u型滑块与所述平板滑动连接，所述丝杠与所述u型滑块螺纹连接，所述气缸的活动杆穿过所述u型滑块。
[0025]
如此设置，使所述丝杠在转动时带动所述u型滑块移动，使伸缩的所述气缸对所述平板上的物品进行推送。
[0026]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0027]
通过提升机构的平板可升降及转动设置，同时通过在平板下侧设置的u型滑块对货物的推动，使货物便于进行提升、卸料，降低了人工对货物的搬放，并且在货物进入打标前，通过对称设置的导向板对货物进行置中处理，使货物正对打标机，提高了货物的打标质量和效率。
附图说明
[0028]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]
图1是本发明所述一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置的实施例1的第一结构示意图；
[0030]
图2是本发明所述一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置的实施例1的第二结构示意图；
[0031]
图3是本发明所述一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置的实施例1的居中机构的结构示意图；
[0032]
图4是本发明所述一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置的提升机构的第一结构示意图；
[0033]
图5是本发明所述一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置的提升机构的第二结构示意图；
[0034]
图6是本发明所述一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置的提升机构的卸料状态下的局部结构示意图；
[0035]
图7是图6的另一结构示意图；
[0036]
图8是本发明所述一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置的实施例2的结构示意图；
[0037]
图9是本发明所述一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置的实施例2的居中机构的结构示意图。
[0038]
附图标记说明如下：
[0039]
1、支架；2、输送机构；21、主动辊；22、驱动电机；23、辅助辊；24、输送带；25、链轮；3、打标机；4、提升机构；41、导向柱；42、t型槽；43、液压柱；44、滑动柱；45、平板；46、电动伸缩柱；47、通槽；48、丝杠；49、固定板；410、伺服电机；411、u型滑块；412、气缸；5、居中机构；51、支撑板；52、导向板；53、螺杆；54、定向杆；55、连接座；56、气缸；6、卸料板；7、传送带。
具体实施方式
[0040]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0041]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042]
下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0043]
实施例1
[0044]
如图1-图7所示，一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置，包括支架1，设置在支架1上的输送机构2，输送机构2上方设置有打标机3，还包括设置在输送机构2一侧的用于对货物进行提升的提升机构4，以及设置在提升机构4一侧的用于对货物进行置中的居中机构5，提升机构4、居中机构5与支架1连接；
[0045]
输送机构2包括主动辊21，主动辊21一侧设置有辅助辊23，主动辊21穿过支架1，主动辊21下侧设置有驱动电机22，驱动电机22输出端与主动辊21后端均设置有链轮25，主动辊21、辅助辊23外圈上设置有输送带24；
[0046]
提升机构4包括前后对称设置的导向柱41，导向柱41内侧设置有t型槽42，对滑动柱44的滑动起到导向定位作用，t型槽42内设置有滑动柱44，滑动柱44下端连接有液压柱43，为滑动柱44的移动提供动力，滑动柱44上远离输送机构2一侧设置有平板45，平板45上设置有通槽47，平板45下端位于通槽47两侧设置有固定板49，固定板49间设置有丝杠48，丝杠48一端设置有伺服电机410，为丝杠48转动提供动力，丝杠48上穿设有u型滑块411，u型滑块411下端设置有气缸412，平板45前后侧设置有电动伸缩柱46，便于对平板45进行转动操作，电动伸缩柱46两端分别与平板45、滑动柱44连接。
[0047]
优选的：居中机构5包括前后对称设置的支撑板51，支撑板51上设置有螺杆53，螺杆53内侧设置有导向板52，螺杆53两侧设置有定向杆54，螺杆53与导向板52间设置有连接座55，通过转动螺杆53推动导向板52相中间靠拢，对物品进行导向置中；螺杆53与支撑板51螺纹连接，螺杆53与连接座55转动连接，螺杆53外端设置有手轮，便于对螺杆53进行转动操作，使螺杆53顶推导向板52移动；定向杆54与导向板52焊接，定向杆54与支撑板51滑动连接，定向杆54对导向板52的移动起导向定位作用，使导向板52间相对进行移动；支架1一侧远离提升机构4处设置有卸料板6，卸料板6与支架1焊接，提升机构4一侧设置有传送带7，便于通过卸料板6将打标后的货物进行下放，传送带7便于将货物送入提升机构4的平板45上；滑动柱44与t型槽42滑动连接，滑动柱44与平板45转动连接，便于通过液压柱43推动滑动柱44进行上下移动，使平板45整体移动；电动伸缩柱46分别与平板45、滑动柱44通过铰链连接，使平板45在电动伸缩柱46的伸缩下进行货物的放料；u型滑块411与平板45滑动连接，丝杠48与u型滑块411螺纹连接，气缸412的活动杆穿过u型滑块411，使丝杠48在转动时带动u型滑块411移动，使伸缩的气缸412对平板45上的物品进行推送。
[0048]
实施例2
[0049]
如图4-图9所示，一种物流配送用具有货物提升机构的打标装置，包括支架1，设置在支架1上的输送机构2，输送机构2上方设置有打标机3，还包括设置在输送机构2一侧的用于对货物进行提升的提升机构4，以及设置在提升机构4一侧的用于对货物进行置中的居中机构5，提升机构4、居中机构5与支架1连接；
[0050]
输送机构2包括主动辊21，主动辊21一侧设置有辅助辊23，主动辊21穿过支架1，主动辊21下侧设置有驱动电机22，驱动电机22输出端与主动辊21后端均设置有链轮25，主动辊21、辅助辊23外圈上设置有输送带24；
[0051]
提升机构4包括前后对称设置的导向柱41，导向柱41内侧设置有t型槽42，对滑动柱44的滑动起到导向定位作用，t型槽42内设置有滑动柱44，滑动柱44下端连接有液压柱43，为滑动柱44的移动提供动力，滑动柱44上远离输送机构2一侧设置有平板45，平板45上设置有通槽47，平板45下端位于通槽47两侧设置有固定板49，固定板49间设置有丝杠48，丝杠48一端设置有伺服电机410，为丝杠48转动提供动力，丝杠48上穿设有u型滑块411，u型滑块411下端设置有气缸412，平板45前后侧设置有电动伸缩柱46，便于对平板45进行转动操作，电动伸缩柱46两端分别与平板45、滑动柱44连接。
[0052]
优选的：居中机构5包括前后对称设置的支撑板51，支撑板51上设置有气缸56，气
缸56活动端设置有连接座55，连接座55端部设置有导向板52，气缸56两侧设置有定向杆54，通过气缸56推动导向板52相中间靠拢，对物品进行导向置中；气缸56的活动端与连接座55焊接，连接座55与导向板52焊接，使气缸56稳定的推动导向板52进行移动，提高连接的牢固性；定向杆54与导向板52焊接，定向杆54与支撑板51滑动连接，定向杆54对导向板52的移动起导向定位作用，使导向板52间相对进行移动；支架1一侧远离提升机构4处设置有卸料板6，卸料板6与支架1焊接，提升机构4一侧设置有传送带7，便于通过卸料板6将打标后的货物进行下放，传送带7便于将货物送入提升机构4的平板45上；滑动柱44与t型槽42滑动连接，滑动柱44与平板45转动连接，便于通过液压柱43推动滑动柱44进行上下移动，使平板45整体移动；电动伸缩柱46分别与平板45、滑动柱44通过铰链连接，使平板45在电动伸缩柱46的伸缩下进行货物的放料；u型滑块411与平板45滑动连接，丝杠48与u型滑块411螺纹连接，气缸412的活动杆穿过u型滑块411，使丝杠48在转动时带动u型滑块411移动，使伸缩的气缸412对平板45上的物品进行推送。
[0053]
本发明工作原理及使用流程：货物通过传送带7运送到平板45上方，通过液压柱43伸缩顶推滑动柱44向上运动，使滑动柱44在导向柱41内整体向上移动，当平板45与输送带24平齐时，通过电动伸缩柱46伸缩，使平板45向上转动，同时气缸412的活动杆伸出，伺服电机410带动丝杠48转动，使u型滑块411向输送带24一侧移动，将平板45上的货物推到输送带24上，转动的输送带24在使货物经过导向板52时，前后侧的导向板52将货物置于输送带24的中间位置，然后经过打标机3下方。
[0054]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。