一种显示屏硬质防护膜的贴膜装置的制作方法

本发明涉及显示屏领域，具体为一种显示屏硬质防护膜的贴膜装置。

背景技术：

显示屏通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。

人为显示屏贴膜，存在手抖，紧张，防护膜上落灰导致粘粘效果不好，并且某些显示屏存在辐射，人们长时间在辐射的照射下会影响健康，本发明阐述的一种显示屏硬质防护膜的贴膜装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种显示屏硬质防护膜的贴膜装置，本例的一种显示屏硬质防护膜的贴膜装置，包括箱体，所述箱体内设有处理腔，所述处理腔内设有挤气泡装置，所述挤气泡装置包括与所述处理腔下侧内壁滑动连接的移动板，所述移动板上固定设有圆盘，所述圆盘上转动设有第一杆，所述第一杆上固定设有转盘，所述圆盘上固定设有与所述转盘同心圆的环形斜齿轮，所述转盘上固定设有传递箱，所述传递箱内设有传递腔，所述传递腔左侧内壁上转动设有延伸至所述处理腔内的螺杆，所述螺杆上固定设有位于所述处理腔内且与所述环形斜齿轮啮合连接的锻造斜齿轮，所述螺杆上螺纹连接有位于所述传递腔内的螺母，所述传递腔上侧内壁上滑动设有延伸至所述处理腔内且与所述螺母固定连接的第二杆，所述第二杆左侧设有与所述处理腔后侧内壁固定连接的空心套筒，所述空心套筒上滑动设有与所述第二杆固定连接的第三杆，所述空心套筒上侧设有与所述处理腔后侧内壁固定连接的第四杆，所述第四杆上滑动设有与所述空心套筒固定连接的移动套筒，所述第三杆上固定设有固定杆，所述固定杆根据所述传递腔与所述螺杆之间的螺纹连接实现挤气泡工作，所述处理腔内左侧设有擦拭显示屏装置，所述擦拭显示屏装置包括与所述处理腔后侧内壁固定连接的l型板，所述l型板上设有轨道，所述轨道内滑动设有滚轮，所述滚轮上固定设有移动杆，所述移动杆左侧设有与所述l型板固定连接的旋转轴，所述旋转轴上转动设有旋转板，所述移动杆上固定设有与所述旋转板滑动连接的滑块，所述滑块上固定设有连接杆，所述连接杆上固定设有海绵块，所述旋转板左侧设有与所述处理腔后侧内壁转动连接的传递轴，所述传递轴上固定设有第一板，所述移动杆上固定设有与所述第一板滑动连接的滑轮，所述海绵块根据所述滚轮在所述轨道内的滑动实现擦拭工作，所述处理腔内上侧设有放置防护膜装置，所述处理腔内下侧设有放置显示屏装置。

其中，所述放置显示屏装置包括与所述处理腔下侧内壁固定连接且左右对称的负压箱体，所述负压箱体上固定设有负压腔，所述负压箱体内设有固定腔，所述负压腔下侧内壁滑动设有延伸至所述处理腔外侧的第五杆，所述第五杆上固定设有位于所述负压腔内的推板，两个所述负压腔上共同放置一个显示屏。

其中，所述擦拭显示屏装置包括与所述处理腔上侧内壁固定连接的电机，所述电机下侧固定设有输出轴，所述输出轴上固定设有烧结锥齿轮，所述烧结锥齿轮下侧设有与所述处理腔后侧内壁转动连接的转动轴，所述转动轴上固定设有与所述烧结锥齿轮啮合连接的锻造锥齿轮，所述锻造锥齿轮前侧设有与所述转动轴固定连接的转动板，所述转动板与所述第一板之间通过第一铰接杆铰接。

其中，所述放置防护膜装置包括与所述处理腔上侧内壁转动连接的传递杆，所述传递杆与所述输出轴之间通过带传动连接，所述传递杆上固定设有表面具备限位槽的圆柱，所述处理腔后侧内壁上滑动设有插入所述圆柱表面限位槽的移动销，所述移动销上设有固定可拆装的支撑板，所述支撑板延伸壁上转动设有圆柱螺杆，所述圆柱螺杆上固定设有第二板，所述第二板右侧设有与所述支撑板固定连接的第三板，所述圆柱螺杆上螺纹连接有与所述支撑板延伸壁固定连接的圆柱螺母，所述圆柱螺母左侧设有与所述圆柱螺杆固定连接的铸造齿轮，所述处理腔后侧内壁上固定设有能与所述铸造齿轮啮合连接的竖直齿条。

其中，所述挤气泡装置包括与所述处理腔上侧内壁转动连接的传动杆，所述传动杆与所述传递杆之间通过带传动连接，所述传动杆右侧设有与所述处理腔下侧内壁转动连接的第六杆，所述第六杆与所述传动杆之间通过带传动连接，所述第六杆上固定设有电磁铁，所述电磁铁上侧设有与所述第六杆固定连接的锻造齿轮，所述第一杆上固定设有能与所述锻造齿轮啮合连接的烧结齿轮，所述圆盘左侧上固定设有铁块，所述圆盘与所述处理腔右侧内壁之间通过拉伸弹簧连接。

本发明的有益效果是：本发明是为了保护显示屏不受磕碰、划伤，利用机械组件为显示屏表面贴上一层硬质防护膜，首先，将显示屏平稳放置在设备内，擦拭组件将显示屏表面擦拭干净，之后将防护膜缓慢与显示屏接触，最后，通过挤气泡组件从显示屏的圆心开始一点一点螺旋式向外侧运动，将防护膜与显示屏之间的气泡挤出，该贴膜设备工作高效。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

图5是图1中d-d的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种显示屏硬质防护膜的贴膜装置，包括箱体11，所述箱体11内设有处理腔12，所述处理腔12内设有挤气泡装置901，所述挤气泡装置901包括与所述处理腔12下侧内壁滑动连接的移动板48，所述移动板48上固定设有圆盘44，所述圆盘44上转动设有第一杆45，所述第一杆45上固定设有转盘42，所述圆盘44上固定设有与所述转盘42同心圆的环形斜齿轮43，所述转盘42上固定设有传递箱39，所述传递箱39内设有传递腔38，所述传递腔38左侧内壁上转动设有延伸至所述处理腔12内的螺杆40，所述螺杆40上固定设有位于所述处理腔12内且与所述环形斜齿轮43啮合连接的锻造斜齿轮41，所述螺杆40上螺纹连接有位于所述传递腔38内的螺母37，所述传递腔38上侧内壁上滑动设有延伸至所述处理腔12内且与所述螺母37固定连接的第二杆60，所述第二杆60左侧设有与所述处理腔12后侧内壁固定连接的空心套筒35，所述空心套筒35上滑动设有与所述第二杆60固定连接的第三杆36，所述空心套筒35上侧设有与所述处理腔12后侧内壁固定连接的第四杆33，所述第四杆33上滑动设有与所述空心套筒35固定连接的移动套筒34，所述第三杆36上固定设有固定杆32，所述固定杆32根据所述传递腔38与所述螺杆40之间的螺纹连接实现挤气泡工作，所述处理腔12内左侧设有擦拭显示屏装置902，所述擦拭显示屏装置902包括与所述处理腔12后侧内壁固定连接的l型板13，所述l型板13上设有轨道14，所述轨道14内滑动设有滚轮63，所述滚轮63上固定设有移动杆26，所述移动杆26左侧设有与所述l型板13固定连接的旋转轴15，所述旋转轴15上转动设有旋转板16，所述移动杆26上固定设有与所述旋转板16滑动连接的滑块25，所述滑块25上固定设有连接杆28，所述连接杆28上固定设有海绵块54，所述旋转板16左侧设有与所述处理腔12后侧内壁转动连接的传递轴21，所述传递轴21上固定设有第一板22，所述移动杆26上固定设有与所述第一板22滑动连接的滑轮27，所述海绵块54根据所述滚轮63在所述轨道14内的滑动实现擦拭工作，所述处理腔12内上侧设有放置防护膜装置903，所述处理腔12内下侧设有放置显示屏装置904。

根据实施例，以下对放置显示屏装置904进行详细说明，所述放置显示屏装置904包括与所述处理腔12下侧内壁固定连接且左右对称的负压箱体57，所述负压箱体57上固定设有负压腔55，所述负压箱体57内设有固定腔58，所述负压腔55下侧内壁滑动设有延伸至所述处理腔12外侧的第五杆56，所述第五杆56上固定设有位于所述负压腔55内的推板59，两个所述负压腔55上共同放置一个显示屏53，所述负压腔55根据所述第五杆56与所述处理腔12下侧内壁之间的滑动连接产生负压环境将显示屏53牢牢吸住。

根据实施例，以下对擦拭显示屏装置902进行详细说明，所述擦拭显示屏装置902包括与所述处理腔12上侧内壁固定连接的电机23，所述电机23下侧固定设有输出轴20，所述输出轴20上固定设有烧结锥齿轮61，所述烧结锥齿轮61下侧设有与所述处理腔12后侧内壁转动连接的转动轴19，所述转动轴19上固定设有与所述烧结锥齿轮61啮合连接的锻造锥齿轮62，所述锻造锥齿轮62前侧设有与所述转动轴19固定连接的转动板17，所述转动板17与所述第一板22之间通过第一铰接杆18铰接，所述第一铰接杆18根据所述烧结锥齿轮61与所述锻造锥齿轮62之间的啮合连接实现擦拭显示屏工作。

根据实施例，以下对放置防护膜装置903进行详细说明，所述放置防护膜装置903包括与所述处理腔12上侧内壁转动连接的传递杆29，所述传递杆29与所述输出轴20之间通过带传动连接，所述传递杆29上固定设有表面具备限位槽的圆柱30，所述处理腔12后侧内壁上滑动设有插入所述圆柱30表面限位槽的移动销65，所述移动销65上设有固定可拆装的支撑板64，所述支撑板64延伸壁上转动设有圆柱螺杆67，所述圆柱螺杆67上固定设有第二板69，所述第二板69右侧设有与所述支撑板64固定连接的第三板70，所述圆柱螺杆67上螺纹连接有与所述支撑板64延伸壁固定连接的圆柱螺母68，所述圆柱螺母68左侧设有与所述圆柱螺杆67固定连接的铸造齿轮66，所述处理腔12后侧内壁上固定设有能与所述铸造齿轮66啮合连接的竖直齿条71，所述第二板69根据所述圆柱螺杆67与所述圆柱螺母68之间的螺纹连接右移配合所述第三板70实现加紧防护膜工作。

根据实施例，以下对挤气泡装置901进行详细说明，所述挤气泡装置901包括与所述处理腔12上侧内壁转动连接的传动杆31，所述传动杆31与所述传递杆29之间通过带传动连接，所述传动杆31右侧设有与所述处理腔12下侧内壁转动连接的第六杆51，所述第六杆51与所述传动杆31之间通过带传动连接，所述第六杆51上固定设有电磁铁52，所述电磁铁52上侧设有与所述第六杆51固定连接的锻造齿轮50，所述第一杆45上固定设有能与所述锻造齿轮50啮合连接的烧结齿轮46，所述圆盘44左侧上固定设有铁块49，所述圆盘44与所述处理腔12右侧内壁之间通过拉伸弹簧47连接，所述电磁铁52将吸引所述铁块49使所述锻造齿轮50与所述烧结齿轮46两者啮合连接实现挤气泡装置动力的传递工作。

以下结合图1至图5对本文中的一种显示屏硬质防护膜的贴膜装置的使用步骤进行详细说明：初始时，电机23停止工作，支撑板64位于最高处，电磁铁52不具备磁性，锻造齿轮50与烧结齿轮46之间不啮合连接，螺母37位于螺杆40的最左侧位置，海绵块54具备酒精。

准备时，人为将硬质防护膜放置第二板69与第三板70之间，人为旋转铸造齿轮66,铸造齿轮66旋转带动圆柱螺杆67旋转，圆柱螺杆67与圆柱螺母68之间的螺纹连接，圆柱螺杆67一边旋转一边右移，圆柱螺杆67移动带动第二板69移动，第二板69与第三板70配合加紧硬质防护膜，安装好后防护膜，人为将支撑板64与移动销65装配连接。

贴膜时，电机23工作，电机23工作带动输出轴20旋转，输出轴20旋转带动传递杆29、烧结锥齿轮61旋转，烧结锥齿轮61旋转带动锻造锥齿轮62旋转，锻造锥齿轮62旋转带动转动轴19旋转，转动轴19旋转带动转动板17旋转，转动板17旋转通过第一铰接杆18带动第一板22绕着传递轴21旋转，第一板22旋转带动滑轮27移动，滑轮27移动带动移动杆26移动，移动杆26移动带动滑块25、滚轮63移动，滚轮63根据轨道14的轨道形状移动，滑块25移动带动连接杆28移动，连接杆28移动带动海绵块54在显示屏53上的移动，将显示屏53擦拭干净，此时，传递杆29旋转带动圆柱30旋转，圆柱30旋转带动移动销65在处理腔12后侧内壁上移动，移动销65上下移动带动支撑板64上下移动，支撑板64在下移的过程中，铸造齿轮66能与竖直齿条71啮合连接，铸造齿轮66反向旋转使第二板69复位，第二板69与第三板70两者不能加紧防护膜，防护膜因重力缓缓与显示屏接触，此时，电磁铁52具备磁性，将铁块49往左侧吸引，铁块49左移带动圆盘44左移，圆盘44左移使烧结齿轮46与锻造齿轮50啮合连接，传递杆29旋转带动传动杆31旋转，传动杆31旋转带动第六杆51旋转，第六杆51旋转带动锻造齿轮50旋转，锻造齿轮50旋转带动烧结齿轮46旋转，烧结齿轮46旋转带动第一杆45旋转，第一杆45旋转带动转盘42旋转，转盘42旋转带动传递箱39旋转，传递箱39旋转带动第二杆60旋转，第二杆60旋转带动第三杆36旋转，第三杆36旋转带动空心套筒35、移动套筒34在第四杆33上的滑动，第三杆36旋转带动固定杆32旋转，并且，传递箱39绕着第一杆45旋转带动螺杆40旋转，螺杆40旋转带动锻造斜齿轮41与环形斜齿轮43啮合连接，锻造斜齿轮41与环形斜齿轮43啮合连接使锻造斜齿轮41自转，锻造斜齿轮41自转带动螺杆40自转，螺杆40自转带动螺母37右移，螺母37右移带动第二杆60右移，第二杆60右移带动第三杆36右移，第三杆36右移带动固定杆32右移，此过程，固定杆32先运到到显示屏53的圆心，并且一点一点向远离圆心一侧螺旋移动，这样可以将显示屏与防护膜之间的气泡慢慢挤出。

本发明的有益效果是：本发明是为了保护显示屏不受磕碰、划伤，利用机械组件为显示屏表面贴上一层硬质防护膜，首先，将显示屏平稳放置在设备内，擦拭组件将显示屏表面擦拭干净，之后将防护膜缓慢与显示屏接触，最后，通过挤气泡组件从显示屏的圆心开始一点一点螺旋式向外侧运动，将防护膜与显示屏之间的气泡挤出，该贴膜设备工作高效。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。